本實用新型涉及板材生產領域，特別是涉及一種板材表面涂膠裝置。
背景技術：
三合板是最常見的一種膠合板，通常是將三層薄木板按不同紋理方向粘在一起制成的，結構簡單，成本低廉。
為了減少粘合劑在擠壓時對板材表面的滲透，三合板采用的粘合劑中通常摻雜部分面粉來調膠。加大面粉使用量和涂膠量，可以抵制膠液過分滲透的問題，以確保三合板的預壓性和膠合強度。但是，過多的增加面粉的用量，影響了膠水在板材表面的流動性，導致涂膠均勻性差和局部缺膠的情況，需要改進。
技術實現要素：
本實用新型主要解決的技術問題是提供一種板材表面涂膠裝置，提升涂膠的均勻性。
為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種板材表面涂膠裝置，包括：支撐架、驅動輥和涂膠輥，所述驅動輥和涂膠輥分別設置在支撐架上，所述涂膠輥位于驅動輥的上方，所述支撐架上設置有位于涂膠輥一側的擠壓輥，支撐架上還設置有位于涂膠輥另一側的刷輥，所述支撐架上設置有位于刷輥、擠壓輥和涂膠輥上方的防護罩，所述防護罩上設置有儲料筒，所述儲料筒底部設置有滴料管。
在本實用新型一個較佳實施例中，所述支撐架上設置有位于驅動輥兩側的支撐輥。
在本實用新型一個較佳實施例中，所述支撐架上設置有與驅動輥端部相連接的驅動電機。
在本實用新型一個較佳實施例中，所述儲料筒底部設置有與滴料管相連接的閥門，所述滴料管底部設置有一排滴料孔。
在本實用新型一個較佳實施例中，所述涂膠輥和擠壓輥相平行，且涂膠輥和擠壓輥外圓相接觸，所述驅動輥和涂膠輥外圓上分別設置有橡膠套。
本實用新型的有益效果是：本實用新型指出的一種板材表面涂膠裝置，在擠壓輥的配合下，涂膠輥對滴下來的膠料進行擠壓并涂抹在涂膠輥上，接著涂膠輥把膠料涂抹在板材上表面，隨后刷輥在板材表面的膠料進行涂刷，使得膠料均勻分布在板材表面，避免了缺膠的問題，提升了三合板的質量。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：
圖1是本實用新型一種板材表面涂膠裝置一較佳實施例的結構示意圖。
具體實施方式
下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1，本實用新型實施例包括：
一種板材表面涂膠裝置，包括：支撐架1、驅動輥2和涂膠輥6，所述驅動輥2和涂膠輥6分別設置在支撐架1上，所述涂膠輥6位于驅動輥2的上方，所述支撐架1上設置有位于涂膠輥6一側的擠壓輥8，所述涂膠輥6和擠壓輥8相平行，且涂膠輥6和擠壓輥8外圓相接觸，所述驅動輥2和涂膠輥6外圓上分別設置有橡膠套，具有一定的韌性，對板材厚度的適應性好。
支撐架1上還設置有位于涂膠輥6另一側的刷輥5，所述支撐架1上設置有位于刷輥5、擠壓輥8和涂膠輥6上方的防護罩4，所述防護罩4上設置有儲料筒7，所述儲料筒7底部設置有滴料管72，所述儲料筒7底部設置有與滴料管72相連接的閥門71，所述滴料管72底部設置有一排滴料孔。膠料通過滴料孔進入擠壓輥8和涂膠輥6之間，被擠壓后涂抹在涂膠輥6上，隨后被涂抹在板材上表面，最后被刷輥5涂勻，避免了局部缺膠的問題。
所述支撐架1上設置有位于驅動輥2兩側的支撐輥3，板材放置在支撐輥3上送入驅動輥2上方，所述支撐架1上設置有與驅動輥2端部相連接的驅動電機，帶動了驅動輥2和板材的運動。
綜上所述，本實用新型指出的一種板材表面涂膠裝置，實現了板材表面的涂膠和勻膠，避免了局部表面缺膠的問題，使得板材結構更加牢固，減少使用時的開裂問題。
以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。