本實用新型屬于糖化罐技術領域，具體涉及一種具有實時溫控功能的均勻高效大米糖漿糖化罐。
背景技術：
作為制糖工藝的主要設備，糖化罐的結構直接影響著制糖工藝產品的質量。現有糖化罐主要存在溫度工藝參數的控制缺陷等，無法滿足糖化罐內溫度的實時控制需求；目前現有的糖化罐中大都設有攪拌裝置以增強攪拌效果，但現有的攪拌裝置中攪拌軸大多是豎直放置，使用時需要提供較大動力才能達到所需的攪拌效果，攪拌效率低，攪拌效果不好；仍需要進一步改進以提高攪拌效果。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種具有實時溫控功能的均勻高效大米糖漿糖化罐，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種具有實時溫控功能的均勻高效大米糖漿糖化罐,包括糖化罐本體，所述糖化罐本體左上端設有進料口，所述糖化罐本體上端設有電機，所述電機與PLC控制器電性連接，所述電機下面設有減速器，所述減速器與PLC控制器電性連接，所述減速器下面設有軸封，所述軸封和糖化罐本體之間設有法蘭，所述法蘭下面設有攪拌裝置，所述法蘭與攪拌裝置轉動連接，所述糖化罐本體左側設有實時控溫裝置，所述實時控溫裝置包括進水管、出水管、出水電磁閥、進水電磁閥、疏水閥、溫度傳感器和溫度自控器，所述進水管設置在糖化罐本體的中間處，所述進水電磁閥設置在進水管左端，所述進水電磁閥與PLC控制器電性連接，所述疏水閥設置在進水電磁閥右端，所述出水管設置在進水管的下面，所述出水電磁閥設置在出水管左端，所述出水電磁閥與PLC控制器電性連接，所述溫度自控器設置在進水管和出水管之間，所述溫度自控器與PLC控制器電性連接，所述溫度傳感器設置在糖化罐本體底端，所述溫度傳感器與PLC控制器電性連接，所述糖化罐本體在溫度傳感器（76）的正下面設有出料孔。
優選的，所述糖化罐本體底端設有支撐架，所述支撐架上設有萬向輪。
優選的，所述PLC控制器設置在糖化罐本體右上端。
優選的，所述攪拌裝置包括第一攪拌槳、第二攪拌槳、第三攪拌槳、攪拌橫軸和橫軸槳葉，所述法蘭和第一攪拌槳之間設有軸聯器，所述第一攪拌槳、第二攪拌槳和第三攪拌槳依次設置在軸聯器的下面，所述攪拌橫軸設置在第一攪拌槳和第二攪拌槳之間，所述橫軸槳葉設置在攪拌橫軸的兩端。
本實用新型的技術效果和優點：該具有實時溫控功能的高效大米糖漿糖化罐，通過實時控溫裝置可以實現對糖化罐內部溫度的實時控制，通過實時控溫裝置的進水電磁閥、出水電磁閥、溫度自控器以及罐內的溫度傳感器，結合PLC控制器，罐內溫度低時，通過溫度傳感器感應，反映給PLC控制器，然后PLC控制器發出命令給進水電磁閥，通過疏水閥控制冷熱水的交換，能夠實時控制溫度；通過攪拌裝置獨特的設計，可以實現攪拌高效，第一攪拌槳、第二攪拌槳和第三攪拌槳可以在橫向上對罐內的液體進行攪拌，同時攪拌橫軸上的橫軸槳葉可以在縱向上對罐內的液體攪拌，橫向和縱向的結合，使得糖漿糖化的更均勻，效率更高；此實用新型結構簡單，具有實時控制功能，攪拌效率高，攪拌效果好。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中：1糖化罐本體、2進料口、3電機、4減速器、5軸封、6法蘭、7實時控溫裝置、71進水管、72出水管、73出水電磁閥、74進水電磁閥、75疏水閥、76溫度傳感器、77溫度自控器、8軸聯器、9攪拌裝置、91第一攪拌槳、92第二攪拌槳、93第三攪拌槳、94攪拌橫軸、95橫軸槳葉、10出料孔、11支撐架、12萬向輪、13 PLC控制器。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
本實用新型提供了如圖1 所示的一種具有實時溫控功能的均勻高效大米糖漿糖化罐,包括糖化罐本體1，所述糖化罐本體1左上端設有進料口2，所述糖化罐本體1上端設有電機3，所述電機3與PLC控制器13電性連接，所述電機3下面設有減速器4，所述減速器4與PLC控制器13電性連接，所述減速器4下面設有軸封5，所述軸封5和糖化罐本體1之間設有法蘭6，所述法蘭6下面設有攪拌裝置9，所述法蘭6與攪拌裝置9轉動連接，所述攪拌裝置9包括第一攪拌槳91、第二攪拌槳92、第三攪拌槳93、攪拌橫軸94和橫軸槳葉95，所述法蘭6和第一攪拌槳91之間設有軸聯器8，所述第一攪拌槳91、第二攪拌槳92和第三攪拌槳93依次設置在軸聯器8的下面，所述攪拌橫軸94設置在第一攪拌槳91和第二攪拌槳92之間，所述橫軸槳葉95設置在攪拌橫軸94的兩端，所述糖化罐本體1左側設有實時控溫裝置7，所述實時控溫裝置7包括進水管71、出水管72、出水電磁閥73、進水電磁閥74、疏水閥75、溫度傳感器76和溫度自控器77，所述進水管71設置在糖化罐本體1的中間處，所述進水電磁閥74設置在進水管71左端，所述進水電磁閥74與PLC控制器13電性連接，所述疏水閥75設置在進水電磁閥74右端，所述出水管72設置在進水管71的下面，所述出水電磁閥73設置在出水管72左端，所述出水電磁閥73與PLC控制器13電性連接，所述溫度自控器77設置在進水管71和出水管72之間，所述溫度自控器77與PLC控制器13電性連接，所述溫度傳感器76設置在糖化罐本體1底端，所述溫度傳感器76與PLC控制器13電性連接，所述糖化罐本體1在溫度傳感器76的正下面設有出料孔10。
進一步地，所述糖化罐本體1底端設有支撐架11，所述支撐架11上設有萬向輪12。
進一步地，所述PLC控制器13設置在糖化罐本體1右上端。
該具有實時溫控功能的高效大米糖漿糖化罐，通過實時控溫裝置可以實現對糖化罐內部溫度的實時控制，通過實時控溫裝置7的進水電磁閥74、出水電磁閥73、溫度自控器77以及罐內的溫度傳感器76，結合PLC控制器13，罐內溫度低時，通過溫度傳感器76感應，反映給PLC控制器13，然后PLC控制器13發出命令給進水電磁閥74，通過疏水閥75控制冷熱水的交換，能夠實時控制溫度；通過攪拌裝置9獨特的設計，可以實現攪拌高效，第一攪拌槳91、第二攪拌槳92和第三攪拌槳93可以在橫向上對罐內的液體進行攪拌，同時攪拌橫軸94上的橫軸槳葉95可以在縱向上對罐內的液體攪拌，橫向和縱向的結合，使得糖漿糖化的更均勻，效率更高；此實用新型結構簡單，具有實時控制功能，攪拌效率高，攪拌效果好。
最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。