一種果蔬廢棄物破碎分選裝置的制作方法

本實用新型屬于果蔬垃圾處理技術領域，具體涉及一種果蔬廢棄物破碎分選裝置。

背景技術：

目前，在很多的果蔬批發市場、菜市場、果蔬集中產地、蔬菜大棚等，每天都會產生大量的廢棄蔬菜、水果等垃圾，這些垃圾的存在嚴重的污染了環境，造成了資源的浪費。由于果蔬廢棄物含水率高和熱值低，不宜采用焚燒方法處理，現在，一般都采用衛生填埋的方法處理，填埋雖然實現減量化，但由于填埋后產生的氫氣、一氧化碳等溫室氣體不易進行控制和收集，造成對該生物質資源的巨大浪費。在現有技術中，為了避免資源的浪費，實現填埋氣的回收利用，一般都是將果蔬的廢棄物經過粉碎、脫水、厭氧發酵、脫硫等工序后來生產有機肥。果蔬的粉碎實質上就是將果蔬廢棄物送入帶有攪拌機構的粉碎成粉末，現有果蔬粉碎機一般是一個帶有粉碎切刀的粉碎室，果蔬廢棄物進入粉碎室后經過旋轉粉碎切刀的切割，即可切成粉末，上述的粉碎裝置雖然實現了果蔬廢棄物的粉碎，但該裝置在實際的使用過程中，由于果蔬的廢棄物中不可避免的會夾雜中石頭、金屬、塑料等各種雜質，在粉碎的過程中常會出現纏繞、堵塞粉碎室的現象，不僅存在粉碎質量差、粉碎不均勻的現象，嚴重影響粉碎的效率，而且非常容易損壞粉碎刀具，同時，采用先粉碎后分選的工序，粉碎后的粉末粒度細，無法實現有效的分選，分選的效果不理想。因此，研制開發一種布局合理、結構緊湊、加工生產量大、粉碎、分選效果顯著、生產效率高、適用范圍廣、運行穩定、能有效提高使用設備使用壽命的果蔬廢棄物破碎分選裝置是客觀需要的。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種布局合理、結構緊湊、加工生產量大、粉碎、分選效果顯著、生產效率高、適用范圍廣、運行穩定、能有效提高使用設備使用壽命的果蔬廢棄物破碎分選裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的，包括儲料倉、送料機構、分選機構、磁選機構、粉碎機構和出料機構，

分選機構包括兩端開口且呈傾斜安裝的機殼和套裝在機殼內的滾筒，滾筒內設置有動力軸，動力軸通過支撐桿固定在滾筒上，滾筒壁上加工有數個篩孔，篩孔的直徑從滾筒的進料端到出料端逐漸變大，且在滾筒的進料端設置有風機，出料端設置有收集罩，收集罩的底部設置有輕雜出口，在機殼的底部從高到低設置有重雜出口和篩下物出口，重雜出口的底部設置有雜物箱；

磁選機構包括磁選輸送帶，磁選輸送帶內安裝有電磁鐵，且在磁選輸送帶的出料端安裝有磁選輥筒，磁選輥筒的一側設置有鐵渣出口，鐵渣出口的下方設置有鐵渣垃圾箱；

粉碎機構包括粉碎室、進料口和出料斗，在粉碎室內并列設置有主動粉碎輥、被動粉碎輥和驅動主動粉碎輥和被動粉碎輥轉動的傳動部件，主動粉碎輥和被動粉碎輥上均安裝有活動切刀，且主動粉碎輥和被動粉碎輥上的活動切刀相互交錯布置，并在主動粉碎輥和被動粉碎輥的下方分別安裝有弧形篩板。

本實用新型的結構布局合理，是集于分選和破碎于一體的破碎分選裝置，采用滾筒式的分選機構完全能夠實現對金屬雜質、細石和塑料等的徹底分離，不僅大大的提高了分選的程度，分選的效率也得到了較大的提高，而且能有效的解決需要人工隨時清理纏繞物的問題，保證了設備的正常工作，延長了動力軸的使用周期，同時，通過設置的磁選機構能徹底的清除廢棄物中的金屬雜質，進一步的保證粉碎機構的正常使用，粉碎機構需采用雙軸實現了對廢棄原料的雙重破碎，一方面能大大的增加了粉碎工作的處理量，另一方面能夠很好的提高物料粉碎的效果，采用這種先分選后破碎的工序，不僅徹底的杜絕了粉碎室堵塞、粉碎刀具容易隨壞的現象，而且有效的提高了粉碎和分選的效果，具有自動化程度高、結構緊湊、使用方便、使用范圍廣，能夠保證物料粉碎、分選順暢的優點，易于推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為分選機構的結構示意圖；

圖3為粉碎機構的結構示意圖；

圖中:1-儲料倉，2-送料機構，3-分選機構，31-風機，32-支撐桿，33-機殼,34-滾筒,35-動力軸,36-篩孔,37-收集罩，38-輕雜出口，39-篩下物出口，310-雜物箱， 311-重雜出口，4-磁選機構，41-均料輥，42-磁選輸送帶，43-電磁鐵，44-磁選輥筒，45-鐵渣出口，46-鐵渣垃圾箱，5-粉碎機構，51-傳動部件，52-固定切刀， 53-粉碎室，54-主動粉碎輥，55-進料口，56-被動粉碎輥，57-活動切刀，58-弧形篩板，59-出料斗，510-清理門，6-出料機構。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導所作的任何變更或改進，均屬于本實用新型的保護范圍。

如圖1～3所示,本實用新型包括儲料倉1、送料機構2、分選機構3、磁選機構4、粉碎機構5和出料機構6，分選機構3包括兩端開口且呈傾斜安裝的機殼33和套裝在機殼33內的滾筒34，滾筒34內設置有動力軸35，動力軸35通過支撐桿32固定在滾筒34上，所述滾筒34壁上加工有數個篩孔36，篩孔36的直徑從滾筒34的進料端到出料端逐漸變大，且在滾筒34的進料端設置有風機31，出料端設置有收集罩37，收集罩37的底部設置有輕雜出口38，在機殼33的底部從高到低設置有重雜出口311和篩下物出口39，重雜出口311的底部設置有雜物箱310；

磁選機構4包括磁選輸送帶42，選輸送帶42內安裝有電磁鐵43，且在磁選輸送帶42的出料端安裝有磁選輥筒44，磁選輥筒44的一側設置有鐵渣出口45，鐵渣出口45的下方設置有鐵渣垃圾箱46；

粉碎機構5包括粉碎室53、進料口55和出料斗59，在粉碎室53內并列設置有主動粉碎輥54、被動粉碎輥56和驅動主動粉碎輥54和被動粉碎輥56轉動的傳動部件51，所述主動粉碎輥54和被動粉碎輥56上均安裝有活動切刀57，且主動粉碎輥54和被動粉碎輥56上的活動切刀57相互交錯布置，并在主動粉碎輥54和被動粉碎輥56的下方分別安裝有弧形篩板58。

進一步的，所述磁選輸送帶42的進料端安裝有均料輥41，所述勻料輥41上沿著均料輥41的軸向方向設置有多排勻料刀片，各勻料刀片相互錯位設置。利用均料輥41可以對從篩下物出口39落到磁選輸送帶42上的果蔬廢棄物進行均勻分攤，以提高磁選的效果，同時還能夠將纏繞的物料進行初步的破碎。

進一步的，所述粉碎室53的側面安裝有清理門510，設置清理門510是為了當粉碎室53內混入堅硬的雜物時，工作人員可以通過清理門510進行清理，一方面避免活動切刀57和固定切刀52的受損，另一方面大大的減少了維修的工作量，進一步的提高粉碎的效率。

進一步的，所述粉碎室53內的左右兩側壁上安裝有與主動粉碎輥54和被動粉碎輥56相對應的固定切刀52，通過固定切刀52和活動切刀57的配合使用，活動切刀57能夠對物料進行完全粉碎，固定切刀52能夠將物料粉碎更小、更徹底。

為了提高粉碎的效果，讓粉碎后的物料更加均勻，優選地，所述主動粉碎輥54的直徑大于被動粉碎輥56的直徑。

為了既能保證篩分的效果，又能提高篩分的程度，優選地，所述分選機構3傾斜安裝的角度為6～15°。

本實用新型的工作原理是：將果蔬廢棄物收集后置于儲料倉1中，利用送料機構2將儲料倉1中的果蔬廢棄物送入到分選機構3的滾筒34內，然后，開啟動力軸35端部的電機，電機帶動動力軸35轉動，動力軸35轉動的同時帶動滾筒34和滾筒34內的果蔬廢棄物一起轉動，果蔬廢棄物沿著滾筒34的傾斜篩面朝著出料端移動，經過滾筒34的篩選，被篩分后的沙石、雜物等細小顆粒重雜出口311排出后落入到雜物箱310內，而較大雜物和絞纏在動力軸35上的塑料、包裝袋等纏繞物在風機31的風力作用下，經過收集罩37收集后從輕雜出口38排出，其余的篩選后的果蔬廢棄物則通過篩下物出口39落到磁選輸送帶42上，磁選輸送帶42上的果蔬廢棄物經過均料輥41進一步均攤后，均勻的鋪設在磁選輸送帶42上，同時通過接通電磁鐵43，電磁鐵43能夠將移動到磁選輸送帶42的鐵質材料吸附到磁選輸送帶42上，鐵質材料隨著磁選輸送帶42的移動，磁選滾筒44即可將磁選輸送帶42上的鐵質材料吸附后從鐵渣出口45掉到鐵渣垃圾箱46內，同時，磁選后的果蔬廢棄物從進料口55進入到粉碎室53內，主動粉碎輥54和被動粉碎輥56依靠傳動部件51帶動旋轉，利用相對旋轉的活動切刀57和固定切刀52即可將主動粉碎輥54和被動粉碎輥56之間的物料徹底粉碎，粉碎后的果蔬廢棄物粉末則通過粉碎室53底部的出料斗59排出并通過出來機構6送入到下到工序。