本實用新型屬于攪拌機械領域,具體涉及攪拌鍋。
背景技術:
目前攪拌鍋在攪拌中粘度的物料時,因為物料的粘性太大,在攪拌鍋中的流動性較差,所以攪拌軸上的攪拌葉難以對物料進行攪拌,粉碎效果較差。
技術實現要素:
本實用新型所要解決的技術問題就是提供一種對攪拌中的中粘性物料進行剪切的中粘度產品攪拌鍋。
為解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:中粘度產品攪拌鍋,包括鍋體,鍋體的內壁上設置有剪切產品的剪板,剪板與鍋體的內壁之間設置有供產品通過的間隙,鍋體與剪板之間連接有固定結構,剪板與攪拌方向之間的夾角為ɑ,且90°<ɑ≤180°。
進一步的剪板與攪拌方向之間的夾角為155°。
進一步的剪板在鍋體的內壁上均勻設置有4個。
進一步的剪板的材質為不銹鋼。
進一步的固定結構為固定桿。
進一步的固定桿設置有兩個,兩個固定桿分別靠近剪板的兩側。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
1、當攪拌鍋中的攪拌軸對物料進行攪拌粉碎時,在離心力的作用下物料成旋渦狀旋轉,當經過鍋體的內壁上的剪板時,物料被剪板分離成兩部分,一部分從剪板一側與鍋體之間的空隙通過,另一部分從剪板另一側通過,剪板對物料起到剪切作用,使得物料的粉碎效果更好,提高物料的流動性,使得物料攪拌的更加均勻。
2、剪板與攪拌方向之間的夾角為ɑ,且90°<ɑ≤180°,當夾角ɑ≤90°時,剪板無法起到剪切作用,當夾角90°<ɑ≤180°時,剪板可對流動中的物料進行剪切;優選的剪板與攪拌方向之間的夾角為155°,此時,剪板對于中粘度即粘度為10000±200厘泊的物料的剪切效率最高,粉碎效果最好。
與現有技術相比,本實用新型通過在鍋體的內壁設置剪板對中粘度的物料進行剪切,使得物料的粉碎效果更好,提高物料的流動性,使得物料攪拌的更加均勻。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述:
圖1為本實用新型中粘度產品攪拌鍋的示意圖;
圖2為圖1的A-A剖視圖。
其中:1、鍋體;2、剪板;3、固定桿。
具體實施方式
參照圖1至圖2對本實用新型中粘度產品攪拌鍋的實施例做進一步說明。
優選的實施例為:中粘度產品攪拌鍋,包括鍋體1,鍋體1的內壁上設置有均勻設置有4個剪切產品的剪板2,剪板2與鍋體1的內壁之間設置有供產品通過的間隙,鍋體1與剪板2之間連接有固定結構,固定結構為固定桿3,進一步的固定桿3設置有兩個,兩個固定桿3分別靠近剪板2的兩側。剪板2與攪拌方向之間的夾角為ɑ,且90°<ɑ≤180°,優選的剪板2與攪拌方向之間的夾角為155°,剪板2的材質為不銹鋼。
當鍋體1中的攪拌軸對物料進行攪拌粉碎時,在離心力的作用下物料成旋渦狀旋轉,當經過鍋體1內壁上的剪板2時,物料被剪板2分離成兩部分,一部分從剪板2一側與鍋體1之間的空隙通過,另一部分從剪板2另一側通過,剪板2對物料起到剪切作用,使得物料的粉碎效果更好,提高物料的流動性,使得物料攪拌的更加均勻。
在鍋體1的內壁上均勻設置4個剪板2,使得物料在鍋體1內旋轉一圈經歷4次剪切,剪切次數較多,粉碎效果更好,提高物料攪拌的均勻性。
剪板2兩側的固定結構使得剪板2的固定更加牢固,防止剪板2在物料的沖擊下發生移動,同時若剪板2為平板時,可使剪板2與鍋體1的內壁之間形成空隙,以進行物料的剪切。
剪板2與攪拌方向之間的夾角為ɑ,且90°<ɑ≤180°,當夾角ɑ≤90°時,剪板2無法起到剪切作用,當夾角90°<ɑ≤180°時,剪板2可對流動中的物料進行剪切;優選的剪板2與攪拌方向之間的夾角為155°,此時,剪板2對于中粘度即粘度為10000±200厘泊的物料的剪切效率最高,粉碎效果最好。
采用不銹鋼材質的剪板2強度高,不易發生變形,同時具有耐腐蝕、耐高溫、抗氧化等優點,延長剪板2的使用壽命。
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。