本實用新型涉及攪拌裝置領域,特別是涉及一種移動式高速攪拌機。
背景技術:
攪拌機是進行原材料的攪拌混合所必須的機器設備,其在工業生產中的應用越來越廣泛。
目前使用的大多數攪拌機存在如下特點或缺點:1、耐磨部件的耐磨性能差,需要經常更換;2、更換耐磨部件時,攪拌機需要拆卸,零部件拆裝復雜;3、攪拌機自身重量大,移動不方便,限制其應用場所。
技術實現要素:
本實用新型主要解決的技術問題是提供一種移動式高速攪拌機,能夠解決現有高速攪拌機存在的上述問題。
為解決上述技術問題,本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種移動式高速攪拌機,包括箱體,所述箱體的外底面上安裝有多向滾動輪,其內底面上安裝有轉動盤,所述轉動盤上安裝有耐磨攪拌裝置;所述箱體的一個側面鑿有開口結構,并在所述開口結構的外側通過螺栓安裝有端蓋,所述端蓋與箱體壁面之間采用密封圈密封連接。
在本實用新型一個較佳實施例中,所述耐磨攪拌裝置包括軸套、耐磨片和攪拌桿;其中,所述軸套套裝固定在所述轉動盤的上表面,所述軸套上帶有凸緣結構,所述耐磨片采用螺栓抱和式固定在所述軸套的兩側;所述攪拌桿橫式交叉固定安裝在所述耐磨片上。
在本實用新型一個較佳實施例中,所述密封圈為O型橡膠密封圈。
在本實用新型一個較佳實施例中,所述端蓋的內表面上還設有耐磨板。
在本實用新型一個較佳實施例中,所述箱體的頂端中部設有進料口,其底端與所述端蓋相對一側的側壁上開設有出料口。
本實用新型的有益效果是:本實用新型一種移動式高速攪拌機,結構簡單,設計合理,其通過多向滾動輪的結構設計,賦予攪拌機可移動性能;通過端蓋及耐磨攪拌裝置的一體化結構,簡化拆裝工序,便于維護和更換易損件。
附圖說明
圖1是本實用新型一種移動式高速攪拌機一較佳實施例的立體結構示意圖;
附圖中各部件的標記如下:1.箱體,2.進料口,3.出料口,4.多向滾動輪,5.轉動盤,6.軸套,7.耐磨片,8.攪拌桿,9.凸緣結構,10.螺栓,11.端蓋,12.耐磨板。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
請參閱圖1,本實用新型實施例包括:
實施例1
一種移動式高速攪拌機,包括箱體1,所述箱體1的頂端中部開設有進料口2,箱體1的一個側壁鑿有開口結構,與帶開口結構的側壁相對的另一個側壁的底端開設有出料口3;所述箱體1的外底面上安裝有多向滾動輪4,便于根據實際使用情況移動高速攪拌機;其內底面上安裝有轉動盤5,所述轉動盤5上安裝有耐磨攪拌裝置,包括軸套6、耐磨片7和攪拌桿8;其中,所述軸套6套裝固定在所述轉動盤5的上表面,軸套6上帶有凸緣結構9,所述耐磨片7采用螺栓10抱和式固定在所述軸套6的兩側,攪拌桿8橫式交叉固定安裝在所述耐磨片7上。該耐磨攪拌裝置一方面對軸套起到保護作用,另一方面,耐磨片均采用兩片拼接式結構,且與攪拌桿8和軸套6形成一個整體結構,便于拆裝維護。轉動盤5通過調速電機帶動旋轉。
所述帶開口結構的側壁的外表面通過螺栓安裝有端蓋11,端蓋11的尺寸大于開口結構的尺寸。當箱體1內的耐磨攪拌裝置需要檢修維護時,只需要拆掉端蓋,把耐磨攪拌裝置取出即可,簡化了拆裝工序。
另外,端蓋11與箱體壁面之間采用O型橡膠密封圈(未顯示)密封連接,以防止混合物料溢出;端蓋11的內表面上還設有耐磨板12,提高端蓋的使用壽命。
以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。