本實用新型是一種自動涂膠裝置，屬于機械技術領域。
背景技術：
橡皮彈作為防暴驅散的高效威懾利器，在我國警察、武警、特警等廣泛裝備。因此，對橡皮彈的質量和產量提出了更嚴格的要求，特別是橡皮彈彈頭的加工精度直接影響射擊精度，在硫化前，彈托涂膠需達到更高的要求。本自動涂膠裝置具有自動排序、定位精準、涂膠量準確、高效率、高度自動化等優點。
技術實現要素：
本實用新型正是針對上述現有行業需求和技術中存在的問題而設計提供一種自動涂膠裝置，本裝置采用經協調動作的三個氣缸對經排序器排好順序的彈托依次完成涂膠工作。
本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：
該種自動涂膠裝置，其特征在于：該裝置的工作臺下安裝有控制盤(1)和控制箱(16)，在工作臺的左側安裝有用于將彈托排好順序的排序器(3)，由安裝在排序器(3)下面的進給氣缸(2)周期點動將彈托輸送到底座(13)的導料槽內，導料槽內的彈托通過每次點動進給的推力和定位塊(12)回位彈簧的回復力將彈托頂推到涂膠工位，底座(13)安裝在工作臺的中部，在底座(13)的上方設置有往復氣缸(7)，往復氣缸(7)的下端通過芯軸(9)連接一個轉盤(10),轉盤(10)上安裝的兩根涂膠棒(11)隨往復氣缸(7)的往復動作動作做周期上下運動，兩根涂膠棒(11)的上下運動分別完成蘸取膠液和涂膠的動作，在往復氣缸(7)的左側設置有儲膠筒(5)，儲膠筒(5)的下端通過設置流量閥(4)的導管將膠液引到涂膠棒(11)下方的底座(13)的儲膠池內，在往復氣缸(7)的右側，設置有轉換氣缸(8)，轉換氣缸(8)通過連桿(6)帶動轉盤(10)在固定角度內往復轉動，使轉盤(10)上的兩根涂膠棒(11)保持一個蘸取膠液，一個涂膠；
進給氣缸(2)、往復氣缸(7)、轉換氣缸(8)通過控制盤(1)上電刷的旋轉與控制盤(1)上的固定觸點連通電流，控制并實現三個氣缸按照預定的動作配合完成對彈托的涂膠。
本自動涂膠裝置一次裝入彈托后可自動排序完成涂膠動作。具有自動化程度高，涂膠位置和涂膠量精準等優點。極大的降低了勞動強度并提高人身安全系數。
附圖說明
圖1為本實用新型裝置的整體結構示意圖
具體實施方式
以下將結合附圖和實施例對本實用新型作進一步地詳述：
參見圖1所示，該種自動涂膠裝置，其特征在于：該裝置的工作臺下安裝有控制盤1和控制箱(16)，在工作臺的左側安裝有用于將彈托排好順序的排序器3，由安裝在排序器3下面的進給氣缸2周期點動將彈托輸送到底座13的導料槽內，導料槽內的彈托通過每次點動進給的推力和定位塊12回位彈簧的回復力將彈托頂推到涂膠工位，底座13安裝在工作臺的中部，在底座13的上方設置有往復氣缸7，往復氣缸7的下端通過芯軸9連接一個轉盤10,轉盤10上安裝的兩根涂膠棒11隨往復氣缸7的往復動作動作做周期上下運動，兩根涂膠棒11的上下運動分別完成蘸取膠液和涂膠的動作，在往復氣缸7的左側設置有儲膠筒5，儲膠筒5的下端通過設置流量閥4的導管將膠液引到涂膠棒11下方的底座13的儲膠池內，在往復氣缸7的右側，設置有轉換氣缸8，轉換氣缸8通過連桿6帶動轉盤10在固定角度內往復轉動，使轉盤10上的兩根涂膠棒11保持一個蘸取膠液，一個涂膠；
進給氣缸2、往復氣缸7、轉換氣缸8通過控制盤1上電刷的旋轉與控制盤1上的固定觸點連通電流，控制并實現三個氣缸按照預定的動作配合完成對彈托的涂膠。
該自動涂膠裝置的工作過程是：
工步一：在膠料筒內添加200ml膠料，打開流量控制閥門，待儲膠池膠量達到刻度線，關閉流量控制閥門；
工步二：在自動排序器3內添加不超過二分之一容量彈托，開啟自動排序器3，待彈托排滿至定位塊12，關閉自動排序器；
工步三：打開流量閥4，調整膠料流量每3-5秒一滴，打開自動排序器3，打開氣閥，開始涂膠工作；
工步四：在接料臺14上放好接料盤15，待接料盤接滿后更換接料盤。
與現有設備相比，本實用新型裝置的優點是：
自動排序：采用偏振的方法，使彈托逆時針旋轉，經旋轉臺選分保證彈托排序一致；
定位精準：利用定位塊和回位彈簧保證彈托精準定位；
結構簡單：所有傳動均采用氣缸，保證機構動作準確，無卡滯。