一種多彩涂料自動切片機的制作方法

本實用新型涉及涂料生產設備技術領域，具體是一種多彩涂料自動切片機。

背景技術：

多彩涂料是美化賓館、影院、文化娛樂場所、商店、寫字樓、住宅等的新型建筑裝飾材料，主要應用于仿造石材涂料，所以又稱液態石，也叫仿花崗巖外墻涂料。多彩涂料的生產過程中，一般需要在基礎涂料中混入液體或膠化的兩種以上不同顏色、大小及形狀各異的帶色微粒，組成的一種復合的懸浮分散體涂料。這些帶色微粒由膠狀的微粒原料經過切片而成(即攪拌分散)，目前一般是由人工操作切片機，并根據經驗觀察微粒的切片程度來完成切片工作，此種生產方式需要對工人的要求較高，而且生產效率較低，尚待改進。

技術實現要素：

及本實用新型要解決的技術問題是克服上述背景技術中的不足，提供一種多彩涂料自動切片機，具有自動化程度高，加工方便，生產效率高的技術特點。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種多彩涂料自動切片機，其特征在于：包括切片主機、工控機以及液壓站，切片主機包括豎直固定在地面上的導向柱、套裝在導向柱上的活動套、安裝在活動套上的電機、由電機驅動的切片葉輪以及安裝在導向柱內部并與液壓站連接的液壓缸，液壓缸的頂桿朝上布置并與活動套連接，液壓站以及所述電機均由工控機控制。

作為優選，所述自動切片機還包括滾筒輸送機，該滾筒輸送機安裝在切片葉輪的下方。

作為優選，所述自動切片機還包括設置在滾筒輸送機下方的涂料桶的定位裝置，該定位裝置包括一個升降支架以及至少一個豎直頂推升降支架的氣缸，該升降支架由底板以及豎直固定在底板上的至少兩個支撐塊，所述支撐塊處于滾筒輸送機的滾筒間隙之間，氣缸由工控機控制，并推動支撐塊在滾筒間隙內上下升降。

作為優選，所述導向柱以及活動套的橫截面均為方形管狀。

作為優選，所述電機通過橫梁固定在活動套上，電機軸朝下懸伸且末端安裝著所述切片葉輪。

作為優選，所述切片葉輪包括基板以及兩組葉片，基板固定在電機軸的末端，兩組葉片均連接在基板的邊沿，其中一組葉片朝上布置，另一組葉片朝下布置。

本實用新型具有的有益效果是：本實用新型利用工控機自動控制液壓缸的升降、電機的轉速以及工作時間，只需在切片之前按照涂料的種類在工控機中設定相關參數，即可自動將原料切成所需大小的微粒從而完成切片工作，生產效率高，定位裝置可以在切片時可以升起并支撐涂料桶，防止涂料桶在滾筒輸送機上滑動，確保切片工作的正常進行，加工方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結構示意圖。

圖2是本實用新型的左視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合說明書附圖，對本實用新型作進一步說明，但本實用新型并不局限于以下實施例。

如圖1、2所示，本實用新型提供的一種多彩涂料自動切片機，包括切片主機、工控機10(帶觸摸屏，可以輸入參數)以及液壓站9，切片主機包括豎直固定在地面上的導向柱5、套裝在導向柱上的活動套7、安裝在活動套上的電機8、由電機驅動的切片葉輪6以及安裝在導向柱內部并與液壓站連接的液壓缸12，液壓缸的頂桿13朝上布置并與活動套連接，液壓站以及所述電機均由工控機控制。

所述自動切片機還包括滾筒輸送機1(一般是無動力滾筒輸送機，設有一排無動力滾筒)，該滾筒輸送機安裝在切片葉輪的下方。所述自動切片機還包括設置在滾筒輸送機下方的涂料桶的定位裝置，該定位裝置包括一個升降支架4以及至少一個豎直頂推升降支架的氣缸3(為使升降支架平穩，可以設置多個氣缸或者采用氣缸配合導軌的形式對升降支架導向)，該升降支架由底板以及豎直固定在底板上的至少兩個支撐塊，所述支撐塊處于滾筒輸送機的滾筒2間隙之間，氣缸由工控機控制，并推動支撐塊在滾筒的間隙內上下升降。升降支架升起時，支撐塊超過滾筒2的頂部，切片完成時，升降支架降下，涂料桶回到滾筒輸送機上，可由工人推動前進。

所述導向柱以及活動套的橫截面均為方形管狀。所述電機通過橫梁11固定在活動套上，電機軸14朝下懸伸且末端安裝著所述切片葉輪。所述切片葉輪包括基板以及兩組葉片，基板固定在電機軸的末端，兩組葉片均連接在基板的邊沿，其中一組葉片朝上布置，另一組葉片朝下布置。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。