一種紡織用液狀染料混合裝置的制作方法

本實用新型涉及紡織領域，尤其涉及一種紡織用液狀染料混合裝置。

背景技術：

在紡織工序當中，紡織染料在進入漂染工序前需要按一定比例進行勾兌混合，目前紡織染料的勾兌混合機械仍較為原始，一般的勾兌混合裝置不僅效率低下，而且容易混合不均，給布料漂染質量造成隱患。

尤為顯著的是紡織染料多為化學染料，會對人體造成職業病的危害，而目前的染料勾兌裝置必須要工作人員在一旁協助，這就危害到工作人員的身體健康，給紡織企業增加用工成本。

技術實現要素：

本實用新型技術任務是針對上述現有技術中的不足提供一種紡織用液狀染料混合裝置，該紡織用液狀染料混合裝置不僅混合效率高而且混合均勻，同時可以避免工作人員直接接觸染料，避免危害到工作人員的健康。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種紡織用液狀染料混合裝置,其特征是,其結構包括支架；所述的支架上表面設有殼體，殼體為圓柱體中空結構；所述的支架一側設有空壓機；所述的空壓機通過若干進氣管與殼體內部連通，進氣管進入殼體的角度為銳角；

所述的殼體側壁夾層中設有電熱層；

所述的殼體內側壁上部設有液位傳感器；

所述的殼體上表面設有進料管，進料管與殼體內部連通；

所述的進料管一側設有出氣管，出氣管與殼體內部連通；

所述的殼體下表面設有出料管，出料管與殼體內部連通；

所述的出料管靠近殼體端套接有管道泵。

優選的，所述的殼體外側壁上部設有掛耳。

優選的，所述的出氣管上端設有管帽。

本實用新型具有以下突出的有益效果：

1、由于所述的空壓機通過若干進氣管與殼體內部連通，進氣管進入殼體的角度為銳角，因此，在使用時進氣管送入殼體內的氣體將帶動殼體內的染料轉動，使染料充分混合，防止染料沉淀混合不均。

2、由于所述的殼體側壁夾層中設有電熱層，因此，在使用時電熱層可以防止殼體內的染料因溫度變化發生凝固，造成染料無法混合。

3、由于所述的殼體外側壁上部設有掛耳，因此，在使用時掛耳可以方便工作人員吊起移動或檢修該裝置。

4、由于所述的出氣管上端設有管帽，因此，在使用時管帽可以防止雜物通過出氣管進入殼體，造成染料污染，防止資源浪費。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的俯視結構示意圖；

附圖標記：1空壓機，2支架，3管道泵，4出料管，5進氣管，6進料管，7殼體，8液位傳感器，9電熱層，10出氣管，11管帽， 12單向閥，13掛耳。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例進行說明，實施例不構成對本實用新型的限制；

如圖1、圖2所示，該紡織用液狀染料混合裝置，其結構包括支架2；所述的支架2上表面設有殼體7，殼體7為圓柱體中空結構，使用時殼體7用于盛放液態染料，給液態染料提供混合空間；所述的支架2一側設有空壓機1，使用時空壓機1用于給染料提供混合的驅動力；所述的空壓機1通過若干進氣管5與殼體7內部連通，進氣管5進入殼體7的角度為銳角，使用時進氣管5送入殼體7內的氣體將帶動殼體7內的染料轉動，使染料充分混合，防止染料沉淀混合不均。

上述實施例中，具體的，所述的殼體7側壁夾層中設有電熱層9，使用時電熱層9可以防止殼體7內的染料因溫度變化發生凝固，造成染料無法混合。

上述實施例中，具體的，所述的殼體7內側壁上部設有液位傳感器8，使用時液位傳感器8用于提醒工作人員殼體7內的液位高度，防止染料溢出殼體7，避免造成化學污染和資源浪費。

上述實施例中，具體的，所述的殼體7上表面設有進料管6，進料管6與殼體7內部連通，使用時進料管6用于將未混合的染料送入殼體7內。

上述實施例中，具體的，所述的進料管6一側設有出氣管10，出氣管10與殼體7內部連通，使用時出氣管10用于平衡殼體7內的大氣壓，防止殼體7內因壓力過大造成炸鍋的危險。

上述實施例中，具體的，所述的殼體7下表面設有出料管4，出 料管4與殼體7內部連通，使用時出料管4用于將混合完成的染料送出殼體7。

上述實施例中，具體的，所述的出料管4靠近殼體7端套接有管道泵3，使用時管道泵3可以快速的將殼體7內混合完成的染料通過出料管4快速抽出殼體7，以達到提高工作效率的目的。

上述實施例中，更為具體的，所述的殼體7外側壁上部設有掛耳13，使用時掛耳13可以方便工作人員吊起移動或檢修該裝置。

上述實施例中，更為具體的，所述的出氣管10上端設有管帽11，使用時管帽11可以防止雜物通過出氣管10進入殼體7，造成染料污染，防止資源浪費。

本實用新型的一種紡織用液狀染料混合裝置，通過支架、殼體、管道泵、空壓機、進料管等部件的配合，實現了染料混合效率高而且混合均勻，同時可以避免工作人員直接接觸染料，避免危害到工作人員的健康，該紡織用液狀染料混合裝置使用方便快捷，使用成本低，有利于減少職業病的發生，適用于液態紡織染料的混合。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍情況下，都可利用上述所述技術內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術對以上實施例所做的任何改動修改、等同變化及修飾，均屬于本技術方案的保護范圍。