本實用新型涉及粉碎裝置,特別涉及用于飼料生產的錘片式粉碎機。
背景技術:
在飼料的生產過程中需要對生產飼料的原料進行粉碎,粉碎后再經過混合工序和制粒工序,制成飼料粗粒,飼料粗粒往往還要經過粉碎,做成細粒。將飼料粗粒粉碎成細粒是為了增加飼料表面積和調整粒度,增加表面積提高了適口性,且在消化道內易與消化液接觸,有利于提高消化率,且更好吸收飼料營養成分。調整粒度一方面減少了畜禽咀嚼對耗用的能量,另一方面也更方便輸送和貯存。
錘片式粉碎機是飼料生產過程中一種常用的粉碎設備,結構簡單,粉碎效果好。工作時,由電機帶動轉軸,使從進料斗進來的物料被錘片不斷粉碎,在高速旋轉的錘片打擊和篩網的摩擦作用下被粉碎,粉碎后合格的粉粒穿過篩網的篩孔,從出料斗排出。但是在這個過程中,粉碎后的粉粒粗細不同,篩網的篩孔容易被粉粒堵塞,造成出料效率低等問題。
技術實現要素:
本實用新型提出了用于飼料生產的錘片式粉碎機,解決了現有錘片式粉碎機篩網容易被堵塞,造成出料效率低的缺陷。
本實用新型的技術方案的實現如下:
用于飼料生產的錘片式粉碎機,包括機殼,機殼內設置有粉碎腔和穿過粉碎腔的轉軸,轉軸通過電機驅動,轉軸上套有錘片固定套,錘片固定套側壁上設置有錘片,錘片下方設置有篩網,機殼的上方和下方分別設置有進料斗和出料斗,還包括設置在出料斗的壁上斜吹向篩網底部的吹噴裝置和控制吹噴裝置定時吹噴的控制裝置。
進一步,所述吹噴裝置包括吹噴頭、氣管和氣泵,氣泵通過氣管與吹噴頭連接,所述控制裝置包括電磁閥和控制器,電磁閥設置在吹噴頭上,控制器與電磁閥電性連接,控制器用于定時控制電磁閥的開閉。
進一步,所述吹噴頭的出氣口上端轉動連接有擋板,擋板上方的出料斗的內壁上設置有限位凸柱,限位凸柱用于限制擋板轉動的角度,使擋板在吹噴頭停止噴氣后能在自身的重力作用下復位。
進一步,所述限位凸柱的上端為弧形端。
進一步,所述限位凸柱為橡膠柱。
本實用新型的有益效果:本實用新型增加了吹噴裝置,控制吹噴裝置在控裝置的控制下,定時向篩網吹噴高壓氣體,定時疏通被堵塞的篩網,提高篩網的出料效;吹噴頭的出氣口上端轉動連接有擋板,防止粉碎后的粉料進入吹噴頭,另外也保證出料斗的內壁的完整性,使出料斗出料更順暢。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型的結構框圖;
圖2為圖1中A的局部放大圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
參照圖1-2,用于飼料生產的錘片式粉碎機,包括機殼1,機殼1內設置有粉碎腔2和穿過粉碎腔2的轉軸3,轉軸3通過電機(未圖示)驅動,轉軸3上套有錘片固定套4,錘片固定套4側壁上設置有錘片5,錘片5下方設置有篩網6,機殼1的上方和下方分別設置有進料斗11和出料斗12,還包括設置在出料斗12的壁上斜吹向篩網6底部的吹噴裝置7控制吹噴裝置定時吹噴的控制裝置(未圖示)。本實用新型增加了吹噴裝置7,控制吹噴裝置7在控制裝置的控制下,定時向篩網6吹噴高壓氣體,定時疏通被堵塞的篩網6,提高篩網6的出料效率。
優選的,所述吹噴裝置7包括吹噴頭71、氣管(未圖示)和氣泵(未圖示),氣泵通過氣管與吹噴頭71連接,所述控制裝置包括電磁閥81和控制器(未圖示),電磁閥81設置在吹噴頭71上,控制器與電磁閥81電性連接,控制器用于定時控制電磁閥81的開閉。
優選的,所述吹噴頭71的出氣口上端轉動連接有擋板72,擋板72上方的出料斗的內壁上設置有限位凸柱73,限位凸柱73用于限制擋板72轉動的角度,使擋板72在吹噴頭71停止噴氣后能在自身的重力作用下復位。吹噴頭71噴氣時,擋板72被吹開,轉動一定角度后,被限位凸柱73擋住,吹噴頭71停止噴氣后,擋板72在自身的重力作用下復位,擋住吹噴頭71的出氣口,防止粉碎后的粉料進入吹噴頭71,另外也保證出料斗11的內壁的完整性,使出料斗11出料更順暢。
優選的,所述限位凸柱73的上端為弧形端,上端為弧形端可以減小對擋板72的傷害,所述限位凸柱73可以選擇為橡膠柱,橡膠柱有緩沖作用,減小擋板72與限位凸柱73碰撞時的傷害,當然限位凸柱73也可以是彈簧等其他有緩沖作用的部件,不限定橡膠柱。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。