本實(shí)用新型涉及輸送帶加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種輸送帶用脫模劑噴刷裝置。
背景技術(shù)：
礦山、冶金、鋼鐵、煤炭等行業(yè)不可缺少地使用輸送帶輸送物料，但是在生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)過硫化機(jī)的硫化過程，在其硫化過程中輸送帶會粘黏在硫化機(jī)的下模板上，影響輸送帶的表面粗糙度，為防止輸送帶與硫化機(jī)下模板的粘黏現(xiàn)象，需要事先在輸送帶的上下兩表面噴涂一層脫模劑，現(xiàn)有技術(shù)中的噴刷工藝往往造成噴刷不均勻；滴流下來的脫模劑形成浪費(fèi)，增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種輸送帶用脫模劑噴刷裝置，其噴涂均勻，并可以將滴流下來的脫模劑進(jìn)行回收利用。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：輸送帶用脫模劑噴刷裝置，包括相對設(shè)置的兩支柱，在兩支柱的上端轉(zhuǎn)動設(shè)置有傳輸輸送帶的傳輸輥，傳輸輥的上端設(shè)置有上噴淋支管，傳輸輥的下端設(shè)置有下噴淋支管，在上噴淋支管和下噴淋支管上分別設(shè)有噴向輸送帶的噴淋頭，所述噴淋頭沿噴淋支管的長度方向均勻設(shè)置，上噴淋支管和下噴淋支管均與設(shè)置在支柱一側(cè)的輸液主管液路相連，所述輸液主管連接在脫模劑儲存桶上，在下噴淋支管的正下方還傾斜設(shè)置一接水槽，接水槽的底端設(shè)置有漏水孔，漏水孔的下方通過漏斗連接一回流管，所述回流管連通在所述脫模劑儲存桶上。
本實(shí)用新型的有益效果是：工作時，上噴淋支管和下噴淋支管可同時對輸送帶的上下兩表面進(jìn)行脫模劑的噴涂，噴涂效率高，噴刷比較均勻，自輸送帶上滴流下來的脫模劑通過回流管被回收至脫模劑儲存桶內(nèi)，有利于節(jié)省成本，提高輸送帶的涂覆效果，并解決了后續(xù)輸送帶與硫化機(jī)下模板的粘黏問題。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：
1.上噴淋支管，2.噴淋頭，3.輸送帶，4.傳輸輥，5.漏水孔，6.接水槽，7.漏斗，8.回流管，9.脫模劑儲存桶，10.輸液主管，11.下噴淋支管，12.支柱。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
如圖1所示：輸送帶用脫模劑噴刷裝置，包括相對設(shè)置的兩支柱12，在兩支柱12的上端轉(zhuǎn)動設(shè)置有傳輸輸送帶3的傳輸輥4，傳輸輥4的上端設(shè)置有上噴淋支管1，傳輸輥4的下端設(shè)置有下噴淋支管11，在上噴淋支管1和下噴淋支管11上分別設(shè)有噴向輸送帶3的噴淋頭2，所述噴淋頭2沿噴淋支管的長度方向均勻設(shè)置，上噴淋支管1和下噴淋支管11均與設(shè)置在支柱12一側(cè)的輸液主管10液路相連，所述輸液主管10連接在脫模劑儲存桶9上，在下噴淋支管11的正下方還傾斜設(shè)置一接水槽6，接水槽6的底端設(shè)置有漏水孔5，漏水孔5的下方通過漏斗7連接一回流管8，所述回流管8連通在所述脫模劑儲存桶9上。
工作時，上噴淋支管1和下噴淋支管11可同時對輸送帶3的上下兩表面進(jìn)行脫模劑的噴涂，噴涂效率高，噴刷比較均勻，自輸送帶上滴流下來的脫模劑通過回流管8被回收至脫模劑儲存桶9內(nèi)，有利于節(jié)省成本，提高輸送帶的涂覆效果，并解決了后續(xù)輸送帶3與硫化機(jī)下模板的粘黏問題。
除說明書所述技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員已知技術(shù)。