本實用新型涉及一種除塵設備,更具體的說,它涉及一種用于熔煉爐通風除塵設備。
背景技術:熔煉爐在進行高溫熔煉過程中,會產生大量的粉塵,通過高溫的作用會彌漫整個生產車間,當粉塵溫度下降后,粉塵會散落在車間的設備上,長時間積累,使得設備清洗不便,且造成設備受損影響,提高設備的后期維護費用,另外車間內工作的工人在呼吸過程會吸收到大量的高溫粉塵,使得粉塵危害工人身體健康問題。
技術實現要素:針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種能夠對熔煉爐高溫產生的粉塵進行收集,避免了粉塵對環境的污染和對工人的健康影響的用于熔煉爐通風除塵設備。為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種用于熔煉爐通風除塵設備,其包括支架、設置在支架上的箱體、設置在箱體下方且連通箱體的灰斗、設置在箱體上方且連通箱體的凈箱體、設置在灰斗上的進風口、連通凈箱體且用于對凈箱體產生負壓吸力的風機、設置在箱體內部上端的袋籠和套設在袋籠上的濾袋,所述箱體上固定有風機支架,所述風機放置于風機支架上。本實用新型進一步設置為:所述凈箱體內設置有用于對袋籠和濾袋吹氣的噴吹系統。本實用新型進一步設置為:所述灰斗的下端開口設置有重錘閥。本實用新型進一步設置為:所述凈箱體上端設置有檢修門蓋。本實用新型進一步設置為:所述支架上設置有連接地面到檢修門蓋的爬梯。本實用新型進一步設置為:所述凈箱體頂端邊緣環繞固定有護欄。本實用新型具有下述優點:通過通風除塵設備的設置,能夠對熔煉爐高溫產生的粉塵進行收集,避免了粉塵對環境的污染和對工人的健康影響,通過噴吹系統的設置,能夠對積累附著在濾袋上的粉塵進行吹散抖落到灰斗中,避免了濾袋上積累過多的粉塵,造成濾袋過濾效果降低,通過設置重錘閥,使得能夠在灰斗累積的灰塵達到一定的重量后,自動進行卸料處理,避免了需要人工觀察灰斗內灰塵的重量,進行人工的卸料操作,使得降低了人工工作強度,通過設置檢修門蓋,使得能夠簡便工人修理效果,通過設置爬梯和護欄,能夠簡便工人維修和查看效果,且能夠提高工人維修安全性。附圖說明圖1為本實用新型一種用于熔煉爐通風除塵設備的主視圖結構示意圖;圖2為本實用新型一種用于熔煉爐通風除塵設備的側視圖結構示意圖。圖中:1、支架;2、箱體;3、灰斗;4、進風口;5、凈箱體;6、風機;7、袋籠;8、濾袋;9、風機支架;10、噴吹系統;11、重錘閥;12、檢修門蓋;13、爬梯;14、護欄。具體實施方式參照圖1至2所示,本實施例的一種用于熔煉爐通風除塵設備,其包括支架1、設置在支架1上的箱體2、設置在箱體2下方且連通箱體2的灰斗3、設置在箱體2上方且連通箱體2的凈箱體5、設置在灰斗3上的進風口4、連通凈箱體5且用于對凈箱體5產生負壓吸力的風機6、設置在箱體2內部上端的袋籠7和套設在袋籠7上的濾袋8,所述箱體2上固定有風機支架9,所述風機6放置于風機支架9上。所述凈箱體5內設置有用于對袋籠7和濾袋8吹氣的噴吹系統10。所述灰斗3的下端開口設置有重錘閥11。所述凈箱體5上端設置有檢修門蓋12。所述支架1上設置有連接地面到檢修門蓋12的爬梯13。所述凈箱體5頂端邊緣環繞固定有護欄14。通過采用上述技術方案,通過通風除塵設備的設置,能夠對熔煉爐高溫產生的粉塵進行收集,避免了粉塵對環境的污染和對工人的健康影響,通過噴吹系統10的設置,能夠對積累附著在濾袋8上的粉塵進行吹散抖落到灰斗3中,避免了濾袋8上積累過多的粉塵,造成濾袋8過濾效果降低,通過設置重錘閥11,使得能夠在灰斗3累積的灰塵達到一定的重量后,自動進行卸料處理,避免了需要人工觀察灰斗3內灰塵的重量,進行人工的卸料操作,使得降低了人工工作強度,通過設置檢修門蓋12,使得能夠簡便工人修理效果,通過設置爬梯13和護欄14,能夠簡便工人維修和查看效果,且能夠提高工人維修安全性。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。