管道內壁噴涂裝置的制作方法

本發明屬于表面處理領域，具體涉及一種油漆噴涂裝置。

背景技術：

船舶長期在海上運行，不管是管道的外側還是管道的內壁都常常受海風和海水的侵蝕。主要是由于海風的濕度大，鹽堿性較高，很容易與管道的金屬發生氧化還原反應，海水相當于電解質溶液，電解質溶和金屬可以組成電池，發生電化學反應，腐蝕金屬管道，當管道的部分被腐蝕后，其他部分基本不能再使用，需要整體更換，導致造成的損失巨大。

現階段金屬管道的防腐蝕防氧化的處理，一般采用電鍍或者噴涂處理，噴涂時，金屬管道的外表面能比較容易進行噴涂處理，但管道的內壁會隨著管道的彎曲或者直徑變化給噴涂增加難度，主要是由于內壁噴涂裝置在噴涂時，裝置的噴涂直徑難以變化，導致加工困難，所以現有的大部分噴涂裝置只能對直型管道的內壁進行噴涂。

技術實現要素：

本發明意在提供一種管道內壁噴涂裝置，以對彎形的管道的內部進行均勻的噴涂。

為了達到上述目的，本發明的基礎方案如下：一種管道內壁噴涂裝置，包括從上至下依次連接的氣囊、電動機、豎直設置的轉軸和涂料容納盒，所述氣囊上設有進氣口，電動機固定安裝在氣囊下端的中心，轉軸的上端與電動機的動力輸出端固定連接，轉軸的下端穿過涂料容納盒的下端與涂料容納盒固定連接；所述氣囊側壁上設有若干清理刷；所述涂料容納盒上安裝有若干噴涂裝置，所述噴涂裝置包括容納涂料的支管、波紋管和噴料器，所述支管的一端與涂料容納盒的側壁連通，且支管與涂料容納盒固定連接，所述支管遠離涂料容納盒的一端內均設有滑塊，滑塊遠離涂料容納盒的一側上固定安裝有連桿，所述支管的側面上設有出料口，且出料口位于滑塊的滑動路徑上，所述波紋管的一端與支管的出料口處固定連接，波紋管的另一端與噴料器固定連接；還包括噴氣機，所述噴氣機上的噴氣口與涂料容納盒相對設置。

基礎方案的原理：操作時，將被加工管道豎直固定，然后將氣囊放置到管道內，且使涂料容納盒的一端靠近管道口，然后對氣囊進行充氣，使氣囊的外壁和外壁上的清潔刷貼近管內壁；然后開啟電動機，電動機轉動，帶動轉軸轉動，轉軸帶動涂料容納盒轉動，使涂料容納盒中的涂料受到離心作用，使涂料不斷的從料容納盒的中轉移到支管內，此時支管內的滑塊和噴料器都受到離心作用，此時滑塊在支管內滑動，滑動的同時掃過出料口，波紋管被拉伸，同時支管與波紋管通過被連通，使涂料進入到波紋管中，然后再進入到噴料器中，涂料在離心作用下噴涂在了管道內壁上，且此時噴料器在電動機的帶動下不斷轉動，使管道的圓周內壁上均被涂上涂料，此時開啟噴氣機，噴氣機正對管道口，同時吹動氣囊移動，進而帶動氣囊上安裝的各個結構在管道內移動，在移動的過程中氣囊側面上安裝的清理刷會對管道內壁上的雜質進行清理，此時電動機繼續帶動噴涂裝置對管道內壁進行噴涂，讓氣囊掃過整個管道即可。

基礎方案的優點：1、氣囊側壁上設有若干清理刷，且氣囊位于噴涂裝置的上端，是為了在對管道內壁噴涂前，先讓氣囊上的清理刷對管道內壁進行預處理，減少管道內壁上的雜質，便于涂料均勻的噴涂在管道內壁上；2、電動機安裝在氣囊上，且電動機通過轉軸與涂料容納盒連接，進而帶動與涂料容納盒連接的一系列結構做圓周轉動，使涂料容納盒內的涂料在離心力的作用下移動至噴料器中，實現順利的噴涂；且與管道內壁垂直的噴涂器能準確的將波紋管內的涂料噴涂在管道內壁上；3、連桿的兩端分別連接滑塊和噴料器，且支管上的出料口設置在滑塊掃過的路徑上，且使用波紋管來連接噴料器和支管的出料口處，圓周轉動的滑塊受到離心力作用，當噴料器被管道內壁抵擋時停止滑動，是為了讓噴料器的圓周轉動的半徑隨被加工的管道的半徑的變化而變化；且此時出料口的大小被滑塊控制，在管道半徑較大時，噴涂的圓周面積也就越大，滑塊越靠近管道內壁，使出料口變得越大，進入到波紋管內的涂料也就越多，能夠有效的改變噴涂量，使噴涂裝置的適應性變強；4、噴氣機能夠有效的吹動氣囊在管道內移動，氣壓的作用力均勻，進而能讓氣囊在彎形管道內移動；且噴氣機噴出的氣體流速較快，能夠讓管道內壁上涂料快速凝固。

整個噴涂裝置能夠有效的實現彎形管道內壁的噴涂，且在噴涂過程中能夠根據管道的大小改變整個噴涂裝置的直徑和涂料的噴出量，提高了整個裝置的適應性。

優選方案一：作為基礎方案的優選方案，所述噴涂裝置對稱設置在涂料容納盒的側壁上。通過上述設置，對稱設置的噴涂裝置能平衡涂料容納盒四周的力，在被噴氣機吹動時，各個噴涂裝置保持均勻的受力，且在同一水平面上，各個噴料器噴涂的軌跡均勻，進而使管道內壁上的涂料均勻。

優選方案二：作為優選方案一的優選方案，還包括移動電源，所述移動電源安裝在氣囊上，且移動電源與電動機電連接。通過上述設置，在使用裝置時，移動電源安裝在氣囊上，電源隨電動機一起移動，能避免使用較長的輸電線來使電動機工作。

優選方案三：作為優選方案二的優選方案，還包括密封件，所述密封件安裝在噴氣機的靠近涂料容納盒的一端上。通過上述設置，在噴氣機對氣囊進行鼓氣時，能使用密封件對管道口進行封閉，避免大部分的氣流跑出，使氣體產生的動力能充分的作用在氣囊上，有效的減少動能的流失。

優選方案四：作為優選方案三的優選方案，還包括彈簧，所述彈簧套接在連桿上，彈簧的一端與滑塊固定連接，彈簧的另一端與噴料器連接，所述連桿為液壓桿。通過上述設置，當連桿為液壓桿時，能進一步增大噴料器轉動的圓周半件的可調性，在管道的直徑較大時，液壓桿和彈簧均被拉伸，在管道直徑較小時，液壓桿和彈簧均被壓縮，增強裝置的適應性。

附圖說明

圖1為本發明管道內壁噴涂裝置實施例的結構示意圖；

圖2為圖1的局部示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：管道10、氣囊20、清理刷201、轉軸30、涂料容納盒40、支管401、滑塊402、波紋管403、噴料器404、連桿405、彈簧406、噴氣機50、密封件501、電動機60、移動電源601。

實施例基本如附圖1和附圖2所示：一種管道10內壁噴涂裝置，包括從上至下依次連接的氣囊20、電動機60、豎直設置的轉軸30、移動電源601、噴氣機50、四個噴涂裝置和涂料容納盒40。氣囊20上端設有進氣口，電動機60和移動電源601均固定安裝在氣囊20下端的中心處，且移動電源601與電動機60電連接，氣囊20側壁上設有若干清理刷，在對管道10內壁噴涂前，先讓氣囊20上的清理刷201對管道10內壁進行預處理，減少管道10內壁上的雜質，便于涂料均勻的噴涂在管道10內壁上。

轉軸30的上端與電動機60的動力輸出端固定連接，轉軸30的下端穿過涂料容納盒40的下端與涂料容納盒40固定連接，使轉軸30帶動整個涂料容納盒40和噴涂裝置轉動。

噴涂裝置對稱設置在涂料容納盒40的側壁上，噴涂裝置包括容納涂料的支管401、波紋管403、彈簧406和噴料器404，支管401的一端與涂料容納盒40的側壁連通，且支管401與涂料容納盒40固定連接，支管401遠離涂料容納盒40的一端內均設有滑塊402，滑塊402遠離涂料容納盒40的一側上安裝有連桿405，彈簧406套接在連桿405上，彈簧406的一端與滑塊402固定連接，彈簧406的另一端與噴料器404連接，且連桿405為液壓桿，支管401的側面上設有出料口，且出料口位于滑塊402的滑動路徑上，波紋管403的一端與支管401的出料口處固定連接，波紋管403的另一端與噴料器404固定連接，噴料器404與管道10內壁垂直，是為了讓噴料器404的圓周轉動的半徑隨被加工的管道10的半徑的變化而變化，使噴涂裝置的適應性變強。

此外，噴氣機50設置在涂料容納盒40的下端，且噴氣機50上的噴氣口位于涂料容納盒40的下方；還包括密封件501，密封件501安裝在噴氣機50的靠近涂料容納盒40的一端上，在噴氣機50對氣囊20進行鼓氣時，能使用密封件501對管道10口進行封閉，避免大部分的氣流跑出，使氣體產生的動力能充分的作用在氣囊20上，有效的減少動能的流失。

本實施例中，操作時，將被加工管道10豎直固定，然后將氣囊20放置到管道10內，且使涂料容納盒40的一端靠近管道10口，然后對氣囊20進行充氣，使氣囊20的外壁和外壁上的清潔刷貼近管內壁；然后開啟移動電源601和電動機60，電動機60轉動，帶動轉軸30轉動，轉軸30帶動涂料容納盒40轉動，使涂料容納盒40中的涂料受到離心作用，使涂料不斷的從料容納盒的中轉移到支管401內，此時支管401內的滑塊402和噴料器404都受到離心作用，此時滑塊402在支管401內滑動，滑動的同時掃過出料口，波紋管403、彈簧406和連桿405都被拉伸，同時支管401與波紋管403通過被連通，使涂料進入到波紋管403中，然后再進入到噴料器404中，涂料在離心作用下噴涂在了管道10內壁上，且此時噴料器404在電動機60的帶動下不斷轉動，使管道10的圓周內壁上均被涂上涂料，此時將噴氣機50對準管道10口的中心，將噴氣機50的密封件501與管道10口連接，然后開啟噴氣機50，氣壓吹動氣囊20移動，進而帶動氣囊20上安裝的各個結構在管道10內移動，在移動的過程中氣囊20側面上安裝的清理刷201會先對管道10內壁上的雜質進行清理，然后噴涂裝置對管道10內壁進行噴涂，整個過程只需調節噴氣機50的氣壓，使氣囊20掃過整個管道10即可。

以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。