本發明涉及一種萃取裝置,尤其涉及一種用于藥液高效萃取裝置。
背景技術:
藥液在醫學上是指液態的藥。
萃取,又稱溶劑萃取或液液萃取,亦稱抽提,是利用系統中組分在溶劑中有不同的溶解度來分離混合物的單元操作。即,是利用物質在兩種互不相溶的溶劑中溶解度或分配系數的不同,使溶質物質從一種溶劑內轉移到另外一種溶劑中的方法。廣泛應用于化學、冶金、食品等工業,通用于石油煉制工業。另外將萃取后兩種互不相溶的液體分開的操作,叫做分液。
目前的藥液萃取裝置存在萃取不夠充分、耗費時間過長的缺點,因此亟需研發一種萃取充分、耗費時間短的用于藥液高效萃取裝置。
技術實現要素:
(1)要解決的技術問題
本發明為了克服目前的藥液萃取裝置存在萃取不夠充分、耗費時間過長的缺點,本發明要解決的技術問題是提供一種萃取充分、耗費時間短的用于藥液高效萃取裝置。
(2)技術方案
為了解決上述技術問題,本發明提供了這樣一種用于藥液高效萃取裝置,包括有固定架、出料管、電控閥、缸體、活塞、彈簧、第一連接桿、移動塊、第一皮帶輪、第一軸承座、第一轉軸、凸輪、電機、第一連接皮帶、蝸桿、匯集斗、蝸輪、第二軸承座、第二轉軸、第二皮帶輪、轉輪、第二連接桿、擺動塊、第二連接皮帶、固定塊、第三轉軸、第三軸承座、第三皮帶輪、細管和固定槽體,固定架頂部通過螺釘連接的方式連接有缸體,缸體內底部設有出料管,出料管上安裝有電控閥,缸體頂部通過法蘭連接的方式連接有細管和匯集斗,匯集斗位于細管右方,內右側設有活塞,活塞與缸體配合,活塞右側通過螺釘連接的方式連接有第一連接桿,第一連接桿右側通過螺釘連接的方式連接有移動塊,第一連接桿與移動塊之間通過掛鉤連接的方式連接有彈簧,第一連接桿穿過彈簧,固定架左側從下至上通過螺釘連接的方式依次連接有第一軸承座、電機、第二軸承座和固定塊,第一軸承座的軸承通過過盈連接的方式連接有第一轉軸,第一轉軸上通過鍵連接的方式連接有第一皮帶輪和凸輪,第一皮帶輪位于凸輪前側,電機的輸出軸通過聯軸器連接有蝸桿,第二軸承座的軸承通過過盈連接的方式連接有第二轉軸,第二轉軸上通過鍵連接的方式連接有第二皮帶輪和蝸輪,第二皮帶輪位于蝸輪前側,第二皮帶輪與第一皮帶輪之間繞有第一連接皮帶,蝸輪與蝸桿配合,固定塊左側設有固定槽體,固定塊右側通過銷軸轉動式連接有第二連接桿,固定塊內頂部通過螺釘連接的方式連接有第三軸承座,第三軸承座的軸承通過過盈連接的方式連接有第三轉軸,第三轉軸上通過鍵連接的方式連接有第三皮帶輪和轉輪,第三皮帶輪位于轉輪前側,第三皮帶輪與第二皮帶輪之間繞有第二連接皮帶,轉輪邊緣焊接有擺動塊,擺動塊與第二連接桿通過銷軸轉動式連接。
優選地,還包括有攪拌輪、第四轉軸、第三連接桿和第四軸承座,固定塊底部右側通過螺釘連接的方式連接有第三連接桿,蝸桿左側通過螺釘連接的方式連接有第四轉軸,第三連接桿頂部左右兩側通過螺釘連接的方式連接有第四軸承座,第四軸承座的軸承與第四轉軸通過過盈連接的方式連接,第四轉軸上通過鍵連接的方式連接有攪拌輪,攪拌輪位于匯集斗之間。
優選地,還包括有激振器,匯集斗底部右側通過螺釘連接的方式連接有激振器。
優選地,固定架的俯視圖為正方形。
優選地,固定架材質為Q235鋼。
優選地,電機轉速為100轉每秒。
工作原理:當需要對藥液進行萃取時,可以取一定量的液體緩慢倒入固定槽體,然后啟動電機不斷順時針和逆時針轉動,帶動蝸桿不斷順時針和逆時針轉動,帶動蝸輪不斷順時針和逆時針轉動,帶動第二軸承座不斷順時針和逆時針轉動,帶動第二皮帶輪不斷順時針和逆時針轉動,第二連接皮帶帶動第三皮帶輪不斷順時針和逆時針轉動,帶動第三轉軸不斷順時針和逆時針轉動,從而帶動擺動塊不斷順時針和逆時針轉動,使擺動塊不斷與固定槽體的內壁進行摩擦,從而不斷對液體進行混勻,混勻至一定程度的液體再落入匯集斗內,最終落入缸體內,同時第一連接皮帶帶動第一皮帶輪不斷順時針和逆時針轉動,帶動第一轉軸不斷順時針和逆時針轉動,帶動凸輪不斷順時針和逆時針轉動,帶動移動塊不斷向右和向左移動,帶動活塞不斷向右和向左移動,從而使活塞不斷對缸體內的液體進行擠壓,擠壓后的液體又通過細管落回固定槽體內,重復上述操作又對液體進行再擦混勻,使混勻效果更好,當液體全部混勻完畢后,電機停止轉動,使液體靜置一段時間,當液體沉淀好后,再打開電控閥,使沉淀后的液體通過出料管落入指定位置,當液體全部收集完畢后,關閉電控閥,從而實現對藥液的萃取操作。
因為還包括有攪拌輪、第四轉軸、第三連接桿和第四軸承座,固定塊底部右側通過螺釘連接的方式連接有第三連接桿,蝸桿左側通過螺釘連接的方式連接有第四轉軸,第三連接桿頂部左右兩側通過螺釘連接的方式連接有第四軸承座,第四軸承座的軸承與第四轉軸通過過盈連接的方式連接,第四轉軸上通過鍵連接的方式連接有攪拌輪,攪拌輪位于固定槽體位于之間,蝸桿轉動帶動第四轉軸不斷順時針和逆時針轉動,帶動攪拌輪不斷順時針和逆時針轉動,使攪拌輪對藥液進一步進行混勻操作,使藥液的混勻效果更好。
因為還包括有激振器,匯集斗底部右側通過螺釘連接的方式連接有激振器,啟動激振器工作,使匯集斗振動,可以使液體更快速地流入缸體內,可以提高操作效率,當液體萃取完畢后,激振器停止工作。
因為固定架的俯視圖為正方形,更穩固,使操作更安全。
因為固定架材質為Q235鋼,更牢固,可以延長固定架的使用壽命。
因為電機轉速為100轉每秒,使操作更流暢順利。
(3)有益效果
本發明達到了萃取充分、耗費時間短的效果,可以使藥液萃取的過程更方便簡潔,便于操作,節省時間,為工廠化生產帶來較高的效益,同時使人在進行藥液提取時更輕松,心情更愉悅。
附圖說明
圖1是本發明的第一種主視結構示意圖。
圖2是本發明的第二種主視結構示意圖。
圖3是本發明的第三種主視結構示意圖。
附圖中的標記為:1-固定架,2-出料管,3-電控閥,4-缸體,5-活塞,6-彈簧,7-第一連接桿,8-移動塊,9-第一皮帶輪,10-第一軸承座,11-第一轉軸,12-凸輪,13-電機,14-第一連接皮帶,15-蝸桿,16-匯集斗,17-蝸輪,18-第二軸承座,19-第二轉軸,20-第二皮帶輪,21-轉輪,22-第二連接桿,23-擺動塊,24-第二連接皮帶,25-固定塊,26-第三轉軸,27-第三軸承座,28-第三皮帶輪,29-細管,30-固定槽體,31-攪拌輪,32-第四轉軸,33-第三連接桿,34-第四軸承座,35-激振器。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
實施例1
一種用于藥液高效萃取裝置,如圖1-3所示,包括有固定架1、出料管2、電控閥3、缸體4、活塞5、彈簧6、第一連接桿7、移動塊8、第一皮帶輪9、第一軸承座10、第一轉軸11、凸輪12、電機13、第一連接皮帶14、蝸桿15、匯集斗16、蝸輪17、第二軸承座18、第二轉軸19、第二皮帶輪20、轉輪21、第二連接桿22、擺動塊23、第二連接皮帶24、固定塊25、第三轉軸26、第三軸承座27、第三皮帶輪28、細管29和固定槽體30,固定架1頂部通過螺釘連接的方式連接有缸體4,缸體4內底部設有出料管2,出料管2上安裝有電控閥3,缸體4頂部通過法蘭連接的方式連接有細管29和匯集斗16,匯集斗16位于細管29右方,內右側設有活塞5,活塞5與缸體4配合,活塞5右側通過螺釘連接的方式連接有第一連接桿7,第一連接桿7右側通過螺釘連接的方式連接有移動塊8,第一連接桿7與移動塊8之間通過掛鉤連接的方式連接有彈簧6,第一連接桿7穿過彈簧6,固定架1左側從下至上通過螺釘連接的方式依次連接有第一軸承座10、電機13、第二軸承座18和固定塊25,第一軸承座10的軸承通過過盈連接的方式連接有第一轉軸11,第一轉軸11上通過鍵連接的方式連接有第一皮帶輪9和凸輪12,第一皮帶輪9位于凸輪12前側,電機13的輸出軸通過聯軸器連接有蝸桿15,第二軸承座18的軸承通過過盈連接的方式連接有第二轉軸19,第二轉軸19上通過鍵連接的方式連接有第二皮帶輪20和蝸輪17,第二皮帶輪20位于蝸輪17前側,第二皮帶輪20與第一皮帶輪9之間繞有第一連接皮帶14,蝸輪17與蝸桿15配合,固定塊25左側設有固定槽體30,固定塊25右側通過銷軸轉動式連接有第二連接桿22,固定塊25內頂部通過螺釘連接的方式連接有第三軸承座27,第三軸承座27的軸承通過過盈連接的方式連接有第三轉軸26,第三轉軸26上通過鍵連接的方式連接有第三皮帶輪28和轉輪21,第三皮帶輪28位于轉輪21前側,第三皮帶輪28與第二皮帶輪20之間繞有第二連接皮帶24,轉輪21邊緣焊接有擺動塊23,擺動塊23與第二連接桿22通過銷軸轉動式連接。
還包括有攪拌輪31、第四轉軸32、第三連接桿33和第四軸承座34,固定塊25底部右側通過螺釘連接的方式連接有第三連接桿33,蝸桿15左側通過螺釘連接的方式連接有第四轉軸32,第三連接桿33頂部左右兩側通過螺釘連接的方式連接有第四軸承座34,第四軸承座34的軸承與第四轉軸32通過過盈連接的方式連接,第四轉軸32上通過鍵連接的方式連接有攪拌輪31,攪拌輪31位于匯集斗16之間。
還包括有激振器35,匯集斗16底部右側通過螺釘連接的方式連接有激振器35。
固定架1的俯視圖為正方形。
固定架1材質為Q235鋼。
電機13轉速為100轉每秒。
工作原理:當需要對藥液進行萃取時,可以取一定量的液體緩慢倒入固定槽體30,然后啟動電機13不斷順時針和逆時針轉動,帶動蝸桿15不斷順時針和逆時針轉動,帶動蝸輪17不斷順時針和逆時針轉動,帶動第二軸承座18不斷順時針和逆時針轉動,帶動第二皮帶輪20不斷順時針和逆時針轉動,第二連接皮帶24帶動第三皮帶輪28不斷順時針和逆時針轉動,帶動第三轉軸26不斷順時針和逆時針轉動,從而帶動擺動塊23不斷順時針和逆時針轉動,使擺動塊23不斷與固定槽體30的內壁進行摩擦,從而不斷對液體進行混勻,混勻至一定程度的液體再落入匯集斗16內,最終落入缸體4內,同時第一連接皮帶14帶動第一皮帶輪9不斷順時針和逆時針轉動,帶動第一轉軸11不斷順時針和逆時針轉動,帶動凸輪12不斷順時針和逆時針轉動,帶動移動塊8不斷向右和向左移動,帶動活塞5不斷向右和向左移動,從而使活塞5不斷對缸體4內的液體進行擠壓,擠壓后的液體又通過細管29落回固定槽體30內,重復上述操作又對液體進行再擦混勻,使混勻效果更好,當液體全部混勻完畢后,電機13停止轉動,使液體靜置一段時間,當液體沉淀好后,再打開電控閥3,使沉淀后的液體通過出料管2落入指定位置,當液體全部收集完畢后,關閉電控閥3,從而實現對藥液的萃取操作。
因為還包括有攪拌輪31、第四轉軸32、第三連接桿33和第四軸承座34,固定塊25底部右側通過螺釘連接的方式連接有第三連接桿33,蝸桿15左側通過螺釘連接的方式連接有第四轉軸32,第三連接桿33頂部左右兩側通過螺釘連接的方式連接有第四軸承座34,第四軸承座34的軸承與第四轉軸32通過過盈連接的方式連接,第四轉軸32上通過鍵連接的方式連接有攪拌輪31,攪拌輪31位于固定槽體30位于之間,蝸桿15轉動帶動第四轉軸32不斷順時針和逆時針轉動,帶動攪拌輪31不斷順時針和逆時針轉動,使攪拌輪31對藥液進一步進行混勻操作,使藥液的混勻效果更好。
因為還包括有激振器35,匯集斗16底部右側通過螺釘連接的方式連接有激振器35,啟動激振器35工作,使匯集斗16振動,可以使液體更快速地流入缸體4內,可以提高操作效率,當液體萃取完畢后,激振器35停止工作。
因為固定架1的俯視圖為正方形,更穩固,使操作更安全。
因為固定架1材質為Q235鋼,更牢固,可以延長固定架1的使用壽命。
因為電機13轉速為100轉每秒,使操作更流暢順利。
以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明構思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬于本發明的保護范圍。因此,本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。