本發明屬于農業大數據技術領域,尤其涉及一種農業大數據用固體肥料研磨裝置。
背景技術:
農業大數據是融合了農業地域性、季節性、多樣性、周期性等自身特征后產生的來源廣泛、類型多樣、結構復雜、具有潛在價值,并難以應用通常方法處理和分析的數據集合。它保留了大數據自身具有的規模巨大、類型多樣、價值密度低、處理速度快、精確度高和復雜度高等基本特征,并使農業內部的信息流得到了延展和深化。
農業大數據涉及到耕地、插種、施肥、殺蟲等各環節,很多固體肥料的效果沒有粉末狀肥料的效果好,即需要對固體肥料進行粉碎,現在市場上大多采用粉碎機對固體肥料進行粉碎,使固體肥料呈粉末狀,如此需要花費大量的資金購買,耗費的成本較高,因此亟需研發一種能夠將固體肥料研磨成粉末狀、研磨效果好、工作效率高、制作成本低的農業大數據用固體肥料研磨裝置。
技術實現要素:
(1)要解決的技術問題
本發明為了克服現在市場上大多采用粉碎機對固體肥料進行粉碎,使固體肥料呈粉末狀,如此需要花費大量的資金購買,耗費的成本較高的缺點,本發明要解決的技術問題是提供一種能夠將固體肥料研磨成粉末狀、研磨效果好、工作效率高、制作成本低的農業大數據用固體肥料研磨裝置。
(2)技術方案
為了解決上述技術問題,本發明提供了這樣一種農業大數據用固體肥料研磨裝置,包括有底座、螺母、螺桿、支架、頂板、氣缸、第一電機、圓盤、滑軌、滑塊、固定擋塊、彈簧、連接桿、軸承和研磨輪,底座中部開有放置槽,放置槽內放置有處理框,處理框上部左右兩側的側壁上開有凹槽,底座頂部內側左右對稱設有螺母,螺母內設有螺桿,螺桿與螺母通過螺紋配合,底座頂部外側豎直對稱焊接有支架,支架頂部水平焊接有頂板,頂板底部通過螺栓連接的方式豎直連接有氣缸,氣缸的伸縮桿上焊接有第一電機,第一電機的輸出軸上通過聯軸器連接有圓盤,圓盤圓心位置的兩側對稱焊接有滑軌,滑軌上滑動式連接有滑塊,滑塊與滑軌滑動配合,圓盤的圓心位置焊接有固定擋塊,滑塊與固定擋塊之間設有彈簧,彈簧的一端通過掛鉤方式與滑塊連接,彈簧的另一端通過掛鉤方式與固定擋塊連接,滑塊的底部豎直焊接有連接桿,連接桿的下端焊接有軸承,軸承內通過過盈連接的方式連接有研磨輪,研磨輪位于處理框的正上方。
優選地,還包括有限位擋塊,滑軌底部外側面焊接有限位擋塊,限位擋塊位于滑塊的外側。
優選地,還包括有斜桿,頂板底部與支架之間的夾角處傾斜設有斜桿,斜桿的一端與頂板焊接連接,斜桿的另一端與支架焊接連接。
優選地,研磨輪上刻有規則紋路。
優選地,第一電機為伺服電機。
優選地,支架的材質為Q235鋼。
工作原理:使用本發明時,操作人員首先啟動氣缸完全縮短,帶動第一電機、圓盤以及其上部件向上移動,然后操作人員將處理框放置在放置槽內,擰緊螺桿,當螺桿的末端位于凹槽內時,便將處理框固定在放置槽內。將固體肥料倒入處理框內,啟動氣缸伸長,帶動第一電機、圓盤以及其上部件向下移動,當研磨輪與處理框內底部接觸時,控制氣缸停止伸長,在彈簧的作用下使得滑塊在滑軌上向外側方向滑動,能夠使研磨輪更好的與處理框的內壁接觸。啟動第一電機轉動,帶動研磨輪轉動,研磨輪轉動沿處理框內壁滾動,即對處理框內的肥料進行研磨,且處理框的位置已被固定,即不會隨研磨輪轉動,使研磨輪對固體肥料的研磨效果更好,研磨完成后,關閉第一電機,啟動完全縮短,帶動第一電機、圓盤以及其上部件向上移動,然后擰松螺桿,當螺桿不再位于凹槽內時,將處理框取出,對處理框研磨完成的肥料進行后期處理即可。
因為還包括有限位擋塊,滑軌底部外側面焊接有限位擋塊,限位擋塊位于滑塊的外側,限位擋塊能夠限定滑塊的位置,當處理框更大時,在彈簧的作用下使得滑塊在滑軌上向外側方向滑動,能夠使研磨輪更好的與處理框的內壁接觸,即限位擋塊能夠避免滑塊滑落滑軌的現象產生。
因為還包括有斜桿,頂板底部與支架之間的夾角處傾斜設有斜桿,斜桿的一端與頂板焊接連接,斜桿的另一端與支架焊接連接,斜桿起支撐作用,能夠使頂板更加穩固,提高了本發明工作的安全性。
因為研磨輪上刻有規則紋路,規則紋路能夠提高研磨輪的研磨效果。
因為第一電機為伺服電機,伺服電機能夠更精確的控制轉速,使運行更平穩。
因為支架的材質為Q235鋼,Q235鋼的承重能力強,不易腐蝕,增加了支架的使用壽命。
(3)有益效果
本發明所提供的一種農業大數據用固體肥料研磨裝置,通過采用研磨輪對處理框內的固體肥料進行研磨的方式,使固體肥料呈粉末狀,達到了能夠將固體肥料研磨成粉末狀、研磨效果好、工作效率高、制作成本低的效果。
附圖說明
圖1為本發明的第一種主視結構示意圖。
圖2為本發明的第二種主視結構示意圖。
圖3為本發明的第三種主視結構示意圖。
附圖中的標記為:1-底座,2-放置槽,3-處理框,4-凹槽,5-螺母,6-螺桿,7-支架,8-頂板,9-氣缸,10-第一電機,11-圓盤,12-滑軌,13-滑塊,14-固定擋塊,15-彈簧,16-連接桿,17-軸承,18-研磨輪,19-限位擋塊,20-斜桿。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
實施例1
一種農業大數據用固體肥料研磨裝置,如圖1-3所示,包括有底座1、螺母5、螺桿6、支架7、頂板8、氣缸9、第一電機10、圓盤11、滑軌12、滑塊13、固定擋塊14、彈簧15、連接桿16、軸承17和研磨輪18,底座1中部開有放置槽2,放置槽2內放置有處理框3,處理框3上部左右兩側的側壁上開有凹槽4,底座1頂部內側左右對稱設有螺母5,螺母5內設有螺桿6,螺桿6與螺母5通過螺紋配合,底座1頂部外側豎直對稱焊接有支架7,支架7頂部水平焊接有頂板8,頂板8底部通過螺栓連接的方式豎直連接有氣缸9,氣缸9的伸縮桿上焊接有第一電機10,第一電機10的輸出軸上通過聯軸器連接有圓盤11,圓盤11圓心位置的兩側對稱焊接有滑軌12,滑軌12上滑動式連接有滑塊13,滑塊13與滑軌12滑動配合,圓盤11的圓心位置焊接有固定擋塊14,滑塊13與固定擋塊14之間設有彈簧15,彈簧15的一端通過掛鉤方式與滑塊13連接,彈簧15的另一端通過掛鉤方式與固定擋塊14連接,滑塊13的底部豎直焊接有連接桿16,連接桿16的下端焊接有軸承17,軸承17內通過過盈連接的方式連接有研磨輪18,研磨輪18位于處理框3的正上方。
還包括有限位擋塊19,滑軌12底部外側面焊接有限位擋塊19,限位擋塊19位于滑塊13的外側。
還包括有斜桿20,頂板8底部與支架7之間的夾角處傾斜設有斜桿20,斜桿20的一端與頂板8焊接連接,斜桿20的另一端與支架7焊接連接。
研磨輪18上刻有規則紋路。
第一電機10為伺服電機。
支架7的材質為Q235鋼。
工作原理:使用本發明時,操作人員首先啟動氣缸9完全縮短,帶動第一電機10、圓盤11以及其上部件向上移動,然后操作人員將處理框3放置在放置槽2內,擰緊螺桿6,當螺桿6的末端位于凹槽4內時,便將處理框3固定在放置槽2內。將固體肥料倒入處理框3內,啟動氣缸9伸長,帶動第一電機10、圓盤11以及其上部件向下移動,當研磨輪18與處理框3內底部接觸時,控制氣缸9停止伸長,在彈簧15的作用下使得滑塊13在滑軌12上向外側方向滑動,能夠使研磨輪18更好的與處理框3的內壁接觸。啟動第一電機10轉動,帶動研磨輪18轉動,研磨輪18轉動沿處理框3內壁滾動,即對處理框3內的肥料進行研磨,且處理框3的位置已被固定,即不會隨研磨輪18轉動,使研磨輪18對固體肥料的研磨效果更好,研磨完成后,關閉第一電機10,啟動完全縮短,帶動第一電機10、圓盤11以及其上部件向上移動,然后擰松螺桿6,當螺桿6不再位于凹槽4內時,將處理框3取出,對處理框3研磨完成的肥料進行后期處理即可。
因為還包括有限位擋塊19,滑軌12底部外側面焊接有限位擋塊19,限位擋塊19位于滑塊13的外側,限位擋塊19能夠限定滑塊13的位置,當處理框3更大時,在彈簧15的作用下使得滑塊13在滑軌12上向外側方向滑動,能夠使研磨輪18更好的與處理框3的內壁接觸,即限位擋塊19能夠避免滑塊13滑落滑軌12的現象產生。
因為還包括有斜桿20,頂板8底部與支架7之間的夾角處傾斜設有斜桿20,斜桿20的一端與頂板8焊接連接,斜桿20的另一端與支架7焊接連接,斜桿20起支撐作用,能夠使頂板8更加穩固,提高了本發明工作的安全性。
因為研磨輪18上刻有規則紋路,規則紋路能夠提高研磨輪18的研磨效果。
因為第一電機10為伺服電機,伺服電機能夠更精確的控制轉速,使運行更平穩。
因為支架7的材質為Q235鋼,Q235鋼的承重能力強,不易腐蝕,增加了支架7的使用壽命。
以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明構思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬于本發明的保護范圍。因此,本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。