本發明涉及飯店廚房設備技術領域,具體地說是一種飯店用的排煙管道。
背景技術:
隨著人們的生活水平的不斷提高,人們對于環境的要求越來越高,人們對于生活品質的要求越來越高。但是,在現實的生產生活中,往往會存在著各種各樣的污染,其中就包括飯店經營所產生的右眼污染,這極大的影響了人們的生活環境,因此一種油煙有效處理的排煙管道是現階段急需的設備。但是一般的現有的排煙管道只是對油煙進行無害化處理,并沒有對油煙進行二次利用,極大的浪費了資源。
技術實現要素:
本發明為提供一種結構更簡單,使用更方便,操作更簡便,油煙處理效果更好,二次利用更有效的飯店用的排煙管道。
本發明是通過下述技術方案實現的:
一種飯店用的排煙管道,包括管道本體、余熱收集裝置、排煙凈化裝置和排煙動力裝置,所述余熱收集裝置、排煙凈化裝置和排煙動力裝置分別設于所述管道本體內部,所述余熱收集裝置與所述排煙凈化裝置之間設有第一隔板,所述排煙凈化裝置與所述排煙動力裝置之間設有第二隔板,所述余熱收集裝置包括儲水箱、排煙管、冷水進水管和熱水出水管,所述排煙凈化裝置包括第一油漬過濾網、第二油漬過濾網、第三油漬過濾網、第一煙氣過濾網和第二煙氣過濾網,所述排煙凈化裝置的下部設有油污收集裝置,所述排煙動力裝置的出氣端設有抽風機,所述排煙管來回折疊排布穿過所述儲水箱,所述冷水進水管連接在所述儲水箱的上部并穿出所述管道本體,所述熱水出水管連接在所述儲水箱的下部并穿出所述管道本體,所述排煙管的進氣端連接在所述管道本體之上,所述排煙管的出氣端連接在所述第一隔板之上,所述排煙管與所述儲水箱之間、所述排煙管與所述管道本體之間、所述排煙管與所述第一隔板之間的連接處均設有密封圈,所述密封圈處均設有凹槽,所述密封圈通過膠水粘貼在所述凹槽內部。
所述第一油漬過濾網、第二油漬過濾網、第三油漬過濾網、第一煙氣過濾網和第二煙氣過濾網分別從左至右依次豎向排列在所述管道本體內部,所述管道本體上部的內壁上均設有插槽,所述插槽內壁的左右兩邊設有卡槽,所述第一油漬過濾網、第二油漬過濾網、第三油漬過濾網、第一煙氣過濾網和第二煙氣過濾網上端的兩側設有卡條,所述第一油漬過濾網、第二油漬過濾網、第三油漬過濾網、第一煙氣過濾網和第二煙氣過濾網分別插入所述插槽內部。
所述管道本體上設有凹陷,所述油污收集裝置插入所述凹陷內部。
所述第一油漬過濾網、第二油漬過濾網和第三油漬過濾網上均設有油污吸附顆粒,所述第一煙氣過濾網和第二煙氣過濾網上均設有煙氣吸附顆粒。
所述冷水進水管和熱水出水管上均設有開關。
所述第二隔板上設有出氣孔。
本發明所帶來的有益效果是:
本發明中,所述飯店用的排煙管道中的所述第一油漬過濾網、第二油漬過濾網、第三油漬過濾網、第一煙氣過濾網和第二煙氣過濾網的設計,有效的加強了排煙管道的排污凈化能力;所述的余熱收集裝置的設計,有效的增加了廢棄油煙的再次利用的能力,也同時的產生了二次利用的收益。
附圖說明
以下結合附圖對本發明作進一步詳細說明。
圖1為本發明所述飯店用的排煙管道的結構示意圖。
圖2為本發明所述排煙凈化裝置處的結構示意圖。
圖3為本發明所述飯店用的排煙管道的局部結構示意圖。
圖中部件名稱對應的標號如下:
1、管道本體;2、余熱收集裝置;3、排煙凈化裝置;4、排煙動力裝置;5、第一隔板;6、第二隔板;7、儲水箱;8、排煙管;9、冷水進水管;10、熱水出水管;11、第一油漬過濾網;12、第二油漬過濾網;13、第三油漬過濾網;14、第一煙氣過濾網;15、第二煙氣過濾網;16、油污收集裝置;17、抽風機;18、密封圈;19、凹槽;20、插槽;21、卡槽;22、卡條;23、凹陷;24、開關;25、出氣孔。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本發明作進一步的詳述:
作為本發明所述飯店用的排煙管道的實施例,如圖1、圖2和圖3所示,包括管道本體1、余熱收集裝置2、排煙凈化裝置3和排煙動力裝置4,所述余熱收集裝置2、排煙凈化裝置3和排煙動力裝置4分別設于所述管道本體1內部,所述余熱收集裝置2與所述排煙凈化裝置3之間設有第一隔板5,所述排煙凈化裝置3與所述排煙動力裝置4之間設有第二隔板6,此處兩塊隔板的設計,能夠有效的解決管道內部的油煙的隔離難題,使得所述飯店用的排煙管道能夠一步步的發揮其作用,所述余熱收集裝置2包括儲水箱7、排煙管8、冷水進水管9和熱水出水管10,所述排煙凈化裝置3包括第一油漬過濾網11、第二油漬過濾網12、第三油漬過濾網13、第一煙氣過濾網14和第二煙氣過濾網15,所述排煙凈化裝置3的下部設有油污收集裝置16,所述排煙動力裝置4的出氣端設有抽風機17,所述排煙管8來回折疊排布穿過所述儲水箱7,所述冷水進水管9連接在所述儲水箱7的上部并穿出所述管道本體0,所述熱水出水管10連接在所述儲水箱7的下部并穿出所述管道本體1,所述排煙管8的進氣端連接在所述管道本體1之上,所述排煙管8的出氣端連接在所述第一隔板5之上,所述排煙管8與所述儲水箱7之間、所述排煙管8與所述管道本體1之間、所述排煙管8與所述第一隔板5之間的連接處均設有密封圈18,所述密封圈18處均設有凹槽19,所述密封圈18通過膠水粘貼在所述凹槽19內部。
本實施例中,所述第一油漬過濾網11、第二油漬過濾網12、第三油漬過濾網13、第一煙氣過濾網14和第二煙氣過濾網15分別從左至右依次豎向排列在所述管道本體1內部,所述管道本體1上部的內壁上均設有插槽20,所述插槽20內壁的左右兩邊設有卡槽21,所述第一油漬過濾網11、第二油漬過濾網12、第三油漬過濾網13、第一煙氣過濾網14和第二煙氣過濾網15上端的兩側設有卡條22,所述第一油漬過濾網11、第二油漬過濾網12、第三油漬過濾網3、第一煙氣過濾網14和第二煙氣過濾網15分別插入所述插槽20內部,此處的設計,解決了過濾網經常需要更換的難題,使得過濾網的更換更加方便。
本實施例中,所述管道本體1上設有凹陷23,所述油污收集裝置16插入所述凹陷23內部,此處的設計,有效的解決了油煙處理完成后廢棄物的收集工作。
本實施例中,所述第一油漬過濾網11、第二油漬過濾網12和第三油漬過濾網13上均設有油污吸附顆粒,所述第一煙氣過濾網14和第二煙氣過濾網15上均設有煙氣吸附顆粒,此處的設計,有效的解決了油煙處理難的難題,使得對于油煙的處理更加高效。
本實施例中,所述冷水進水管9和熱水出水管10上均設有開關24,此處的設計,能夠有效的控制冷熱水的進出難題。
本實施例中,所述第二隔板6上設有出氣孔25,此處的設計,有效的加強了抽風機對油煙的抽取作用,使得油煙能夠更加快速的經過管道本體,從而完成二次利用和污染處理的工作。