汽車保險杠噴漆操作間的制作方法

本發明涉及一種汽車保險杠噴漆操作間。

背景技術：

汽車保險杠在成型后需對其表面進行噴漆作業，以起到保護以及美化的作用，當人工進行噴漆作業時漆會四處飄散，故需提供一個噴漆間，一方面可以收集廢漆，另一方面，防止漆對操作工人的健康造成不必要的損害。

技術實現要素：

針對現有技術中所存在的不足，本發明提供了一種汽車保險杠噴漆操作間，完成噴漆作業的同時，減少對工人健康的損害。

為實現上述目的，本發明采用了如下的技術方案：一種汽車保險杠噴漆操作間，其特征在于，包括噴漆空間，所述噴漆空間的兩端分別設置進口與出口，所述噴漆空間由上往下具有第一噴漆空間，第二噴漆空間及第三噴漆空間，所述第一噴漆空間與第二噴漆空間之間設置支撐架，所述支撐架兩側設置網狀操作平臺，中部設置汽車保險杠輸送機構，所述第一噴漆空間頂部設置進風裝置，所述第二噴漆空間與第三噴漆空間之間設置隔層，所述隔層上設置若干過水孔，所述第二噴漆空間側壁設置進水孔，所述第三噴漆空間底部設置排水孔，所述第三噴漆空間側壁設置排風裝置，所述排風裝置接于空氣過濾器，所述空氣過濾器接于進風裝置，所述進水孔與排水孔之間設置水泵。

作為優選，所述過水孔呈收口錐狀，內徑從上往下逐漸變小，且所述過水孔上端的高度大于隔層的高度。

作為優選，所述網狀操作平臺為位于兩側的第一操作平臺與第二操作平臺，所述第一操作平臺與汽車保險杠輸送機構的距離為30-50cm，所述第二操作平臺與汽車保險杠輸送機構的距離為30-50cm。

作為優選：第一操作平臺與第二操作平臺上的孔均為收口錐形孔，收口錐形孔的內徑從上往下逐漸增大。

相比于現有技術，本發明具有如下有益效果：本發明涉及的操作間能夠完成噴漆作業，并收集廢棄的漆，同時通過氣流可防止噴漆過程中漆四散，避免對操作工人身體健康造成不必要的損害。

附圖說明

圖1為本發明中汽車保險杠噴漆操作間俯視示意圖。

圖2為本發明中汽車保險杠噴漆操作間剖視示意圖。

圖3為本發明中過水孔處剖視示意圖。

具體實施方式

實施例：參見圖1到圖3，一種汽車保險杠噴漆操作間，包括噴漆空間，所述噴漆空間的兩端分別設置進口與出口(進口與出口設置在第一噴漆空間的兩端，需要注意的是，進口與入口能夠通過汽車保險杠輸送機構及上面的汽車保險杠即可，開口不能過大，防止過多的外界空氣進入操作間，影響內部氣流)，所述噴漆空間由上往下具有第一噴漆空間1，第二噴漆空間2及第三噴漆空間3，所述第一噴漆空間1與第二噴漆空間2之間設置支撐架11，所述支撐架11兩側設置網狀操作平臺12，中部設置汽車保險杠輸送機構，所述第一噴漆空間1頂部設置進風裝置，所述第二噴漆空間2與第三噴漆空間3之間設置隔層21，所述隔層21上設置若干過水孔22，所述第二噴漆空間2側壁設置進水孔，所述第三噴漆空間3底部設置排水孔，所述第三噴漆空間3側壁設置排風裝置，所述排風裝置接于空氣過濾器，所述空氣過濾器接于進風裝置，所述進水孔與排水孔之間設置水泵。

保險杠輸送機構可參考現有技術，目的是將保險杠輸送到操作間，然后輸送出去。工人站在網狀操作平臺對輸送過來的保險杠進行噴漆作業，進風裝置從頂部進風，排風裝置從底部排風，故形成一股向下的氣流，霧狀噴漆隨著氣流進入隔層上的水內(隔層的循環水從進水孔流入，然后從排水孔排出)，并隨著水流通過過水孔，然后從第三噴漆空間的排水孔外排，空氣過濾器用于過濾空間，循環水可循環使用。

所述過水孔22呈收口錐狀，內徑從上往下逐漸變小，且所述過水孔22上端的高度大于隔層21的高度。液體與氣流通過性較佳，同時避免進入隔層的水直接從過水孔排走。

所述網狀操作平臺12為位于兩側的第一操作平臺與第二操作平臺，所述第一操作平臺與汽車保險杠輸送機構的距離為30-50cm，所述第二操作平臺與汽車保險杠輸送機構的距離為30-50cm。利于噴漆作業，提高安全性。

第一操作平臺與第二操作平臺上的孔均為收口錐形孔，收口錐形孔的內徑從上往下逐漸增大。提高氣流通過能力以及人踩在上面的舒適度與安全性，同時避免噴漆殘留孔壁，下面濺起的液體可對孔壁進行清洗，上端直徑較小可避免過多的液體濺出。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。