一種用于膠粘劑的攪拌裝置的制作方法

本發明涉及膠黏劑加工設備技術領域，具體為一種用于膠粘劑的攪拌裝置。

背景技術：

膠接（粘合、粘接、膠結、膠粘）是指同質或異質物體表面用膠粘劑連接在一起的技術，具有應力分布連續，重量輕，或密封，多數工藝溫度低等特點。膠接特別適用于不同材質、不同厚度、超薄規格和復雜構件的連接。膠接近代發展最快，應用行業極廣，并對高新科學技術進步和人民日常生活改善有重大影響。因此，研究、開發和生產各類膠粘劑十分重要。

在制膠行業中，往往需要大量的膠桶存放膠體，膠體在使用的過程中經常需要混合，膠體在膠桶內進行混合更加便于使用，為了提高膠體的性能，需要在膠體中加入各種添加劑，從而需要對膠體進行攪拌，使膠體混合均勻或反應充分，現有技術中，往往是通過一根攪拌桿來進行攪拌膠體，使膠粘劑攪拌不均，特別是膠桶的底部容易存在攪拌不均的情況，使膠粘劑的質量不高。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種用于膠粘劑的攪拌裝置，具備攪拌不均的優點，解決了攪拌均勻的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種用于膠粘劑的攪拌裝置，包括桶體，所述桶體的頂部和底部分別設有第一電機和第二電機，所述第一電機和第二電機的輸出軸均貫穿桶體并裸露在桶體的內腔，所述第一電機的輸出軸通過連接塊固定連接有第一攪拌桿，所述第一攪拌桿的一側從上往下依次固定連接有固定塊和第一攪拌葉，所述固定塊的正面通過銷軸活動連接有第二攪拌桿，所述第二攪拌桿的一側從上往下依次設有第二攪拌葉和滑塊，所述桶體的內壁上開設有環形槽，所述滑塊在環形槽內滑動連接，所述第二電機的輸出軸通過連接塊固定連接有立柱，所述立柱的表面套接有圓環，所述圓環的外壁設有攪拌片，所述攪拌片的頂部開設有長條開口，且長條開口貫穿攪拌片的底部，所述長條開口內等距離設有七根擋條，所述桶體的頂部開設有進料口，所述桶體的底部開設有出料口。

優選的，所述攪拌片的數量為六個。

優選的，所述進料口的數量和出料口的數量均為兩個，且兩個進料口和兩個出料口均以桶體的軸心線為對稱軸對稱設置。

優選的，所述桶體的底部設有支腿，所述支腿的表面套接有彈簧，支腿的底端設有支撐墊。

優選的，所述第一電機和第二電機的外側均設有隔音罩。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

1、本發明通過設置第一攪拌桿和第一攪拌葉，達到了對膠體的粗略混合，通過第二攪拌桿和第二攪拌葉的配合使用，達到了攪拌膠體的效果，使膠體能夠得到充分的攪拌，且攪拌均勻，通過圓環、攪拌片、長條開口和擋條相適配，使膠體在能夠在攪拌的過程中，膠體通過長條開口和擋條，從而達到了分流的效果，使膠體不聚集，從而使膠桶底部的膠體攪拌均勻，從而提高膠粘劑的質量。

2、本發明通過設置滑塊和環形槽，使第一攪拌桿在攪拌的過程中所受的力分散開，使第一攪拌桿不會因為受力大而折斷，且使攪拌更加均勻，通過設置第一電機和第二電機，第一電機和第二電機反方向轉動形成不同旋渦，使攪拌更加均勻。

附圖說明

圖1為本發明正視圖的剖面結構示意圖；

圖2為本發明圓環的俯視圖的結構示意圖。

圖中：1桶體、2第一電機、3第二電機、4第一攪拌桿、5固定塊、6第一攪拌葉、7銷軸、8第二攪拌桿、9第二攪拌葉、10滑塊、11環形槽、12立柱、13圓環、14攪拌片、15長條開口、16擋條、17進料口、18出料口、19支腿、20彈簧、21支撐墊、22隔音罩。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種用于膠粘劑的攪拌裝置，包括桶體1，桶體1的底部設有支腿19，支腿19具有支撐桶體1的作用，支腿19的表面套接有彈簧20，在攪拌膠體的過程中，達到了減震的效果，支腿19的底端設有支撐墊21，支撐墊21增大受力面積，使桶體1放置得更加穩定，桶體1的頂部和底部分別設有第一電機2和第二電機3，該裝置的電源控制均為外置，第一電機2和第二電機3的外側均設有隔音罩22，隔音罩22能起到隔音的效果，通過設置第一電機2和第二電機3，第一電機2和第二電機3反方向轉動形成不同旋渦，使攪拌更加均勻，第一電機2和第二電機3的輸出軸均貫穿桶體1并裸露在桶體1的內腔，第一電機2的輸出軸通過連接塊固定連接有第一攪拌桿4，第一電機2帶動第一攪拌桿4轉動，從而達到攪拌膠體的效果，第一攪拌桿4的一側從上往下依次固定連接有固定塊5和第一攪拌葉6，設置第一攪拌葉6，使膠體混合均勻，通過設置第一攪拌桿4和第一攪拌葉6，達到了對膠體的粗略混合，固定塊5的正面通過銷軸7活動連接有第二攪拌桿8，設置銷軸7使第二攪拌桿8更夠活動，使第二攪拌桿8不容易折斷，第二攪拌桿8的一側從上往下依次設有第二攪拌葉9和滑塊10，設置第二攪拌葉9，使膠體混合更加均勻，通過第二攪拌桿8和第二攪拌葉9的配合使用，達到了攪拌膠體的效果，使膠體能夠得到充分的攪拌，且攪拌均勻，桶體1的內壁上開設有環形槽11，滑塊10在環形槽11內滑動連接，設置滑塊10和環形槽11，使第一攪拌桿4在攪拌的過程中所受的力分散開，使第一攪拌桿4不會因為受力大而折斷，且使攪拌更加均勻，第二電機3的輸出軸通過連接塊固定連接有立柱12，立柱12的表面套接有圓環13，圓環13的外壁設有攪拌片14，攪拌片14的數量為六個，六個攪拌片14使攪拌的效果更好，使攪拌更加均勻，攪拌片14的頂部開設有長條開口15，且長條開口15貫穿攪拌片14的底部，長條開口15內等距離設有七根擋條16，通過圓環13、攪拌片14、長條開口15和擋條16相適配，使膠體在能夠在攪拌的過程中，膠體通過長條開口15和擋條16，從而達到了分流的效果，使膠體不聚集，從而使膠桶底部的膠體攪拌均勻，從而提高膠粘劑的質量，桶體1的頂部開設有進料口17，桶體1的底部開設有出料口18，進料口17的數量和出料口18的數量均為兩個，且兩個進料口17和兩個出料口18均以桶體1的軸心線為對稱軸對稱設置，兩個進料口17使進料的時候更加均勻，兩個出料口18的設置使膠體在出料的時候更加方便。

使用時，將膠體從進料口17中帶入桶體1內，第一電機2工作帶動第一攪拌桿4正向轉動，從而帶動第一攪拌葉6和第二攪拌桿8轉動，第二攪拌桿8帶動滑塊10在環形槽11內滑動，從而使膠體攪拌均勻，同時第二電機2工作帶動攪拌片14逆向轉動，從而攪拌片14可以使膠體攪拌更加均勻，同時部分膠體穿過長條開口15，使之達到分流，使聚集的膠體分散開，攪拌均勻后，打開閥門，將膠體從出料口18倒出。

綜上所述：該用于膠粘劑的攪拌裝置，通過設置第一攪拌桿4和第一攪拌葉6，達到了對膠體的粗略混合，通過第二攪拌桿8和第二攪拌葉9的配合使用，達到了攪拌膠體的效果，使膠體能夠得到充分的攪拌，且攪拌均勻，通過圓環13、攪拌片14、長條開口15和擋條16相適配，使膠體在能夠在攪拌的過程中，膠體通過長條開口15和擋條16，從而達到了分流的效果，使膠體不聚集，從而使膠桶底部的膠體攪拌均勻，從而提高膠粘劑的質量。

并且，本發明通過設置滑塊10和環形槽11，使第一攪拌桿4在攪拌的過程中所受的力分散開，使第一攪拌桿4不會因為受力大而折斷，且使攪拌更加均勻，通過設置第一電機2和第二電機3，第一電機2和第二電機3反方向轉動形成不同旋渦，使攪拌更加均勻。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。