一種乙烯基樹脂反應釜的原料分散裝置的制作方法

本發明涉及反應釜技術領域，具體涉及一種乙烯基樹脂反應釜的原料分散裝置。

背景技術：

在樹脂產品生產中，常常要用到反應釜，在反應釜內進行化合反應，很多原料在常溫下為固態，使用時需要將其熔化進行混合，混合過程一般通過攪拌機實現。現有的反應釜的攪拌機采用的攪拌桿下端設置有攪拌葉片，攪拌過程中原料分散效率低，攪拌效果不佳，并且由于攪拌時阻力較大導致攪拌機的能耗較大。因此，現有的反應釜結構設計不合理，原料分散效率低，導致生產效率低，增加生產成本。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種結構設計合理、結構簡單、原料分散效率高、原料混合效果好、生產效率高且維護方便的乙烯基樹脂反應釜的原料分散裝置。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種乙烯基樹脂反應釜的原料分散裝置，包括連接板，所述連接板的內表面左端從下至上一體設置有多個定位凸塊，所述定位凸塊的右端焊接有原料分散網，所述連接板上設置有多個螺釘孔，所述連接板的內表面右端從下至上依次焊接有原料分散架、第一原料分散齒、原料破碎刀和第二原料分散齒；所述原料分散架包括定位桿，所述定位桿上垂直焊接有多根原料分散桿；所述原料破碎刀為不銹鋼刀片，且原料破碎刀上下兩端均焊接有刀架，原料破碎刀通過刀架與連接板的內表面焊接固定。

通過采用上述技術方案，連接板安裝在現有的反應釜的內表面上，反應釜內的原料在攪拌旋轉過程中會碰到原料分散網、原料分散架、第一原料分散齒、原料破碎刀和第二原料分散齒，從而對原料快速分散，結構設計合理、結構簡單、原料分散效率高、原料混合效果好、生產效率高、實用性好。

本發明進一步設置為：所述第一原料分散齒和第二原料分散齒均為三棱錐或六棱錐結構。通過本設置，第一原料分散齒和第二原料分散齒結構簡單，原料分散效果好。

本發明還進一步設置為：所述連接板的螺釘孔內穿設有連接螺釘，所述連接螺釘均為不銹鋼螺釘。通過本設置，連接螺釘設置合理，連接板裝拆容易，固定可靠，維護方便。

本發明還進一步設置為：每個連接螺釘的尾部側面上設置有外螺紋，且每個連接螺釘的尾部螺紋連接有一個塑料防撞套。通過本設置，塑料防撞套

設置合理，有效防止連接螺釘尾部因原料撞擊而磨損。

本發明還進一步設置為：每個連接螺釘伸出螺釘孔段上套接有定位彈簧，且定位彈簧一端與連接的外表面連接。通過本設置，定位彈簧設置合理，使得連接螺釘不易松動，連接板連接可靠。

本發明還進一步設置為：所述原料分散網呈矩形結構，且原料分散網為不銹鋼網。通過本設置，原料分散網不會生銹，使用壽命長。

本發明還進一步設置為：所述連接板上設置有多個通孔，所述通孔為圓孔、矩形孔或腰形長孔。通過本設置，通孔設置合理，能夠減輕重量，減少制造材料，從而降低制造成本。

本發明還進一步設置為：所述連接板呈弧形結構，連接板的厚度為1—5mm，連接板為不銹鋼材質。通過本設置，連接板結構設置合理，能夠與現有的反應釜結構相匹配，連接可靠。

本發明還進一步設置為：所述連接板的內表面上固定設置有溫度傳感器。通過本設置，溫度傳感器能夠測溫度，使用更加方便。

本發明還進一步設置為：所述連接板內設置有穿線孔，所述穿線孔內設置有連接導線，所述連接導線一端與溫度傳感器連接。通過本設置，連接板結構設置更加合理，使用更加方便。

本發明的優點是：與現有技術相比，本發明結構設置更加合理，連接板安裝在現有的反應釜的內表面上，反應釜內的原料在攪拌旋轉過程中會碰到原料分散網、原料分散架、第一原料分散齒、原料破碎刀和第二原料分散齒，從而對原料快速分散；溫度傳感器能夠測溫度；結構設計合理、結構簡單、原料分散效率高、原料混合效果好、生產效率高、實用性好。

下面結合說明書附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。

附圖說明

圖1為本發明實施例的結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1，本發明公開的一種乙烯基樹脂反應釜的原料分散裝置，包括連接板1，所述連接板1的內表面左端從下至上一體設置有多個定位凸塊11，所述定位凸塊11的右端焊接有原料分散網2，所述連接板1上設置有多個螺釘孔12，所述連接板1的內表面右端從下至上依次焊接有原料分散架3、第一原料分散齒4、原料破碎刀5和第二原料分散齒6；所述原料分散架3包括定位桿31，所述定位桿31上垂直焊接有多根原料分散桿32；所述原料破碎刀5為不銹鋼刀片，且原料破碎刀5上下兩端均焊接有刀架7，原料破碎刀5通過刀架7與連接板1的內表面焊接固定。

作為優選的，所述第一原料分散齒4和第二原料分散齒6均為三棱錐或六棱錐結構。

所述連接板1的螺釘孔12內穿設有連接螺釘8，所述連接螺釘8均為不銹鋼螺釘。

每個連接螺釘8的尾部側面上設置有外螺紋，且每個連接螺釘8的尾部螺紋連接有一個塑料防撞套9。每個連接螺釘8伸出螺釘孔段上套接有定位彈簧10，且定位彈簧10一端與連接的外表面連接。

所述原料分散網2呈矩形結構，且原料分散網2為不銹鋼網。

所述連接板1上設置有多個通孔13，所述通孔13為圓孔、矩形孔或腰形長孔。

所述連接板1呈弧形結構，連接板1的厚度為1—5mm，連接板1為不銹鋼材質。所述連接板1的內表面上固定設置有溫度傳感器14。作為優選的，本實施例所述溫度傳感器14與連接板1的內表面焊接固定或通過現有的螺釘連接固定。

所述連接板1內設置有穿線孔15，所述穿線孔15內設置有連接導線16，所述連接導線16一端與溫度傳感器14連接。

實際應用時，連接板安裝在現有的反應釜的內表面上，反應釜內的原料在攪拌旋轉過程中會碰到原料分散網、原料分散架、第一原料分散齒、原料破碎刀和第二原料分散齒，從而對原料快速分散；溫度傳感器能夠測溫度；結構設計合理、結構簡單、原料分散效率高、原料混合效果好、生產效率高、實用性好。

上述實施例對本發明的具體描述，只用于對本發明進行進一步說明，不能理解為對本發明保護范圍的限定，本領域的技術工程師根據上述發明的內容對本發明作出一些非本質的改進和調整均落入本發明的保護范圍之內。