一種鋰電池隔離膜噴涂機用噴涂轉盤的制作方法

本發明涉及一種噴涂轉盤，尤其涉及一種鋰電池隔離膜噴涂機用噴涂轉盤。

背景技術：

鋰電池隔離膜噴涂機是一種應用于鋰電池噴涂過程中的生產設備，主要實現鋰電池隔離膜漿料的霧化和噴涂，最終將鋰電池隔離膜漿料噴涂到隔離膜。在現有的噴涂裝置中，大多采用網紋輥式，網紋輥磨損易磨損，噴涂速度較慢，網紋輥的清洗過程復雜繁瑣，且無法對網紋輥進行直接潤滑，且噴涂過程中噴涂液滴不均勻，直接影響了產品質量。

技術實現要素：

本發明目的是針對現有技術存在的缺陷提供一種鋰電池隔離膜噴涂機用噴涂轉盤。

本發明為實現上述目的，采用如下技術方案：一種鋰電池隔離膜噴涂機用噴涂轉盤，包括采用倒三角形狀的靜盤，所述靜盤上方設有與靜盤同軸心的帶輪，所述靜盤下方設有與靜盤同軸心的上轉盤和下轉盤，所述靜盤中心具有一同時貫穿帶輪、靜盤、上轉盤和下轉盤的轉軸，所述靜盤的上部及下部分別與所述轉軸之間均設有軸承，所述上轉盤內轉軸圓周設有分料器，所述靜盤內部傾斜設有通向所述分料器的漿料管。

優選的，所述帶輪上方的轉軸通過螺釘和擋圈進行固定。

優選的，所述帶輪與靜盤在轉軸圓周連接處采用花齒墊圈進行支撐，所述花齒墊圈下方圍繞轉軸圓周設有調節套筒，所述調節套筒外側通過卡環進行固定。

優選的，所述靜盤上部設置有油嘴，所述油嘴可通過靜盤中通道將潤滑油脂輸送到靜盤上部及下部軸承內，實現軸承的潤滑。

優選的，所述靜盤的上部及下部之間的轉軸外側設有軸套。

優選的，所述靜盤下部裝有一O型密封圈，該O型密封圈的上端面抵靠在位于靜盤下部的軸承上。

優選的，所述分料器底部設置有內置孔。

優選的，所述分料器的底部的軸承上裝有一內置擋圈。

本發明達到的有益效果是：本發明實現隔離膜漿料旋轉噴涂，減少了網紋輥磨損更換成本及清洗作業時間，實現了產品的集中潤滑，提高了產品的使用壽命，靜盤采用曲面設計，避免液滴直接滴下，提高了產品質量，采用上下轉盤組合式噴涂，避免離心速度不夠漿料噴涂，提高工作效率。

附圖說明

圖 1 為本發明的外部整體結構示意圖；

圖 2 為本發明的內部整體結構示意圖；

其中，1、靜盤，11、軸承，12、花齒墊圈，13、調節套筒，14、卡環，15、軸套，16、O型密封圈，2、帶輪，21、螺釘，22、擋圈，3、上轉盤，31、分料器，32、內置擋圈，4、下轉盤，5、轉軸，6、漿料管，7、油嘴。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，一種鋰電池隔離膜噴涂機用噴涂轉盤，包括采用倒三角形狀的靜盤1，所述靜盤1上方設有與靜盤同軸心的帶輪2，所述靜盤1下方設有與靜盤1同軸心的上轉盤3和下轉盤4，所述靜盤1中心具有一同時貫穿帶輪2、靜盤1、上轉盤3和下轉盤4的轉軸5，所述靜盤1的上部及下部分別與所述轉軸5之間均設有軸承11，所述上轉盤3內轉軸5圓周設有分料器31，所述靜盤1內部傾斜設有通向所述分料器31的漿料管6。

所述靜盤1采用倒三角的曲面設計，使滯留到靜盤1下表面的漿料沿弧形曲面逐漸向下流動，進入到分料器31，避免了漿料直接滴下，落入隔離膜內，導致漿料噴涂不均勻，大大提高了噴涂質量；采用了上轉盤3和下轉盤4組合式噴涂，避免離心速度噴涂漿料不夠，提高了噴涂質量和噴涂效率。

本發明實現了隔離膜漿料旋轉離心式噴涂，一改之前網紋輥轉移式噴涂，減少了網紋輥磨損更換成本及清洗作業時間。

優選的方案是，所述帶輪2上方的轉軸5通過螺釘21和擋圈22進行固定，使帶輪2的密封性更好。

優選的方案是，所述帶輪2與靜盤1在轉軸5圓周連接處采用花齒墊圈12進行支撐，所述花齒墊圈12下方圍繞轉軸5圓周設有調節套筒13，所述調節套筒13外側通過卡環14進行固定。由于帶輪2在高速離心過程中容易產生打滑現象，所有花齒墊圈12的使用使帶輪2與靜盤1具有更好的防滑效果。

所述轉軸5頂部設置帶輪2，上部通過螺釘21、擋圈22進行固定，所述帶輪2通過花齒墊圈12和調節套筒13進行支撐。

優選的方案是，所述靜盤1上部設置有油嘴7，所述油嘴7可通過靜盤1中通道將潤滑油脂輸送到靜盤1上部及下部軸承11內，實現軸承11的潤滑，提高了設備的使用壽命。

優選的方案是，所述靜盤1的上部及下部之間的轉軸5外側設有軸套15。

優選的方案是，所述靜盤1下部裝有一O型密封圈16，該O型密封圈16的上端面抵靠在位于靜盤1下部的軸承11上。靜盤1下部的軸承11下部布置有溝槽，該位置設置O型密封圈16，防止漿料進入軸承所在腔體。

優選的方案是，所述分料器31底部設置有內置孔。

優選的方案是，所述分料器31底部的軸承上裝有一內置擋圈32。

本發明中花齒墊圈12、O型密封圈16、擋圈22、內置擋圈32的使用，使得該噴涂轉盤具有更好的密封效果。

本發明的工作原理是，帶輪2由驅動裝置驅動做高速旋轉運動，布置在轉軸5下部的分料器31、上轉盤3與下轉盤4跟隨轉軸5旋轉，轉軸5通過布置在靜盤1上部和下部的軸承11、靜盤1上部及下部之間的軸套15，實現與靜盤1的相對旋轉運動；漿料通過布置在靜盤1中的漿料管6注入到分料器31，分料器31通過其底部內置孔將漿料均勻輸送至上轉盤3，漿料經上轉盤3離心加速，一部分直接被高速甩出霧化，實現噴涂；另一部分速度低的經上轉盤3側壁型孔進入下轉盤4，經下轉盤4高速甩出霧化，實現噴涂作業。

以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。