一種蒸發結晶裝置的制作方法

本發明涉及蒸發結晶技術領域，尤其涉及一種蒸發結晶裝置。

背景技術：

工業物料和工業廢水經常采用蒸發濃縮工藝進行處理，采用現有的蒸發結晶裝置對溶液進行蒸發結晶的時候，由于溶液的受熱面積小，蒸發結晶速度較慢，從而導致整個蒸發結晶的過程耗時較長。此外，一個蒸發結晶裝置通常只能對一種溶液進行處理，浪費了資源，未能提高了蒸發結晶裝置的利用率。

有鑒于此，有必要對現有技術中的蒸發結晶裝置予以改進，以解決上述問題。

技術實現要素：

本發明的目的在于公開一種蒸發結晶裝置，用以增大溶液的受熱面積，并且可對兩種不同的溶液進行蒸發結晶處理，提高溶液的蒸發結晶的速度，提高蒸發結晶裝置的通用性，降低使用成本。

為實現上述目的，本發明提供了一種蒸發結晶裝置，包括蒸發室、與蒸發室連通的結晶室、置于蒸發室內且沿徑向向外依次布置的第二管道、內筒和第一管道，所述第一管道和第二管道沿軸向呈螺旋式分布，所述第一管道和第二管道分別設有延伸出蒸發室的進口支管和出口支管，所述結晶室通過管道分別連通第一管道和第二管道。

在一些實施方式中，所述第一管道的出口支管內設有若干個水平布置的過濾網。

在一些實施方式中，所述第二管道的出口支管內設有若干個傾斜布置的過濾網。

在一些實施方式中，所述蒸發室和結晶室連接處形成有連接部，所述連接部自蒸發室向結晶室方向呈喇叭狀。

在一些實施方式中，所述結晶室底部設有收集部，所述收集部與結晶室底部活動連接。

在一些實施方式中，所述收集部橫截面呈圓形。

在一些實施方式中，所述第一管道的進口支管和第二管道的進口支管上均設有開關閥門。

在一些實施方式中，所述第一管道的直徑為第二管道直徑的1.5-2倍。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：通過在蒸發室內設置沿軸向呈螺旋式分布的第一管道和第二管道，增大了溶液的受熱面積，提高了溶液的蒸發結晶的速度，并且可以對兩種不同的溶液進行蒸發結晶處理，提高了蒸發結晶裝置的通用性，降低了使用成本。

附圖說明

圖1為本發明所示的一種蒸發結晶裝置的結構示意圖；

圖2為圖1中所示的第二管道、內筒和第一管道位于蒸發室內時的截面圖。

具體實施方式

下面結合附圖所示的各實施方式對本發明進行詳細說明，但應當說明的是，這些實施方式并非對本發明的限制，本領域普通技術人員根據這些實施方式所作的功能、方法、或者結構上的等效變換或替代，均屬于本發明的保護范圍之內。

如圖1和2所示的一種蒸發結晶裝置，包括蒸發室1、與蒸發室1連通的結晶室4、置于蒸發室1內且沿徑向向外依次布置的第二管道3、內筒8和第一管道2。可以向蒸發室1內通入高溫蒸汽進行加熱，也可以通過其他方式使蒸發室1內部升溫。

第一管道2的直徑為第二管道3直徑的1.5-2倍，并優選為1.8倍。通過第一管道2和第二管道3可以對兩種溶液進行蒸發結晶，提高了蒸發結晶裝置的利用效率和通用性，降低了使用成本。第一管道2的直徑為第二管道3的直徑的1.8倍，當需要對較大量的溶液進行蒸發結晶時，可以選擇第一管道2；當需要對較小量的溶液進行蒸發結晶時，可以選擇第二管道3。

第一管道2和第二管道3在蒸發室1內沿軸向呈螺旋式分布，螺旋式分布的第一管道2和第二管道3，增大了第一管道2和第二管道3的受熱面積，加快了溶液的蒸發結晶速度。第一管道2和第二管道3形成的螺旋圈可以是等徑的，也可以是不等徑的。

內筒8也在蒸發室1內沿軸向延伸，從而將第一管道2和第二管道3相隔離開，防止第一管道2和第二管道3工作時相互干擾。

第一管道2設有延伸出蒸發室1的進口支管21和出口支管22，所述出口支管22內設有三個呈水平布置且相互平行的過濾網221，從而防止雜質排出室外，影響空氣質量。第二管道3設有延伸出蒸發室1的進口支管31和出口支管32，所述出口支管32內設有三個呈傾斜布置且相互平行的過濾網321，從而防止雜質排出室外，影響空氣質量。

第一管道2的進口支管21上設有開關閥門1a，第二管道3的進口支管31上也設有開關閥門1b，進口支管21和進口支管31均與進口總管10連通。通過開關閥門1a的打開或閉合來控制進口支管21與第一管道2的連通與否，通過開關閥門1b的打開或閉合來控制進口支管31與第二管道3的連通與否。開關閥門1a和開關閥門1b也可控制流量大小。

蒸發室1和結晶室4之間通過連接部7連通，所述連接部7自蒸發室1向結晶室4方向呈喇叭狀，溶液可以順暢地從蒸發室1流到結晶室4內。結晶室4底部連接有橫截面呈圓形的收集部5，收集部5底部密封，收集部5可活動插接在結晶室4底部，收集部5用于收集結晶。當溶液的蒸發結晶操作完成后，可以將收集部5取下，方便晶體后續的處理。

第一管道2上設有延伸出蒸發室1的支管23，第二管道3上設有延伸出蒸發室1的支管33，支管23和支管33均與總管11連通，總管11與結晶室4底部連通，也可使支管23和支管33直接與結晶室4底部連通。支管23上設有開關閥門1c，支管33上設有開關閥門1d，總管11上還連接有循環泵6。通過開關閥門1c的打開或閉合來控制支管23與第一管道2的連通與否，通過開關閥門1d的打開或閉合來控制支管33與第二管道3的連通與否。

當需要對較大量的溶液進行蒸發結晶處理時，打開進口支管21上的開關閥門1a，關閉進口支管31上的開關閥門1b，打開支管23上的開關閥門1c，關閉支管33上的開關閥門1d。溶液由進口總管10進入進口支管21中，隨后進入第一管道2中。溶液在第一管道2中受熱蒸發，蒸汽通過出口支管22排出蒸汽室1外，溶液在呈螺旋式的第一管道2中下流到連接部7中，繼而進入結晶室4中。位于結晶室4中的溶液在循環泵6作用下，由結晶室4進入總管11中，繼而通過支管23進入第一管道2中。循環上述過程若干次后，溶液在結晶室4內發生結晶，晶體進入收集部5。

當需要對較小量的溶液進行蒸發結晶處理時，可以選擇第二管道3完成相應的操作。對較小量的溶液進行蒸發結晶的操作過程與對較大量的溶液進行蒸發結晶的操作過程相同，具體地，參上述過程，在此不再贅述。

上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發明的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本發明的保護范圍，凡未脫離本發明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本發明的保護范圍之內。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。