TiO2是最具代表性的光催化材料之一，被廣泛研究應用于環境污染與治理中，但其禁帶較寬，主要對紫外光有響應，使得太陽光利用率極低。因此，如何充分地利用太陽光并提高可見光催化劑的環境治理能力，成為催化學者的研究重點。釩酸鉍(BiVO4)是一種半導體材料，最早被用作黃色顏料。近年來，由于其禁帶寬度窄(約為2.4 eV)，與太陽中心光譜的(2.6 eV)非常接近，可以直接吸收可見光，且在紫外可見漫反射光譜中它的光響應波長可以延伸到約520 nm處，因此釩酸鉍在光催化領域具有極高的研究價值，正逐漸作為光催化劑被應用于光催化技術中，在降解有機染料和有害氣體方面有著廣闊的應用前景。
目前，釩酸鉍催化劑的制備方法復雜，生產成本高，且得到的產物比表面小，催化活性低。
技術實現要素：
本發明提供一種可見光催化劑釩酸鉍的制備方法。
本發明是通過以下技術方案實現的。
可見光催化劑釩酸鉍的制備方法，包含以下步驟：
（1）配制Bi(NO3)3溶液：稱取20g Bi(NO3)3，溶于1L的去離子水中，同時加入10mL的濃HNO3，攪拌1h，得到Bi(NO3)3溶液；
（2）配制NH4VO3溶液：稱取20g NH4VO3溶解在1L的NaOH溶液中，攪拌1h，得到NH4VO3溶液；
（3）將步驟（2）得到的NH4VO3溶液加入到步驟（1）得到的Bi(NO3)3溶液中，調節混合溶液的pH值為7-8，然后在40-70℃下攪拌反應l-2 h；
（4）將步驟（3）的反應產物進行抽濾，用去離子水和無水乙醇分別洗滌3次，置于烘箱中于在80-110℃下干燥4-6h；
（5）將步驟（4）的干產物置于箱式電阻爐中，在300℃下煅燒2 h，隨爐冷卻，研磨，并過100目篩，即得粉末的可見光催化劑釩酸鉍。
優選地，步驟（3）中調節混合溶液的pH值為7.5。
優選地，步驟（3）中，在60℃下攪拌反應1.5h。
優選地，步驟（4）中的干燥為在100℃下干燥5h。
本發明的優點：
本發明操作方法簡單，制備的可見光催化劑釩酸鉍的比表面積大，催化活性高，當用0.3 g 可見光催化劑釩酸鉍降解100 mL 10 mg/L的亞甲基藍時，亞甲基藍的降解率最高可達94.5％。
具體實施方式
實施例1
可見光催化劑釩酸鉍的制備方法，包含以下步驟：
（1）配制Bi(NO3)3溶液：稱取20g Bi(NO3)3，溶于1L的去離子水中，同時加入10mL的濃HNO3，攪拌1h，得到Bi(NO3)3溶液；
（2）配制NH4VO3溶液：稱取20g NH4VO3溶解在1L的NaOH溶液中，攪拌1h，得到NH4VO3溶液；
（3）將步驟（2）得到的NH4VO3溶液加入到步驟（1）得到的Bi(NO3)3溶液中，調節混合溶液的pH值為7，然后在40℃下攪拌反應l h；
（4）將步驟（3）的反應產物進行抽濾，用去離子水和無水乙醇分別洗滌3次，置于烘箱中于在80℃下干燥6h；
（5）將步驟（4）的干產物置于箱式電阻爐中，在300℃下煅燒2 h，隨爐冷卻，研磨，并過100目篩，即得粉末的可見光催化劑釩酸鉍。
實施例2
可見光催化劑釩酸鉍的制備方法，包含以下步驟：
（1）配制Bi(NO3)3溶液：稱取20g Bi(NO3)3，溶于1L的去離子水中，同時加入10mL的濃HNO3，攪拌1h，得到Bi(NO3)3溶液；
（2）配制NH4VO3溶液：稱取20g NH4VO3溶解在1L的NaOH溶液中，攪拌1h，得到NH4VO3溶液；
（3）將步驟（2）得到的NH4VO3溶液加入到步驟（1）得到的Bi(NO3)3溶液中，調節混合溶液的pH值為8，然后在70℃下攪拌反應2 h；
（4）將步驟（3）的反應產物進行抽濾，用去離子水和無水乙醇分別洗滌3次，置于烘箱中于在110℃下干燥4h；
（5）將步驟（4）的干產物置于箱式電阻爐中，在300℃下煅燒2 h，隨爐冷卻，研磨，并過100目篩，即得粉末的可見光催化劑釩酸鉍。
實施例3
可見光催化劑釩酸鉍的制備方法，包含以下步驟：
（1）配制Bi(NO3)3溶液：稱取20g Bi(NO3)3，溶于1L的去離子水中，同時加入10mL的濃HNO3，攪拌1h，得到Bi(NO3)3溶液；
（2）配制NH4VO3溶液：稱取20g NH4VO3溶解在1L的NaOH溶液中，攪拌1h，得到NH4VO3溶液；
（3）將步驟（2）得到的NH4VO3溶液加入到步驟（1）得到的Bi(NO3)3溶液中，調節混合溶液的pH值為7.5，然后在60℃下攪拌反應l.5h；
（4）將步驟（3）的反應產物進行抽濾，用去離子水和無水乙醇分別洗滌3次，置于烘箱中于在100℃下干燥5h；
（5）將步驟（4）的干產物置于箱式電阻爐中，在300℃下煅燒2 h，隨爐冷卻，研磨，并過100目篩，即得粉末的可見光催化劑釩酸鉍。