一種用于玻璃原材料生產的粉碎篩選裝置的制作方法

本發明涉及一種玻璃生產裝置，具體是一種用于玻璃原材料生產的粉碎篩選裝置。

背景技術：

玻璃是由二氧化硅和其他化學物質熔融在一起形成的(主要生產原料為：純堿、石灰石、石英)。在熔融時形成連續網絡結構，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化致使其結晶的硅酸鹽類非金屬材料。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱作有機玻璃。

玻璃生產制備時需要將原材料粉碎然后融化，為此中國專利(授權公告：CN205462542U)公開了一種高效粉碎的粉碎機，雖說該機器能進行粉碎，但是該機器無法將粉碎物進行有效篩選，因此該裝置成品質量難以保證，為此本領域技術人員提出了一種用于玻璃原材料生產的粉碎篩選裝置，以解決上述背景中提出的問題。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種用于玻璃原材料生產的粉碎篩選裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種用于玻璃原材料生產的粉碎篩選裝置，包括殼體，所述殼體上方固定連接有支撐座，所述支撐座焊接在殼體上，支撐座上方前后對稱固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿下方固定連接有第一轉軸，所述第一轉軸下方兩側對稱設置有第二轉軸，第一轉軸正下方設有第三轉軸，所述第三轉軸位于第二轉軸下方，第三轉軸下方兩側對稱設置有第四轉軸，所述第三轉軸正下方設有第五轉軸，第五轉軸位于第四轉軸下方，第一轉軸與第二轉軸之間前后均轉動連接有第一連板，第二轉軸與第三轉軸前后均轉動連接有第二連板，所述第三轉軸位于第二連板中部，第二連板下端與第四轉軸轉動連接，所述第四轉軸與第五轉軸前后均轉動連接有第三連板；前后所述第一連板之間固定連接有壓板，前后所述第二連板上半部分固定連接有第一底板，所述第一底板上開設有第一篩孔，前后所述第三連板上固定連接有第二底板，所述第二底板上開設有第二篩孔；第五轉軸下方固定連接有第一篩網，所述第一篩網下方中央固定連接有連接桿，連接桿下方固定連接有第二篩網，第一篩網與第二篩網之間設有環形電磁鐵，所述環形電磁鐵固定在殼體內壁上；殼體左側固定設有啟動開關，所述啟動開關上方固定設有急停按鈕。

作為本發明進一步的方案：所述殼體下方固定連接有支架。

作為本發明再進一步的方案：所述第一連板與第三連板長度相同，第二連板的長度是第一連板與第三連板長度之和。

作為本發明再進一步的方案：所述殼體內部上方固定連接有電加熱裝置。

作為本發明再進一步的方案：所述第一篩孔直徑大于第二篩孔直徑。

作為本發明再進一步的方案：所述殼體下方呈錐形，殼體底部開設有出料孔，所述出料孔連接有閥門。

作為本發明再進一步的方案：所述殼體前側開設有進料口，所述進料口連接有蓋板。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明結構簡單，操作方便，可以對玻璃制品原材料進行加熱，使其充分干燥，同時將原材料進行破碎，分級篩選后落入第二篩網上方，此時關閉環形電磁鐵，裝置將帶動第二篩網振動分級得到更好地玻璃原料，使得成品質量更好。

附圖說明

圖1為一種用于玻璃原材料生產的粉碎篩選裝置的結構示意圖；

圖2為一種用于玻璃原材料生產的粉碎篩選裝置的左視圖。

圖中：1-殼體、2-支架、3-支撐座、4-電動伸縮桿、5-電加熱裝置、6-第一轉軸、7-第二轉軸、8-第三轉軸、9-第四轉軸、10-第五轉軸、11-第一連板、12-第二連板、13-第一篩孔、14-第三連板、15-第二篩孔、16-急停按鈕、17-啟動開關、18-第一篩網、19-連接桿、20-環形電磁鐵、21-第二篩網、22-出料孔、23-閥門、24-進料口、25-蓋板、26-壓板、27-第一底板、28-第二底板。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2，一種用于玻璃原材料生產的粉碎篩選裝置，包括殼體1，所述殼體1上方固定連接有支撐座3，所述支撐座3焊接在殼體1上，支撐座3上方前后對稱固定連接有電動伸縮桿4，所述電動伸縮桿4下方固定連接有第一轉軸6，所述第一轉軸6下方兩側對稱設置有第二轉軸7，第一轉軸6正下方設有第三轉軸8，所述第三轉軸8位于第二轉軸7下方，第三轉軸8下方兩側對稱設置有第四轉軸9，所述第三轉軸8正下方設有第五轉軸10，第五轉軸10位于第四轉軸9下方，第一轉軸6與第二轉軸7之間前后均轉動連接有第一連板11，第二轉軸7與第三轉軸8前后均轉動連接有第二連板12，所述第三轉軸8位于第二連板12中部，第二連板12下端與第四轉軸9轉動連接，所述第四轉軸9與第五轉軸10前后均轉動連接有第三連板14；

前后所述第一連板11之間固定連接有壓板26，前后所述第二連板12上半部分固定連接有第一底板27，所述第一底板27上開設有第一篩孔13，前后所述第三連板14上固定連接有第二底板28，所述第二底板28上開設有第二篩孔21；第五轉軸10下方固定連接有第一篩網18，所述第一篩網18下方中央固定連接有連接桿19，連接桿19下方固定連接有第二篩網21，第一篩網18與第二篩網21之間設有環形電磁鐵20，所述環形電磁鐵20固定在殼體1內壁上；殼體1左側固定設有啟動開關17，所述啟動開關17上方固定設有急停按鈕16；

使用前，打開蓋板25，將原料放入壓板26與第一底板27之間，然后關閉蓋板25，開啟電動伸縮桿4，電動伸縮桿4下壓帶動殼體1內部裝置下移，當第一篩網18與環形電磁鐵20接觸時，打開環形電磁鐵20，環形電磁鐵20將第一篩網18吸住，然后繼續開啟電動伸縮桿4，壓板16與第一底板27將原料壓碎后，從第一篩孔13落下，直接落在第二底板28上方，原料經過第二篩孔15落在第一篩網18上，過大的原料會被第一底板27與第二底板28壓碎，繼而落在第一篩網18上，當原料差不多都被壓碎后，關閉環形電磁鐵20，繼續開動電動伸縮桿4，電動伸縮桿4帶動第一篩網18與第二篩網21一起上下運動，進行篩選，由于經過兩次篩選原料更符合規格成品品質更好，裝置頂部設有電加熱裝置5能有效去除原料內的水分，免去了除水步驟節約了成本。

所述殼體1下方固定連接有支架2。

所述第一連板11與第三連板14長度相同，第二連板12的長度是第一連板11與第三連板14長度之和。

所述殼體1內部上方固定連接有電加熱裝置5。

所述第一篩孔13直徑大于第二篩孔15直徑。

所述殼體1下方呈錐形，殼體1底部開設有出料孔22，所述出料孔22連接有閥門23。

所述殼體1前側開設有進料口24，所述進料口24連接有蓋板25。

本發明的工作原理是：使用前，打開蓋板25，將原料放入壓板26與第一底板27之間，然后關閉蓋板25，開啟電動伸縮桿4，電動伸縮桿4下壓帶動殼體1內部裝置下移，當第一篩網18與環形電磁鐵20接觸時，打開環形電磁鐵20，環形電磁鐵20將第一篩網18吸住，然后繼續開啟電動伸縮桿4，壓板16與第一底板27將原料壓碎后，從第一篩孔13落下，直接落在第二底板28上方，原料經過第二篩孔15落在第一篩網18上，過大的原料會被第一底板27與第二底板28壓碎，繼而落在第一篩網18上，當原料差不多都被壓碎后，關閉環形電磁鐵20，繼續開動電動伸縮桿4，電動伸縮桿4帶動第一篩網18與第二篩網21一起上下運動，進行篩選，由于經過兩次篩選原料更符合規格成品品質更好，裝置頂部設有電加熱裝置5能有效去除原料內的水分，免去了除水步驟節約了成本。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。