一種液體攪拌調和用可加熱觀察的反應釜的制作方法

本發明涉及一種反應釜，具體是一種液體攪拌調和用可加熱觀察的反應釜。

背景技術：

反應釜是一種用于生產工藝過程中的混合攪拌、反應等于一體的化工容器，它廣泛應用于化工、食品、醫藥、樹脂合成等領域。化工領域中，因化學工藝過程的種種化學變化是以參加反應的介質的充分混合為前提，所以需要所用的反應釜能夠提供充分的攪拌操作能力。

在化工反應時，常常需要對反應釜中的物料進行加熱，而現有的反應釜普遍存在加熱效率相對較低的情況，同時現有設備中加熱電阻絲基本都纏繞設置在反應釜側壁內，在檢修時操作十分困難；對物料混合時，通常需要根據操作人員的經驗來判斷物料混合的情況，物料加入量的不同也會影響到加工的時間，現有的裝置難以觀察物料攪拌反應情況，不利于加工品質的保證；在加工時會有攪拌裝置帶動液體轉動，同時電機等設備也會產生振動，這時的振動會影響到外界，現有設備中多采用直接固定在地面上以減小裝置振動的幅度，但是這樣依舊會有較為強烈的震感。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種液體攪拌調和用可加熱觀察的反應釜，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種液體攪拌調和用可加熱觀察的反應釜，包括釜體和加熱室，所述釜體上方設置有上蓋，所述上蓋下端和所述釜體接觸位置設置有密封環，所述上蓋上端固定設置有電機，所述電機輸出端連接設置有聯軸器，所述聯軸器下端連接設置有攪拌軸，所述攪拌軸外圍設置有攪拌扇葉，所述釜體右側連接設置有加熱室，所述加熱室下部位于所述釜體右壁貫穿設置有進液口，所述加熱室上部位于所述釜體右壁貫穿設置有出液口，所述進液口右側連接設置有水泵，所述加熱室上端設置有穩壓器，所述穩壓器下端連接設置有加熱管，所述加熱管上端和所述穩壓器連接處外圍設置有絕緣密封套，所述加熱室右部側壁鑲嵌設置有觀察窗，所述上蓋上端左側設置有進料管，所述釜體右壁下部設置有出料管，所述出料管上設置有控制閥門，所述釜體下端連接設置有減振支撐柱，所述減振支撐柱的金屬柱下端連接設置有固定底板，所述固定底板兩端貫穿設置有固定螺栓。

作為本發明進一步的方案：所述電機輸出端穿過所述上蓋向下設置，所述電機本體和所述上蓋固定連接。

作為本發明進一步的方案：所述攪拌軸延伸到所述釜體下部。

作為本發明進一步的方案：所述攪拌扇葉由長短不同的圓柱狀金屬條依次排列組成。

作為本發明進一步的方案：所述加熱室邊緣和所述釜體固定焊接。

作為本發明進一步的方案：所述觀察窗為高透鋼化玻璃材質制成。

作為本發明進一步的方案：所述減振支撐柱由橡膠墊層、金屬柱以及減振彈簧組成。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：采用單獨加熱室進行加熱，同時增加了水泵促進循環，這樣能夠提高液體混合的效率，同時也能夠提高加熱效率，同時對裝置進行檢修時也會容易許多；同時設置觀察窗便于觀察，能夠及時有效的了解反應釜中物料的混合以及反應情況；底部采用減振支撐裝置能夠減少裝置運行時對外界的影響，提高裝置的穩定性。

附圖說明

圖1為一種液體攪拌調和用可加熱觀察的反應釜的結構示意圖。

圖2為一種液體攪拌調和用可加熱觀察的反應釜中減振支撐柱的結構示意圖。

圖中：1-釜體，2-上蓋，3-密封環，4-電機，5-聯軸器，6-攪拌軸，7-攪拌扇葉，8-加熱室，9-進液口，10-出液口，11-水泵，12-穩壓器，13-絕緣密封套，14-加熱管，15-觀察窗，16-進料管，17-出料管，18-控制閥門，19-減振支撐柱，20-固定底板，21-固定螺栓。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1～2，本發明實施例中，一種液體攪拌調和用可加熱觀察的反應釜，包括釜體1和加熱室8，所述釜體1上方設置有上蓋2，所述上蓋2和所述釜體1的開口處尺徑相同，所述上蓋2下端和所述釜體1接觸位置設置有密封環3，所述密封環3能夠避免在所述釜體1內進行攪拌加工時液體從縫隙中漏出，所述上蓋2上端固定設置有電機4，所述電機4輸出端穿過所述上蓋2向下設置，所述電機4本體和所述上蓋2固定連接，所述電機4輸出端連接設置有聯軸器5，所述聯軸器5下端連接設置有攪拌軸6，所述攪拌軸6延伸到所述釜體1下部，所述電機4轉動帶動所述攪拌軸6轉動，所述攪拌軸6外圍設置有攪拌扇葉7，所述攪拌扇葉7由長短不同的圓柱狀金屬條依次排列組成，所述釜體1右側連接設置有加熱室8，所述加熱室8邊緣和所述釜體1固定焊接，所述加熱室8下部位于所述釜體1右壁貫穿設置有進液口9，所述加熱室8上部位于所述釜體1右壁貫穿設置有出液口10，所述釜體1中的液體通過所述進液口9進入所述加熱室8中并通過所述出液口10排出所述加熱室8，所述進液口9右側連接設置有水泵11，所述水泵11能夠將所述釜體1中的液體主動抽入所述加熱室8中，所述加熱室8上端設置有穩壓器12，所述穩壓器12和工作現場的電源相連接，所述穩壓器12下端連接設置有加熱管14，所述穩壓器12將電流導入所述加熱管14中并能夠快速加熱所述加熱室8中的液體，所述加熱管14上端和所述穩壓器12連接處外圍設置有絕緣密封套13，所述絕緣密封套13能夠將所述加熱管14有效固定在所述加熱室8內并避免所述加熱室8中的液體外泄，所述加熱室8右部側壁鑲嵌設置有觀察窗15，所述觀察窗15為高透鋼化玻璃材質制成，操作者透過所述觀察窗15能夠觀察所述加熱室8內液體的實時狀態，便于了解內部加工攪拌情況，所述上蓋2上端左側設置有進料管16，物料通過所述進料管16注入所述釜體1內，所述釜體1右壁下部設置有出料管17，所述出料管17上設置有控制閥門18，加工完成后的液體通過所述控制閥門18的控制經由所述出料管17排出，所述釜體1下端連接設置有減振支撐柱19，所述減振支撐柱19由橡膠墊層、金屬柱以及減振彈簧組成，所述減振支撐柱19能夠在支撐裝置平穩安置的同時也能夠避免裝置在運行時產生的振動影響到外界，所述減振支撐柱19的金屬柱下端連接設置有固定底板20，所述固定底板20兩端貫穿設置有固定螺栓21，所述固定螺栓21能夠通過所述固定底板20將裝置固定在底面，避免在裝置運行振動時裝置發生移動，降低生產加工時的安全隱患。

本發明的工作原理是：在液體原料需要攪拌或調和處理時，首先將物料通過進料管16注入釜體1中，啟動電機4帶動攪拌扇葉7轉動并對物料進行攪拌，啟動水泵11能夠促進液體通過進液口9進入加熱室8中并由出液口10排出，透過觀察窗15可以觀察液體在裝置中的加工狀況，根據加工需要，可以啟動穩壓器12帶動加熱管14對加熱室8中的液體進行加熱，這樣在循環過程中，加熱管14能夠逐漸將釜體1和加熱室8內的液體全部加熱，同時在攪拌過程中，液體能能夠逐漸融合或反應完成，最終獲得的成品通過控制閥門18控制經由出料管17排出，裝置在使用前通過固定螺栓21將固定底板20固定在工作場地以保證裝置的穩定性，同時在使用時減振支撐柱19能夠支撐裝置的同時 還能夠減少裝置的振動對外界的影響。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。