一種塑封電機用保護器涂膠裝置的制作方法

本發明涉及機械加工裝置，具體是一種塑封電機用保護器涂膠裝置。

背景技術：

塑封電機是采用塑料封裝技術將電機的定子鐵芯、繞組等用工程塑料進行整體封裝，可取消傳統的電機定子絕緣處理工藝及普通電機的金屬機殼；這種微特電機在吸塵器、抽油煙機、空調、洗衣機等家用電器和儀用風機上有所應用；國內外對塑封電機的研制生產日趨重視，它因有金屬殼電機所沒有的一系列優點而前景看好。

目前在塑封電機制作的時候需要對其保護器的護殼以及保護器側的BB蓋進行滴膠，保持保護器的與電機連接的穩定性，現有的滴膠方式都是通過人工進行滴膠，這種操作方式不僅工作效率很低，而且容易將膠水滴到手上或者是電機上，滴到電機上會對電機的外觀有著嚴重的影響，滴到手上也會讓人感到非常難受。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種塑封電機用保護器涂膠裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種塑封電機用保護器涂膠裝置，包括裝置本體，所述裝置本體主要是由底座、固定座、模腔、模芯、滴膠裝置、容納腔構成，所述裝置本體的底部設置底座，所述底座的兩端設置固定座，所述固定座與底座之間固定連接，所述底座的上方設置模腔，所述模腔與底座之間固定連接，所述模腔的內部設置模芯，所述模芯與模腔之間轉動連接，所述裝置本體的左側設置滴膠裝置，所述滴膠裝置與模腔之間固定連接，所述模腔和模芯之間設置容納腔，所述模芯主要是由楔塊、把手、油紙構成；所述模芯的右側設置楔塊，所述楔塊與模芯的外側端部固定連接，所述楔塊的外側設置把手，所述把手與楔塊之間固定連接，所述滴膠裝置主要是由插膠口、細導管、過度室、滴膠口、安裝座構成；所述滴膠裝置設置安裝座，所述安裝座與模腔之間通過螺釘緊固，所述滴膠裝置上設置插膠口，所述插膠口的端部設置細導管，所述細導管與插膠口之間固定連接，所述細導管的另一端設置過度室，所述細導管與過度室的內部相連通，所述過度室的底部設置滴膠口，所述滴膠口與模芯的內部相連通。

作為本發明進一步的方案：所述把手設置三個。

作為本發明再進一步的方案：所述模腔的內側中部設置凹槽，所述凹槽中設置軸承，所述軸承與凹槽的內壁之間過盈配合。

作為本發明再進一步的方案：所述凹槽的內部中間設置連接柱，所述連接柱與軸承的內壁之間過盈配合。

作為本發明再進一步的方案：所述連接柱的端部設置螺紋，所述模芯與模腔之間通過螺紋固定連接。

作為本發明再進一步的方案：所述模芯的內側設置一層油紙，所述油紙緊貼在模芯的內壁設置。

作為本發明再進一步的方案：所述細導管遠離過度室的端部設置一個球形緩沖槽，所述球形緩沖槽與細導管之間是一體結構。

作為本發明再進一步的方案：裝置本體在使用的時候的轉動方向與連接柱的螺紋方向相反。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明使用裝置本體的時候件塑封電機安裝在模芯的內部，通過轉動模芯帶動塑封電機的轉動，人手放在把手上，通過把手的作用帶動模芯的轉動；使得滴膠工作的效率提高，降低了工作人員的勞動強度，而且本發明代替了人手直接拿著電機滴膠避免了膠水滴到手上，也極大地減少了膠水滴到電機上，保證了電機的外觀質量，避免了損失，實用性非常強。

附圖說明

圖1為塑封電機用保護器涂膠裝置的結構示意圖一。

圖2為塑封電機用保護器涂膠裝置的結構示意圖二。

圖中：1-底座、2-固定座、3-模腔、31-連接柱、32-軸承、33-凹槽、4-模芯、41-楔塊、42-把手、油紙43-油紙、5-滴膠裝置、51-插膠口、52-細導管、53-過度室、54-滴膠口、55-安裝座、6-容納腔。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2，一種塑封電機用保護器涂膠裝置，包括裝置本體，所述裝置本體主要是由底座1、固定座2、模腔3、模芯4、滴膠裝置5、容納腔6構成，所述裝置本體的底部設置底座1，所述底座1的兩端設置固定座2，所述固定座2與底座1之間固定連接，通過固定座2的作用將裝置本體安裝在工作臺上，所述底座1的上方設置模腔3，所述模腔3與底座1之間固定連接，所述模腔3的內部設置模芯4，所述模芯4與模腔3之間轉動連接，使用裝置本體的時候件塑封電機安裝在模芯4的內部，通過轉動模芯4帶動塑封電機的轉動，所述裝置本體的左側設置滴膠裝置5，所述滴膠裝置5與模腔3之間固定連接，通過滴膠裝置5的作用進行滴膠工作，所述模腔3和模芯4之間設置容納腔6，通過容納腔6的作用容納滴膠工作是溢出的膠水。

所述模腔3的內側中部設置凹槽33，所述凹槽33中設置軸承32，所述軸承32與凹槽33的內壁之間過盈配合，模腔凹槽33的內部中間設置連接柱31，所述連接柱31與軸承32的內壁之間也是過盈配合，通過軸承32的作用使連接柱31能夠進行轉動，所述連接柱31的端部設置螺紋，所述模芯4與模腔3之間通過螺紋固定連接。

所述模芯4主要是由楔塊41、把手42、油紙43構成；所述模芯4的右側設置楔塊41，所述楔塊41與模芯4的外側端部固定連接，所述楔塊41的外側設置把手42，所述把手42與楔塊41之間固定連接，所述把手42設置三個，使用的時候人手放在把手42上，通過把手42的作用帶動模芯4的轉動。

所述模芯4的內側設置一層油紙43，所述油紙43緊貼在模芯4的內壁設置，通過油紙43的作用減少膠水粘黏在模芯4的內側，定期更換油紙43來保持模芯4內部的干凈。

所述滴膠裝置5主要是由插膠口51、細導管52、過度室53、滴膠口54、安裝座55構成；所述滴膠裝置5設置安裝座55，所述安裝座55與模腔3之間通過螺釘緊固，通過安裝座55將滴膠裝置5固定在裝置本體上，所述滴膠裝置5上設置插膠口51，通過插膠口51的作用將膠水的出膠口插到插膠口51的內部，所述插膠口51的端部設置細導管52，所述細導管52與插膠口51之間固定連接，所述細導管52的另一端設置過度室53，所述細導管52與過度室53的內部相連通，所述過度室53的底部設置滴膠口54，所述滴膠口54與模芯4的內部相連通，通過滴膠口54往模芯4的內部進行滴膠。

所述細導管52遠離過度室53的端部設置一個球形緩沖槽，所述球形緩沖槽與細導管52之間是一體結構，通過球形緩沖槽的作用避免擠壓膠水的時候交稅從插膠口51中溢出。

裝置本體在使用的時候的轉動方向與連接柱31的螺紋方向相反。

裝置本體使用的時候首先將塑封電機固定在模芯4的內部，然后在插膠口51中插上所需要實用的膠水瓶，通過擠壓瓶身使膠水通過細導管52從滴膠口54處滴到模芯4的內部，同時，在滴膠水的時候操作人員的右手通過把手42對模芯4進行轉動，對塑封電機的保護器側BB蓋進行滴膠固定，當滴到保護器處的時候停留1-2s，然后繼續旋轉，滴膠的時候對所使用膠水的量要嚴格控制，每次擠壓1-2下，等膠水滴完結束滴膠。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。