1.一種體相加氫精制催化劑的制備方法，該催化劑的活性組分含有Ni、Mo和W三種金屬組分，其特征在于制備方法如下：
(1)活性組分的制備
將含Ni化合物與去離子水均勻混合后加入高壓超聲反應釜中，在60～80KHz的高頻超聲下加熱混合物至50～100℃，恒溫1～3h后降低超聲頻率至10～30KHz，升高體系溫度至80～160℃時，加入含Mo化合物和表面活性劑，然后逐滴加入氨水，保持恒溫1～4h后，關閉超聲，開啟攪拌，加入含W化合物和絡合劑，調節體系pH，恒溫反應1～4h后關閉加熱，待體系降至室溫后收集漿液，漿液經噴霧干燥和焙燒得到活性組分粉體；所述活性組分中Ni、Mo和W的摩爾比為(1～3):(1～2):(1～2)；
(2)催化劑的成型
將活性組分粉體與氫氧化鋁干膠混合均勻，加入膠溶劑水溶液進行混捏和擠條成型，擠出物在80～120℃下干燥8～12h，在350～450℃下焙燒3～7h，即得體相加氫精制催化劑；
(3)催化劑的預硫化
步驟(2)中催化劑需經預硫化處理，硫化溫度為300～400℃，硫化時間為8～16h，氫油體積比為400～800。
2.根據權利要求1所述的一種體相加氫精制催化劑的制備方法，其特征在于，所述的含Ni化合物為堿式碳酸鎳或乙酸鎳，所述的含Mo化合物為鉬酸銨或三氧化鉬。
3.根據權利要求1所述的一種體相加氫精制催化劑的制備方法，其特征在于，所述的表面活性劑為聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、司盤40和吐溫40中的一種或幾種。
4.根據權利要求1所述的一種體相加氫精制催化劑的制備方法，其特征在于，所述噴霧干燥入口溫度為160～240℃，出口溫度為80～120℃。
5.根據權利要求1所述的一種體相加氫精制催化劑的制備方法，其特征在于，所述焙燒在空氣氣氛中進行，焙燒溫度為300～360℃，焙燒時間為2～6h。
6.根據權利要求1所述的一種體相加氫精制催化劑的制備方法，其特征在于，所述氫氧化鋁干膠的加入量為活性組分粉體的10～50wt％。