一種石英砂過濾器的制作方法

本發明涉及一種過濾裝置，具體涉及一種石英砂過濾器，屬于水處理技術領域。

背景技術：

石英砂過濾器是以精制石英砂為過濾介質的一種壓力式過濾裝置。石英砂過濾器的簡單工作過程為：原水通過進水口進入過濾器內，在一定的壓力下，當水自上而下流經具有一定厚度的石英砂濾層時，過濾介質吸附并截留水中的各種懸浮物、微生物、膠體、以及其他細微顆粒，最終達到降低水的濁度、凈化水質效果的目的，過濾后的水通過出水口流出。

石英砂過濾器具有過濾速度快、過濾精度高、截污容量大、耐酸堿性強，耐氧化，pH適用范圍廣，抗污染性好等優點，廣泛用于市政、化工、石油、冶金、電力、電子、紡織、造紙、環保等行業的水處理除濁，以及軟化水、純水的前級預處理等工藝，特別是能有效地去除沉淀技術不能去除的微小粒子和細菌等。

現有的石英砂過濾器布水效果較差，容易形成布水死角，而且，當進水流量較大時，濾料表面沖刷不均，容易發生溝流現象，濾料容易流失，大大降低了過濾器的過濾效果，影響出水水質。

技術實現要素：

鑒于已有技術存在的缺陷，本發明的目的是提供一種結構簡單、安裝方便、進、出水均勻，并且能夠避免濾料沖刷不均、濾料損失的石英砂過濾器。

本發明采用如下技術方案：一種石英砂過濾器，包括筒體，筒體上方的上封頭、筒體下方的下封頭、設置在筒體底部的支腳、設置在筒體內部下方的支撐板、設置在支撐板上方的水帽、以及在水帽上方由上至下依次填充的第一過濾層、第二過濾層、承托層；所述筒體呈圓柱體，上半部分設置有人孔、視鏡，下半部分設置有卸料口；所述上封頭中心位置處設置有原水進口，所述原水進口連接有上布水器，所述下封頭中心位置處設置有產水出口；所述支撐板下方設置有支撐管，所述支撐管位于支撐板和下封頭之間，用于承受支撐板上濾料產生的壓力，并對支撐板的荷載進行加強。

進一步地，所述上封頭上還設置有排氣口和吊耳，所述排氣口個數為1個或2個，所述吊耳個數為2個或4個。

進一步地，所述上布水器為多路型布水器，所述多路型布水器由多根空心圓管連接而成，圓管壁上分布有若干圓孔。

進一步地，所述第一過濾層為粒徑3.0～5.0 mm的石英砂，高度為200～250 mm，所述第二過濾層為粒徑0.4～0.6 mm的石英砂，高度為600～800 mm，所述承托層為粒徑1.2～2.0 mm的石英砂，高度為200～400 mm。

進一步地，所述支撐板呈圓形，所述水帽在支撐板上均勻排布，而且所述支撐板下方的圓孔處預先焊有螺母，便于水帽的快速安裝。

進一步地，所述原水進口外部連接有原水進水管路，所述原水進水管路上設有取樣支管，所述產水出口外部連接有產水排水管路，所述產水排水管路上設有取樣支管。

本發明的優點和有益效果為：（1）本發明結構設計簡單，使用方便，凈水成本低，能有效去除水中的各種懸浮物、微生物、膠質等微細顆粒，凈水效果好。

（2）本發明設計了2層石英砂過濾層，1層石英砂承托層，第一過濾層石英砂濾料粒徑較大，可起到粗濾作用，同時起到保護第二過濾層石英砂濾料免受進水沖刷而發生溝流的作用，另外還可避免反洗時上布水器堵塞；第二過濾層石英砂濾料粒徑較小、截留效果好，起到精濾的作用，同時，第二過濾層較高的裝填高度，可防止反洗后剛投入使用時小顆粒雜質進入更深層的濾砂，進而穿透濾層，保證了出水水質的優良；底層的石英砂承托層可起到良好的支撐作用，防止過濾器跑料，而且在反洗時，可起到進水均勻化作用，實現二次布水，保護第二過濾層石英砂過濾層免受反洗水的直接沖刷，避免發生溝流現象，延長過濾器的使用周期。

（3）本發明的上布水器采用多路型布水器，進水布水均勻，對濾料層沖擊小，避免發生溝流現象。

（4）本發明在多孔板下方的圓孔處預先焊有螺母，可便于水帽的快速安裝，大大縮短了工人的勞動時間。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中：1、筒體，2、上封頭，3、排氣口，4、原水進口，5、吊耳，6、上布水器，7、人孔，8、視鏡，9、第一過濾層，10、第二過濾層，11、承托層，12、卸料口，13、水帽，14、支撐板，15、支撐管，16、下封頭，17、支腳，18、產水出口，19、產水排水管路， 20、取樣支管，21、原水進水管路，22、取樣支管。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明的具體實施方式做進一步說明。

如圖1所示，一種石英砂過濾器，包括筒體1，筒體上方的上封頭2、筒體下方的下封頭16、設置在筒體底部的支腳17、設置在筒體內部下方的支撐板14、設置在支撐板上方的水帽13、以及在水帽13上方由上至下依次填充的第一過濾層9、第二過濾層10、承托層11；所述筒體1呈圓柱體，上半部分設置有人孔7、視鏡8，下半部分設置有卸料口12；所述上封頭2中心位置處設置有原水進口4，所述原水進口4連接有上布水器6，所述下封頭16中心位置處設置有產水出口18；所述支撐板14下方設置有支撐管15，所述支撐管15位于支撐板14和下封頭16之間，用于承受支撐板上濾料產生的壓力，并對支撐板的荷載進行加強。

所述上封頭2上還設置有排氣口3和吊耳5，所述排氣口個數為1個或2個，所述吊耳個數為2個或4個，配合吊機使用，由于設備體積大、質量大，移動時必須使用吊機。

所述上布水器6為多路型布水器，所述多路型布水器由8～10根空心圓管連接而成，圓管壁上分布有若干圓孔。

所述第一過濾層9為粒徑3.0～5.0 mm的石英砂，高度為200～250 mm，所述第二過濾層10為粒徑0.4～0.6 mm的石英砂，高度為600～800 mm，所述承托層11為粒徑1.2～2.0 mm的石英砂，高度為200～400 mm。

所述支撐板14呈圓形，所述水帽13在支撐板上均勻排布，而且所述支撐板14下方的圓孔處預先焊有螺母，便于水帽13的快速安裝。

所述原水進口4外部連接有原水進水管路21，所述原水進水管路21上設有取樣支管22，所述產水出口18外部連接有產水排水管路19，所述產水排水管路19上設有取樣支管20，可用于對進水和產水水質取樣分析，以判斷石英砂過濾器的運行狀況以及反洗效果。

本發明的工作方式為：過濾時，原水從原水進水管路21進入過濾器內腔，首先經過上布水器6進行均勻布水，然后依次從第一過濾層9、第二過濾層10、承托層11通過，懸浮物、微生物、膠質等微細顆粒被截留，凈化后的水從水帽13流入支撐板14下方的過濾器空腔內，并從產水出口18排出。

過濾器運行一定時間后，需要反洗，帶壓反洗水從產水排水管路19通入，經過水帽13，沿著承托層11、第二過濾層10、第一過濾層9向上流動，反洗水對石英砂濾料進行攪動和沖洗，被截留的懸浮物、微生物、膠質等微細顆粒與石英砂分離，隨反洗水經上布水器6收集，從原水進口4排出。

以上具體實施方式對本發明的技術方案進行了詳細說明，但并不能對本發明的保護范圍進行限制，本技術領域普通技術人員還可以在此基礎上進行許多改進和修飾，但這些改進和修飾都在本發明的權利要求保護范圍之內。