一種垃圾破碎裝置的制作方法

本發明涉及垃圾處理技術領域，具體為一種垃圾破碎裝置。

背景技術：

目前，生活垃圾、建筑垃圾都需要統一回收，回收的垃圾需要對其進行破碎處理后才能對垃圾進一步的處理，比如制作肥料、生產建筑材料以及填埋處理，垃圾破碎過程中，往往是電機驅動破碎刀對垃圾進行破碎處理，但是垃圾中會經常伴隨著比較難破碎的物體，這會大大增加破碎阻力，而較大的阻力往往會使電機因過載而燒毀。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種垃圾破碎裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種垃圾破碎裝置，包括機體、安裝在所述機體頂壁上的驅動電機、設置在所述機體側壁上端的垃圾進口、設置在所述機體底壁上的垃圾出口以及安裝在所述機體中的破碎組件，所述破碎組件包括可轉動地安裝在所述機體底壁與頂壁之間且與所述驅動電機連接的轉動軸、可轉動地安裝在所述轉動軸上的破碎軸以及安裝在所述破碎軸上的破碎刀，所述破碎軸的為中空軸，且所述破碎軸的上下對稱軸處的內壁上設置有多組對稱的弧形槽，所述破碎軸中的上下對稱軸處還可轉動地安裝有保護連接板，所述保護連接板的內部設有通槽，所述通槽包括縱向槽和連通縱向槽的橫向槽，且縱向槽和橫向槽中分別安裝有縱向滑塊和橫向滑塊，所述橫向滑塊的外側端設置為與所述弧形槽相配合的弧形狀，所述破碎軸內部的上下兩端處可轉動地安裝有一組通電線圈，所述通電的中心處固定安裝有一組鐵柱，所述鐵柱和保護連接板，且所述轉動軸與所述鐵柱和固定連接，所述轉動軸上位于一組通電線圈中在上一個與所述保護連接板之間固定有上卡位突出，所述轉動軸上位于一組通電線圈中在下一個與所述保護連接板之間固定有下卡位突出，所述轉動軸上還上下對稱地安裝有可上下滑動的一組硬磁體，一組硬磁體中在上一個位于所述上卡位突出與所述保護連接板之間，一組硬磁體中在下一個位于所述下卡位突出與所述保護連接板之間，所述硬磁體相對的一側還固定安裝有一組擠壓板，且所述擠壓板與所述轉動軸可上下滑動地配合。

進一步地，所述所述破碎軸的內徑大于所述保護連接板的結構半徑。

進一步地，所述機架和橫向槽的內部在位于縱向滑塊和橫向滑塊之間填充有機油。。

進一步地，所述硬磁體為稀土永磁材料。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明通過控制通電線圈中電流的大小，進而控制橫向滑塊對破碎軸起到的有效支撐力度的大小，所以具有可控性，而且由于電流容易控制大小，所以其可控性能強，當出現超負荷現象時，超負荷導致的力度大于橫向滑塊對破碎軸的限位力度，使得橫向滑塊克服液體的擠壓力向內收縮，當橫向滑塊脫離了破碎軸內部的弧形槽，電動機軸正常旋轉，破碎軸無法轉動，從而防止電動機因超負荷而燒壞。

附圖說明

圖1為本發明一種垃圾破碎裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1，本發明提供的一種實施例：一種垃圾破碎裝置，包括機體30、安裝在所述機體30頂壁上的驅動電機10、設置在所述機體30側壁上端的垃圾進口31、設置在所述機體30底壁上的垃圾出口32以及安裝在所述機體30中的破碎組件，所述破碎組件包括可轉動地安裝在所述機體30底壁與頂壁之間且與所述驅動電機10連接的轉動軸22、可轉動地安裝在所述轉動軸22上的破碎軸61以及安裝在所述破碎軸61上的破碎刀63，所述破碎軸61的為中空軸，且所述破碎軸61的上下對稱軸處的內壁上設置有多組對稱的弧形槽，所述破碎軸61中的上下對稱軸處還可轉動地安裝有保護連接板2，所述保護連接板2的內部設有通槽3，所述通槽3包括縱向槽和連通縱向槽的橫向槽，且縱向槽和橫向槽中分別安裝有縱向滑塊5和橫向滑塊4，所述橫向滑塊4的外側端設置為與所述弧形槽相配合的弧形狀，所述破碎軸61內部的上下兩端處可轉動地安裝有一組通電線圈12，所述通電線圈12的中心處固定安裝有一組鐵柱11，所述鐵柱11和保護連接板2，且所述轉動軸22與所述鐵柱11和保護連接板2固定連接，所述轉動軸22與保護連接板2固定連接，所述轉動軸22上位于一組通電線圈12中在上一個與所述保護連接板2之間固定有上卡位突出14，所述轉動軸22上位于一組通電線圈12中在下一個與所述保護連接板2之間固定有下卡位突出141，所述轉動軸22上還上下對稱地安裝有可上下滑動的一組硬磁體15，一組硬磁體15中在上一個位于所述上卡位突出14與所述保護連接板2之間，一組硬磁體15中在下一個位于所述下卡位突出141與所述保護連接板2之間，所述硬磁體15相對的一側還固定安裝有一組擠壓板16，且所述擠壓板16與所述轉動軸22可上下滑動地配合。

所述破碎軸61的內徑大于所述保護連接板2的結構半徑，使得破碎軸61不會受到保護連接板2的作用；所述機架和橫向槽的內部在位于縱向滑塊5和橫向滑塊4之間填充有機油，機油具有可彎曲性，且具有較好的力的傳遞功能；所述硬磁體15為稀土永磁材料，該種材料的硬磁體15磁性較強，且使用壽命較長。

具體使用方式：本發明工作中，通電線圈12通電后，鐵柱11便會產生磁性，而該磁性可以根據調節電流的方向，使得鐵柱11產生與硬磁體15相同的磁性，且可通過控制器控制輸入通電線圈的電流大小來控制磁性的大小，迫使硬磁體15帶動擠壓板16發生位移，擠壓縱向滑塊5，由于縱向滑塊5被擠壓和液體的流動性，導致橫向滑塊4向外側移動，因此，電流的大小決定了鐵柱11產生磁場的大小，磁場的大小決定了鐵柱11與硬磁體15之間相互作用力的大小，由于力的傳遞性，決定了橫向滑塊4對破碎軸的限位力度，當出現超載現象時，由于超載導致的力度大于橫向滑塊4對破碎軸的限位力度，使得橫向滑塊4克服液體的擠壓力向內收縮，當橫向滑塊4的半圓形結構脫離了破碎軸內部的弧形槽，電動機軸正常旋轉，破碎軸無法轉動，從而防止電動機因超負荷而燒壞。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。