一種防止碎石彈出的加料斗的制作方法

本發明涉及粉碎機領域，具體涉及一種防止碎石彈出的加料斗。

背景技術：

石子粉碎機是礦山機械中必備的設備，石子粉碎機適用于軟或中硬和極硬石子的粉碎、整形，對于原始石料的再加工有著不可替代的作用。

在石子粉碎機的使用過程中，需要將原始碎石加入到加料斗中送入粉碎機粉碎，對于一些小型碎石機，由于原始碎石尺寸參差不齊，在加料斗中經常會出現碎石卡殼的情況，手工疏導費時費力，影響正常的生產進度。

技術實現要素：

本發明主要解決的技術問題是提供一種防止碎石彈出的加料斗。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：一種防止碎石彈出的加料斗，包括：

一加料斗本體，所述加料斗本體由防彈部分、粉碎部分和導料部分組成，所述粉碎部分為圓柱型，所述防彈部分和所述導料部分為漏斗型；

一電機組，所述電機組通過支架安裝在所述粉碎部分的內壁，所述電動組由殼體和兩電機組成，所述殼體上下端對稱的開設有電機槽，兩所述電機分別安裝在所述電機槽內；

兩旋轉葉片，兩所述旋轉葉片分別安裝在兩所述電機上，安裝在上端所述電機上的所述旋轉葉片中間安裝有圓弧形突起。

在本發明一個較佳實施例中，所述旋轉葉片與所述粉碎部分內壁相配合。

在本發明一個較佳實施例中，兩所述電機的旋轉方向相反。

本發明的有益效果是：本發明一種防止碎石彈出的加料斗，該加料斗可對石料進行初步粉碎，避免了在加料中出現碎石卡殼的情況，而且可以防止在操作過程中碎石的彈出。

附圖說明

圖1是本發明一種防止碎石彈出的加料斗的結構示意圖。

附圖中各部件的標記如下：1、加料斗本體；2、粉碎部分；3、導料部分；4、電機組；5、殼體；6、電機槽；7、電機；8、支架；9、旋轉葉片；10、防彈部分；11、圓弧形突起。

具體實施方式

請參閱圖1，本發明實施例包括：一種防止碎石彈出的加料斗，包括：

一加料斗本體1，所述加料斗本體1由防彈部分10、粉碎部分2和導料部分3組成，所述粉碎部分2為圓柱型，所述防彈部分10和所述導料部分3為漏斗型，所述防彈部分10用于防止由所述旋轉葉片9彈起的石料不會離開該加料斗。

一電機組4，所述電機組4通過支架8安裝在所述粉碎部分2的內壁，所述電動組4由殼體5和兩電機7組成，兩所述電機7的旋轉方向相反，使得兩所述旋轉葉片9旋轉方向相反，提高了粉碎的效率。

所述殼體5上下端對稱的開設有電機槽6，兩所述電機7分別安裝在所述電機槽6內，所述殼體5用于兩所述電機7的安裝。

兩旋轉葉片9，兩所述旋轉葉片9分別安裝在兩所述電機7上，所述旋轉葉片9與所述粉碎部分2內壁相配合，防止石料從所述旋轉葉片9和所述粉碎部分2內壁之間漏過，兩所述旋轉葉片9對石料進行初步粉碎，避免了在加料中出現碎石卡殼的情況，保證了正常的生產進度。

安裝在上端所述電機7上的所述旋轉葉片9中間安裝有圓弧形突起11，所述圓弧形突起11用于將碎石向所述旋轉葉片9兩邊倒導，增加了粉碎效率。

與現有技術相比，本發明一種防止碎石彈出的加料斗，該加料斗可對石料進行初步粉碎，避免了在加料中出現碎石卡殼的情況，而且可以防止在操作過程中碎石的彈出。

以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。