噴涂均勻的金屬管道噴涂系統的制作方法

本發明涉及一種噴涂均勻的金屬管道噴涂系統。

背景技術：

金屬管道是傳送液體或氣體的工具，廣泛用于國民經濟的各個領域。金屬管道在使用過程中，常常需要對金屬管道內壁采取保護措施，通常采取的方法就是在管道內壁涂裝防腐、不粘涂料，現有金屬管道內壁的噴涂設備多為長桿噴槍，操作人員在噴涂過程中，必須手持長桿噴槍對金屬管道內壁進行噴涂。由于長桿噴槍的槍身長、質量大，因此手持較費力，在實際噴涂過程中難以保持槍身與管道軸線重合，導致涂料噴涂不均，燒制的涂層厚度波動較大，涂層缺陷多等缺點。

因此本領域技術人員致力于開發一種噴涂均勻的金屬管道噴涂系統。

技術實現要素：

有鑒于現有技術的上述缺陷，本發明所要解決的技術問題是提供一種噴涂均勻的金屬管道噴涂系統。

為實現上述目的，本發明提供了一種噴涂均勻的金屬管道噴涂系統，包括操作臺，所述操作臺左側設置有左升降臺，所述操作臺右側設置有右升降臺，所述右升降臺底部與第一軸套上端面連接，所述第一軸套下端面有豎直的螺紋孔，所述螺紋孔與第一軸上半部分通過螺紋連接，所述第一軸中部設置有第一圓錐齒輪，所述第一圓錐齒輪與第二圓錐齒輪嚙合，所述第二圓錐齒輪與第二傳動軸端部連接，所述第二傳動軸水平布置，所述第二傳動軸另一端與第三圓錐齒輪相連，所述第三圓錐齒輪與第四圓錐齒輪嚙合，所述第四圓錐齒輪布置在第二軸中部，所述第二軸上端連接有第二軸套，所述第二軸套下端面有豎直的螺紋孔，所述螺紋孔與第二軸上半部分通過螺紋連接，所述第二軸套上端面與左升降臺相連，所述第二傳動軸中部設置有第一圓柱齒輪，所述第一圓柱齒輪與第二圓柱齒輪相嚙合，所述第二圓柱齒輪通過齒輪軸與第二電機輸出軸相連；所述左升降臺上設置有軸支座，所述右升降臺上設置有第一電機，所述第一電機輸出軸與第一傳動軸右端相連，所述第一傳動軸左端安設在軸支座上，所述第一傳動軸水平布置，所述第一傳動軸上設置有環形支架，所述第一傳動軸與環形支架固定連接，所述環形支架為圓柱體狀，所述環形支架上布置有若干個沿環形支架中心軸線對稱分布的噴頭。

上述系統，將傳動軸的左端和右端從軸支座、第一電機上拆卸下來，將金屬管道放置在空出的操作臺上，在將傳動軸連同環形支架從左側伸入到金屬管道內，將傳動軸左端固定在軸支座上，右端與第一電機連接，開啟第二電機，通過齒輪傳動帶動第一軸和第二軸同時轉動，第一軸相對第一軸套發生轉動，第二軸相對第二軸套發生轉動，第一軸套和第二軸套同時上下移動，實現對左升降臺和右升降臺同步升降，當第一傳動軸位于金屬管道中心時，關閉第二電機；啟動第一電機并開啟噴頭開始噴涂，第一電機帶動第一傳動軸和支架旋轉，噴頭對金屬管道內壁周向噴涂，同時沿軸線方向移動金屬管道，完成對整個金屬管道內壁的噴涂。

作為優選的，所述操作臺上設置有管道定位槽，所述管道定位槽中心線走向方向與第一傳動軸軸線走向方向相同，所述管道定位槽的開口端兩邊設置倒角，所述倒角表面設置有防滑紋。將金屬管道放置在管道定位槽啟動定位和防止管路滑動的作用。

本發明的有益效果是：本發明自動噴涂，支架連通噴頭一起旋轉，即對金屬管道內壁進行周向噴涂，同時也對金屬管道內壁進行軸向噴涂，其噴涂均勻，且適應與不同管徑的金屬管道。

附圖說明

圖1是本發明一具體實施方式的結構示意圖。

圖2是圖1的俯視結構示意圖。

圖3是圖1的A向結構示意圖。

圖4是第一傳動軸布置結構示意圖。

圖5是第二傳動軸布置結構示意圖。

圖6是圖5的俯視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明：

如圖1至圖6所示，本實施例包括操作臺1、左升降臺2、右升降臺3、第一電機5、環形支架7、噴頭8等部件。

所述操作臺1左側設置有左升降臺2，所述操作臺1右側設置有右升降臺3，所述右升降臺3底部與第一軸套11上端面連接，所述第一軸套11下端面有豎直的螺紋孔，所述螺紋孔與第一軸12上半部分通過螺紋連接，所述第一軸12中部設置有第一圓錐齒輪13，所述第一圓錐齒輪13與第二圓錐齒輪14嚙合，所述第二圓錐齒輪14與第二傳動軸15端部連接，所述第二傳動軸15水平布置，所述第二傳動軸15另一端與第三圓錐齒輪16相連，所述第三圓錐齒輪16與第四圓錐齒輪17嚙合，所述第四圓錐齒輪17布置在第二軸18中部，所述第二軸18上端連接有第二軸套19，所述第二軸套19下端面有豎直的螺紋孔，所述螺紋孔與第二軸18上半部分通過螺紋連接，所述第二軸套19上端面與左升降臺2相連，所述第二傳動軸15中部設置有第一圓柱齒輪20，所述第一圓柱齒輪20與第二圓柱齒輪9相嚙合，所述第二圓柱齒輪9通過齒輪軸與第二電機10輸出軸相連；所述左升降臺2上設置有軸支座4，所述右升降臺3上設置有第一電機5，所述第一電機5輸出軸與第一傳動軸6右端相連，所述第一傳動軸6左端安設在軸支座4上，所述第一傳動軸6水平布置，所述第一傳動軸上設置有環形支架7，所述第一傳動軸6與環形支架7固定連接，所述環形支架7為圓柱體狀，所述環形支架7上布置有若干個沿環形支架7中心軸線對稱分布的噴頭8。

所述操作臺1上設置有管道定位槽1a，所述管道定位槽1a中心線走向方向與第一傳動軸6軸線走向方向相同，所述管道定位槽1a的開口端兩邊設置倒角，所述倒角表面設置有防滑紋。

工作原理：

將傳動軸6的左端和右端從軸支座4、第一電機5上拆卸下來；將金屬管道放置在空出的操作臺1上的定位槽1a中，將傳動軸6連同環形支架7從左側伸入到金屬管道內，將傳動軸6左端固定在軸支座4上，右端與第一電機5連接，開啟第二電機10，調整左升降臺2和右升降臺3的高度使得第一傳動軸6位于金屬管道中心，關閉第二電機10；啟動第一電機5并開啟噴頭8開始噴涂，第一電機5帶動第一傳動軸6以及環形支架7發生轉動，噴頭8對金屬管道內壁周向噴涂，同時沿軸線方向移動金屬管道，完成對整個金屬管道內壁的噴涂。

以上詳細描述了本發明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本發明的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。