一種全方位自動清洗系統及其應用的制作方法

本發明屬于食品加工機械的技術領域，更具體的，本發明涉及一種適用于食品加工自動清洗系統的技術領域。

背景技術：

目前在食品加工行業和制藥行業針對冷凍設備、干燥設備的物料盤清洗，多采用人工清洗，耗時耗力；由于凍干設備的凍干盤大多平層密封空間，現有人工清洗客觀上存在清洗死角，殘留死角多，容易導致交叉污染，對于食用菌現代大型工程，由于采用的食用菌培養床面積大、層數多，培養床處于封閉密封狀況，現有食用菌換床輪休清洗消毒中大多采用人工清洗，耗水量大，清洗留有死角，不能保障食用菌培養床的清潔衛生和消毒。個別廠家采用了清洗設備，但對于粘附能力強的液體、粉末原料清洗效果不佳，不能全方位地對物料盤清洗，無法嚴格滿足食品行業和制藥行業的衛生標準。因此，亟需一種適合于食品加工的自動清洗系統。

翻板式食品凍干機目前在國內外普遍使用固定式扇形噴頭清洗，清洗技術上還沒有新的突破，普遍存在以下技術缺陷：

1.固定式扇形噴頭清洗其水流只能清洗一條線，每只噴頭清洗的面積很小，對于大面積的板層及箱體無法進行全方位立體清洗。

2.鑒于上述技術層面，要達到食品凍干工藝之清洗要求，需采用多噴頭、高水壓、大流量的清洗方案：一是多噴頭清洗，過多的零部件會占用箱內有限的空間。二是高水壓清洗：需加大功率高壓泵。三是大流量清洗：需要大量的清洗用工藝用水。四是增加CIP清洗系統的制造成本。五是增加凍干機的制造成本。

3.使用高壓水槍進行人工清洗方法，水霧會破壞收料潔凈區干濕度，使凍干產品發生霉變，嚴重影響產品質量。

4.高濕度的潔凈區會使中央空調系統中的高效過濾器產生霉變。

現有翻板式食品凍干機或者食用菌培養床現有技術中不能實現在線無死角清洗的技術缺陷亟需一種新型的全方位自動清洗系統。

技術實現要素：

針對現有技術現狀的不足及存在的問題，特別是針對現有翻板式食品凍干機現有技術中不能實現在線無死角清洗的技術缺陷，本發明提供了一種全方位自動清洗系統，與現有技術相比，本發明提供的一種全方位自動清洗系統結構簡單，使用方便，具有自潔功能，能節約工藝用水80%，節約清洗時間60%，具有體積小、維修簡便、清洗無死角、可自動化操作的特點，極大地降低了操作人員的勞動強度，提高了工作效率，具有廣泛的實用性。

為了解決上述問題，本發明采用的技術方案如下：

本發明提供的全方位自動清洗系統，包括動力傳輸組件、噴淋水管、連接組件和動力組件，動力傳輸組件包括鏈輪和鏈條，連接組件包括軸承座、旋轉密封總成和連接構件，動力組件與鏈條通過連接構件連接，鏈條與鏈輪相嚙合形成一個封閉的圈，鏈輪下方設有軸承座，鏈輪上端與噴淋水管的一端相連，噴淋水管的另一端設置的進水口通過旋轉密封總成與噴淋水管連接。

本發明中，噴淋水管上均勻設置可調角度扇型噴嘴。

本發明中，可調角度扇型噴嘴包括扇型噴嘴、球頭、鎖緊螺母和球型座，扇型噴嘴、球頭、鎖緊螺母和球型座依次連接，球型座與噴淋水管直接連接。

本發明中，扇型噴嘴的扇型角度為30度。

本發明中，扇型噴嘴調節角度為0～45度。

本發明中，鏈輪的數量大于4個。

本發明中，旋轉密封總成呈階梯軸套狀。

本發明中，動力組件采用不銹鋼膜片式氣缸。

本發明采用的鏈輪、鏈條、軸承座、鎖緊螺母和不銹鋼膜片式氣缸均可通過公共渠道購買。

如上述所述的全方位自動清洗系統在凍干設備清洗中的應用，特別對于翻板式凍干機的板層的正、反面、板層支架、箱體、蘑菇閥通道進行全方位立體清洗，無清洗死角，適應食品凍干生產工藝之清洗要求。

進一步，本發明提供采用上述全方位自動清洗系統在食用菌培養床設備清洗中的應用。

本發明采用上述提供的全方位自動清洗系統適用于大型凍干機或密閉大型食用菌培養床等大型密閉空間的設備時內部無死角的清洗和消毒作業中應用，與常規現有清洗方式或者采用人工清洗方式相比，顯著具有節約水資源，能節約工藝用水80%，節約清洗時間60%，具有體積小、維修簡便、清洗無死角、可自動化操作的特點，極大地降低了操作人員的勞動強度，提高了工作效率，具有廣泛的應用價值。

使用本發明提供的技術方案可以達到如下有益效果：

（1）適用本發明提供的一種全方位自動清洗系統，有效地解決了目前國內外翻板式食品凍干機對高脂肪、高糖分、高蛋白、粘附能力強的液體原料，凍干機料盤清洗不干凈的制造缺陷，填補了國內空白，對于翻板式凍干機的料盤的正、反面、板層支架、箱體、蘑菇閥通道進行全方位立體清洗，無清洗死角，適應食品凍干生產工藝之清洗要求，實現節約工藝用水80%，節約清洗時間60%，減少了潔凈區的人員活動，保證了潔凈區的干濕度符合要求，降低了凍干產品發生霉變的風險，提高了產品質量，同時本清洗系統由不銹鋼制造，具有體積小、結構簡單、制造成本低、維修方備，自動化操作，降低現場操作人員的勞動強度，具有巨大的應用價值。

（2）本發明提供的一種全方位自動清洗系統，與現有技術相比，本發明提供的一種全方位自動清洗系統結構簡單，使用方便，具有自潔功能，能節約工藝用水80%，節約清洗時間60%，具有體積小、維修簡便、清洗無死角、可自動化操作的特點，同時可滿足高脂肪、高糖分、高蛋白、粘附能力強的液體原料凍干清洗要求，具有廣闊的使用范圍，極大地降低了操作人員的勞動強度，提高了工作效率，具有廣泛的實用性。

附圖說明：

圖1顯示為本發明提供噴淋水管與連接局部結構示意圖。

圖2顯示為本發明提供的結構示意圖。

圖3顯示為本發明提供的可調角度扇形噴嘴結構示意圖。

圖4顯示為本發明提供的自動清洗系統使用結構示意圖一。

圖5顯示為本發明提供的自動清洗系統使用結構示意圖二。

在圖1-5中：1—軸承座，2—鏈輪，3—噴淋水管，4—可調角度扇形噴嘴，41-扇型噴嘴，42-球頭，43-鎖緊螺母，44-球型座，5—旋轉密封總成，6—進水口，7—鏈條，8—連接構件，9—不銹鋼膜片式氣缸。

具體實施方式

下面結合附圖1-5和實施例，對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述，但本發明不限于下述實施例。

在本發明中，為了便于描述，本發明提供的一種全方位自動清洗系統中，各部件的相對位置關系的描述是根據附圖2的布圖方式來進行描述的，如：上、下、左、右等位置關系是依據附圖2的布圖方向來確定的。

本發明采用的鏈輪、鏈條、軸承座、鎖緊螺母和不銹鋼膜片式氣缸均可通過公共渠道購買。

實施例一：全方位自動清洗系統

參見附圖1和2所示，本發明提供的全方位自動清洗系統，包括動力傳輸組件、噴淋水管（3）、連接組件和動力組件，動力傳輸組件包括鏈輪（2）和鏈條（7），連接組件包括軸承座（1）、旋轉密封總成（5）和連接構件（8），動力組件與鏈條（7）通過連接構件（8）連接，鏈條（7）與鏈輪（2）相嚙合形成一個封閉的圈，鏈輪（2）下方設有軸承座（1），鏈輪（2）上端與噴淋水管（3）的一端相連，噴淋水管（3）的另一端設置的進水口（6）通過旋轉密封總成（5）與噴淋水管（3）連接。

參見附圖3所示，本發明中，噴淋水管（3）上均勻設置可調角度扇型噴嘴（4），可調角度扇型噴嘴（4）包括扇型噴嘴（41）、球頭（42）、鎖緊螺母（43）和球型座（44），扇型噴嘴（41）、球頭（42）、鎖緊螺母（43）和球型座（44）依次連接，球型座（44）與噴淋水管（3）直接連接。

本發明中，扇型噴嘴（41）的扇型角度為30度。

本發明中，扇型噴嘴（41）調節角度為0～45度。

本發明中，鏈輪（2）的數量大于4個。

本發明中，旋轉密封總成（5）呈階梯軸套狀。

本發明中，動力組件采用不銹鋼膜片式氣缸（9）。

實施例二：全方位自動清洗系統的工作原理

當清洗液從進水口（6）注入后，穿過旋轉密封總成（5）進入噴淋水管（3）中，通過可調角度扇型噴嘴（4）呈扇形噴出；同時不銹鋼膜片式氣缸（9）啟動，帶動鏈條（7）作一定沖程的往復運動，使得鏈輪也一起轉動，最終使可調角度扇型噴嘴（4）跟隨各條噴淋水管（3）來回作四分之一圓弧旋轉，可根據需要在不同的應用場合，根據清洗條件，設施相應數量的噴淋水管（3），在清洗過程開始前在0～45度范圍內可調節扇型噴嘴（4）的初始角度，實現清洗系統對物料盤的全方位無死角清洗，同時，本清洗系統的可調角度扇型噴嘴（4）可對相對的清洗范圍內的可調節扇型噴嘴（4）和噴淋水管（3）進行清洗，達到自潔的目的。

實施例三：全方位自動清洗系統的應用

參見附圖4和附圖5，如實施例一所述的全方位自動清洗系統在凍干機、食用菌培養床等食品行業和制藥行業中應用時，特別是針對大型凍干機或密閉大型食用菌培養床等大型密閉空間的設備時內部無死角的清洗和消毒作業中，啟動電氣控制系統，通過不同的控制閥分別使高壓水泵從儲液罐中向清洗系統輸送清洗液和使空壓機向清洗系統的不銹鋼氣缸中輸送空氣使其作往復運動轉化動力帶動清洗系統工作。

電氣控制系統包括微電腦時間程序控制器、啟停控制電路，及相應的撥碼開關，轉換開關、防錯誤操作鎖定電路。

采用本發明提供的自動清洗系統，與傳統清洗方法相比，在其它條件相同時，能節約工藝用水80%，節約清洗時間60%。

本發明提供的一種全方位自動清洗系統，與現有技術相比，本發明提供的一種全方位自動清洗系統結構簡單，使用方便，具有自潔功能，能節約工藝用水80%，節約清洗時間60%，具有體積小、維修簡便、清洗無死角、可自動化操作的特點，極大地降低了操作人員的勞動強度，提高了工作效率，具有廣泛的實用性。

如上所述，即可較好地實現本發明,上述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，并非對本發明的范圍進行限定，在不脫離本發明設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本發明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發明確定的保護范圍內。