一種智能凈化送風單元的制作方法

本發明涉及一種送風裝置。具體說，是具有高效過濾功能的模塊化送風單元，適用于電子、生物制藥、飲料灌裝等對環境空氣質量要求較高的場合。

背景技術：

眾所周之，在一些場合如飲料灌裝行業的生產車間內，對環境的空氣質量要求較高。因此，為避免空氣中的顆粒物對產品質量帶來影響，通常會在這些行業的生產車間屋頂或窗戶上安裝過濾器。雖然采用這種方法可以阻擋空氣中的一些顆粒物進入生產車間，但不能使生產車間內外的空氣形成壓差，無法對生產車間內的空氣進行更換，使得生產車間內的空氣質量難以達到要求，從而難以保證灌裝飲料的產品質量。又由于僅在生產車間屋頂或窗戶上安裝過濾器，無法準確判定過濾器濾芯的堵塞情況，不能及時更換過濾器濾芯。

技術實現要素：

本發明要解決的問題是提供一種智能凈化送風單元。采用這種智能凈化送風單元，可及時更換濾芯，確保灌裝飲料的產品質量。

本發明要解決的上述問題由以下技術方案實現：

本發明的智能凈化送風單元特點是包括箱體和控制器，所述箱體為筒狀，箱體外端和里端分別有進風口和出風口，進風口和出風口處分別有初效過濾器和高效過濾器。初效過濾器與高效過濾器間有引風機，所述引風機的進風口與初效過濾器連通，引風機的出口與高效過濾器連通。風機的進口處連有導流短管，所述導流短管為喇叭形，其兩端分別有微壓差探頭，兩個微壓差探頭和引風機均借助導線與控制器相連。

所述初效過濾器包括第一方框和安裝在第一方框內的能濾除粒徑等于或大于5微米顆粒物的初效濾芯。

其中，所述第一方框的相對兩邊中：一邊鉸接在箱體外端的進風口一邊上，另一邊有用于與箱體外端的進風口相應邊呈活動狀連接的搭扣。

所述高效過濾器包括第二方框和安裝在第二方框內的能濾除粒徑等于或大于0.3微米顆粒物的高效濾芯。

其中，所述第二方框的相對兩邊中：一邊鉸接在箱體里端的出風口一邊上，另一邊與箱體里端間有用于使第二方框繞其鉸接邊旋轉、便于更換高效濾芯的氣彈簧。

本發明的進一步改進方案是，高效過濾器外面有導流罩。所述導流罩包括一個矩形框，矩形框外側連有兩個畚箕狀導流單元，該兩個畚箕狀導流單元的前端相鄰近，一個畚箕狀導流單元的底板高度低于另一個畚箕狀導流單元的底板高度，且較高的那個畚箕狀導流單元的底板向前凸出，使得兩個畚箕狀導流單元的底板的鄰端間呈間隙狀重疊布置。其中，較低的那個底板與高效過濾器相對，使得從高效過濾器送出的風受阻轉向進入較高底板的那個畚箕狀導流單元后，再從較高底板的那個畚箕狀導流單元里端而排出。

由上述方案可以看出，由于箱體外端和里端分別設置有進風口和出風口，該進風口和出風口處分別安裝有初效過濾器和高效過濾器。初效過濾器與高效過濾器間有引風機，所述引風機的進風口與初效過濾器連通，引風機的出口與高效過濾器連通。通過引風機，可使室外空氣先穿過初效過濾器被引入箱體內，再在引風機的作用下，使箱體內的壓力超過生產車間內的空氣壓力，使箱體與生產車間之間產生壓差，進而使經過初效過濾器過濾的較為潔凈空氣再穿過高效過濾器被送入生產車間內。這樣一來，使得生產車間內的空氣與室外空氣間也產生壓差，從而將室內原先的空氣被趕出室外，提高了生產車間內的空氣質量，滿足了飲料灌裝環境對空氣質量的要求，確保了灌裝飲料的產品質量。

由于在風機的進口處連有導流短管，所述導流短管兩端分別設置有微壓差探頭，兩個微壓差探頭和引風機均借助導線與控制器相連。以用于在工作狀態下檢測導流短管兩端間的壓力差。當檢測到導流短管兩端間的實時壓力差小于預先設定值時，控制器會給引風機下達指令，使引風機提高轉速。當檢測到導流短管兩端間的實時壓力差大于預先設定值時，控制器會給引風機下達指令，使引風機降低轉速。從而避免了由于引風機轉速過高而導致的引風機燒毀情況發生。

又由于在于所述導流罩包括一個矩形框，矩形框外側連有兩個畚箕狀導流單元，該兩個畚箕狀導流單元的前端相鄰近，一個畚箕狀導流單元的底板高度低于另一個畚箕狀導流單元的底板高度，且較高的那個畚箕狀導流單元的底板向前凸出，使得兩個畚箕狀導流單元的底板的鄰端間呈間隙狀重疊布置。其中，較低的那個底板與高效過濾器相對，使得從高效過濾器送出的風受阻轉向進入較高底板的那個畚箕狀導流單元后，再從較高底板的那個畚箕狀導流單元里端而排出。這樣，既滿足了高效過濾器排風的要求，又完全遮擋住了高效濾芯，從而避免了在飲料灌裝前利用高壓水對飲料瓶沖洗時、沖洗水濺到高效濾芯上而給高效過濾器帶來的影響。

附圖說明

圖1是本發明的智能凈化送風單元結構示意圖；

圖2是更換高效濾芯時的智能凈化送風單元狀態圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發明的智能凈化送風單元包括箱體3和控制器9，所述箱體3的橫截面為正方形，箱體3外端和里端分別呈敞口狀，以用作進風口和出風口，進風口和出風口處分別設置有初效過濾器和高效過濾器。所述初效過濾器是廣東省東莞市長源科技實業有限公司生產的G4型過濾器，所述高效過濾器是無錫市華濾空氣過濾器廠生產的H14型過濾器。初效過濾器與高效過濾器間設置有引風機2，所述引風機2的進風口與初效過濾器連通，引風機2的出風口與高效過濾器連通。引風機2的進口處連有導流短管8。所述導流短管8外端為喇叭形，其兩端分別設置有微壓差探頭9，兩個微壓差探9和引風機2均借助導線與控制器9相連。

所述初效過濾器包括第一方框和安裝在第一方框內的能濾除粒徑等于或大于5微米顆粒物的初效濾芯1。

所述第一方框的相對兩邊中：一邊鉸接在箱體3外端的進風口一邊上，另一邊安裝有用于與箱體3外端的進風口相應邊呈活動狀連接的搭扣。

所述高效過濾器包括第二方框和安裝在第二方框內的能濾除粒徑等于或大于0.3微米顆粒物的高效濾芯5。

如圖2所示，所述第二方框的相對兩邊中：一邊鉸接在箱體3里端的出風口一邊上，另一邊與箱體3里端間設置有氣彈簧10，以用于使第二方框繞其鉸接邊旋轉、便于更換高效濾芯5。

為避免沖洗待罐飲料瓶時沖洗水濺射到高效濾芯5上而對高效過濾器帶來的影響，在高效過濾器外面安裝有導流罩6。所述導流罩6包括一個矩形框，矩形框外側連有兩個畚箕狀導流單元，該兩個畚箕狀導流單元的前端相鄰近，一個畚箕狀導流單元的底板高度低于另一個畚箕狀導流單元的底板高度，且較高的那個畚箕狀導流單元的底板向前凸出，使得兩個畚箕狀導流單元的底板的鄰端間呈間隙狀重疊布置。其中，較低的那個底板與高效過濾器相對，使得從高效過濾器送出的風受阻轉向進入較高底板的那個畚箕狀導流單元后，再從較高底板的那個畚箕狀導流單元里端而排出。