本發明涉及CNC機加工領域，特別是涉及一種CNC機加工中心除油霧除水霧凈化裝置。
背景技術：
CNC是計算機數字控制機床的簡稱，是一種由程序控制的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，通過計算機將其譯碼，從而使機床執行規定好了的動作，通過刀具切削將毛坯料加工成半成品或成品零件。與普通機床相比，數控機床具有加工精度高、生產率高、自動化程度高、工人勞動強度低的優點，因此在機械加工領域應用十分廣泛，但是，傳統的CNC加工中心在機械加工使用過程中仍存在一些問題，比如CNC加工中心的油水過濾裝置，傳統的過濾裝置是單一除油霧或除水霧，而且不容易清潔，過濾效果也不好，容易把有害油水和氣體排到室外。因此需要設計一種新型的CNC機加工中心除油霧除水霧凈化裝置來解決上述問題。
技術實現要素：
本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種CNC機加工中心除油霧除水霧凈化裝置。
本發明通過以下技術方案來實現上述目的：
一種CNC機加工中心除油霧除水霧凈化裝置，包括CNC機加工中心，所述CNC機加工中心上表面一側設置有進風管，所述CNC機加工中心上表面另一側設置有回風管，所述進風管側面中部設置有軟膠管，所述軟膠管內側設置有可振動過濾網，所述可振動過濾網側面設置有振動器，所述進風管上端設置有油水分離器，所述油水分離器內側下端底面上設置有除油霧網，所述油水分離器內壁下端設置有油霧濃度檢測傳感器，所述油水分離器內側中部底面上設置有除水霧網，所述油水分離器內壁中部設置有水霧濃度檢測傳感器，所述油水分離器內側上端底面上設置有風機，所述油水分離器內壁上端設置有HEPA過濾網，所述油水分離器內側上表面邊緣設置有溫度傳感器，所述油水分離器上表面設置有兩位三通電磁閥，所述兩位三通電磁閥側面設置有排氣管，所述兩位三通電磁閥上表面設置有控制器，所述控制器正面設置有處理器。
上述結構中，所述油霧濃度檢測傳感器、所述水霧濃度檢測傳感器和所述溫度傳感器能夠實時檢測所述油水分離器內部空氣中的油霧濃度、水霧濃度和溫度并將檢測信息傳遞給所述處理器，所述處理器根據檢測信息分析判斷所述油水分離器內部空氣中的油霧濃度、水霧濃度和溫度是否達標，當檢測數據合格時，所述處理器給所述控制器發送控制指令，所述控制器根據控制指令控制所述兩位三通電磁閥接通所述排氣管，將合格的空氣排出，當檢測數據不合格時，所述控制器控制所述兩位三通電磁閥接通所述回風管將不合格的空氣排回所述CNC機加工中心，然后不合格的空氣進入所述進風管重新過濾，如此循環往復，直到空氣合格為止。
為了進一步提高凈化裝置的實用性，所述進風管通過螺栓緊固連接在所述CNC機加工中心上表面一側，所述回風管通過螺栓緊固連接在所述CNC機加工中心上表面另一側，所述軟膠管通過卡環緊固連接在所述進風管側面中部。
為了進一步提高凈化裝置的實用性，所述可振動過濾網鑲嵌在所述軟膠管內側，所述振動器通過螺栓緊固連接在所述可振動過濾網側面，所述油水分離器通過螺栓緊固連接在所述進風管上端。
為了進一步提高凈化裝置的實用性，所述除油霧網通過螺栓緊固連接在所述油水分離器內側下端底面上，所述油霧濃度檢測傳感器鑲嵌在所述油水分離器內壁下端，所述除水霧網通過螺栓緊固連接在所述油水分離器內側中部底面上。
為了進一步提高凈化裝置的實用性，所述水霧濃度檢測傳感器鑲嵌在所述油水分離器內壁中部，所述風機通過螺栓緊固連接在所述油水分離器內側上端底面上，所述HEPA過濾網通過螺栓緊固連接在所述油水分離器內壁上端。
為了進一步提高凈化裝置的實用性，所述溫度傳感器鑲嵌在所述油水分離器內側上表面邊緣，所述兩位三通電磁閥通過螺栓緊固連接在所述油水分離器上表面，所述排氣管通過螺栓緊固連接在所述兩位三通電磁閥側面。
為了進一步提高凈化裝置的實用性，所述控制器通過螺栓緊固連接在所述兩位三通電磁閥上表面，所述處理器通過螺栓緊固連接在所述控制器正面。
為了進一步提高凈化裝置的實用性，所述處理器與所述控制器、所述油霧濃度檢測傳感器、所述水霧濃度檢測傳感器、所述溫度傳感器電連接，所述控制器與所述兩位三通電磁閥電連接。
有益效果在于：該凈化裝置模擬了一個生態系統，通過多重循環過濾，將油水霧過濾干凈，并且自動清理鐵絲等雜質，同時，通過無限循環保證了過濾達標后才把氣體和熱量排到外部，比傳統的凈化裝置清潔、過濾效果更好，實用性更強。
附圖說明
圖1是本發明所述一種CNC機加工中心除油霧除水霧凈化裝置的結構示意圖。
附圖標記說明如下：
1、CNC機加工中心；2、進風管；3、軟膠管；4、可振動過濾網；5、振動器；6、油水分離器；7、除油霧網；8、油霧濃度檢測傳感器；9、除水霧網；10、水霧濃度檢測傳感器；11、風機；12、HEPA過濾網；13、溫度傳感器；14、兩位三通電磁閥；15、排氣管；16、控制器；17、處理器；18、回風管。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步說明：
如圖1所示，一種CNC機加工中心除油霧除水霧凈化裝置，包括CNC機加工中心1，CNC機加工中心1上表面一側設置有進風管2，進風管2用于CNC機加工中心1的雜質和油水霧進入油水分離器6，CNC機加工中心1上表面另一側設置有回風管18，回風管18用于將未達到排放要求的氣體重新排回CNC機加工中心1，進風管2側面中部設置有軟膠管3，軟膠管3內側設置有可振動過濾網4，可振動過濾網4用于過濾鐵屑等加工雜物，可振動過濾網4側面設置有振動器5，振動器5用于帶動可振動過濾網4振動，進風管2上端設置有油水分離器6，油水分離器6內側下端底面上設置有除油霧網7，除油霧網7用于除去空氣中的油霧，油水分離器6內壁下端設置有油霧濃度檢測傳感器8，油霧濃度檢測傳感器8用于檢測空氣中的油霧濃度，油水分離器6內側中部底面上設置有除水霧網9，除水霧網9用于除去空氣中的水霧，油水分離器6內壁中部設置有水霧濃度檢測傳感器10，水霧濃度檢測傳感器10用于檢測空氣中的水霧濃度，油水分離器6內側上端底面上設置有風機11，風機11用于增加空氣流動，油水分離器6內壁上端設置有HEPA過濾網12，HEPA過濾網12用于二次過濾空氣，油水分離器6內側上表面邊緣設置有溫度傳感器13，溫度傳感器13用于檢測空氣溫度，油水分離器6上表面設置有兩位三通電磁閥14，兩位三通電磁閥14用于控制空氣排出，兩位三通電磁閥14側面設置有排氣管15，排氣管15用于排出達標的空氣，兩位三通電磁閥14上表面設置有控制器16，控制器16用于控制兩位三通電磁閥14動作，控制器16正面設置有處理器17，處理器17用于處理油霧濃度檢測傳感器8、水霧濃度檢測傳感器10和溫度傳感器13發來的檢測信息。
上述結構中，油霧濃度檢測傳感器8、水霧濃度檢測傳感器10和溫度傳感器13能夠實時檢測油水分離器6內部空氣中的油霧濃度、水霧濃度和溫度并將檢測信息傳遞給處理器17，處理器17根據檢測信息分析判斷油水分離器6內部空氣中的油霧濃度、水霧濃度和溫度是否達標，當檢測數據合格時，處理器17給控制器16發送控制指令，控制器16根據控制指令控制兩位三通電磁閥14接通排氣管15，將合格的空氣排出，當檢測數據不合格時，控制器16控制兩位三通電磁閥14接通回風管18將不合格的空氣排回CNC機加工中心1，然后不合格的空氣進入進風管2重新過濾，如此循環往復，直到空氣合格為止。
為了進一步提高凈化裝置的實用性，進風管2通過螺栓緊固連接在CNC機加工中心1上表面一側，回風管18通過螺栓緊固連接在CNC機加工中心1上表面另一側，軟膠管3通過卡環緊固連接在進風管2側面中部，可振動過濾網4鑲嵌在軟膠管3內側，振動器5通過螺栓緊固連接在可振動過濾網4側面，油水分離器6通過螺栓緊固連接在進風管2上端，除油霧網7通過螺栓緊固連接在油水分離器6內側下端底面上，油霧濃度檢測傳感器8鑲嵌在油水分離器6內壁下端，除水霧網9通過螺栓緊固連接在油水分離器6內側中部底面上，水霧濃度檢測傳感器10鑲嵌在油水分離器6內壁中部，風機11通過螺栓緊固連接在油水分離器6內側上端底面上，HEPA過濾網12通過螺栓緊固連接在油水分離器6內壁上端，溫度傳感器13鑲嵌在油水分離器6內側上表面邊緣，兩位三通電磁閥14通過螺栓緊固連接在油水分離器6上表面，排氣管15通過螺栓緊固連接在兩位三通電磁閥14側面，控制器16通過螺栓緊固連接在兩位三通電磁閥14上表面，處理器17通過螺栓緊固連接在控制器16正面，處理器17與控制器16、油霧濃度檢測傳感器8、水霧濃度檢測傳感器10、溫度傳感器13電連接，控制器16與兩位三通電磁閥14電連接。
以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其效物界定。