本發明涉及一種軸承清洗劑的過濾裝置。
背景技術：
在加工和維修軸承時需要使用大量的清洗劑，以除去油污。由于使用過的清洗劑含有大量的泥沙和油污，只能廢棄，不但增加了生產成本，還很容易對環境造成污染。通過研究發現，這些使用過的清洗劑仍然具有很強的溶油能力和去污效果，只是由于里面混雜有大量的油污和泥沙，已不能滿足對軸承等精細零件清洗無雜質的要求。如果能夠將這些油污和泥沙從清洗劑當中過濾出去，那么過濾得到的清洗劑依然可以繼續使用，符合可持續發展戰略的基本要求。
技術實現要素：
針對上述問題，本發明提供了一種軸承清洗劑的過濾裝置，通過對使用過的清洗劑進行再次過濾，將里面的油污泥沙除去，從而實現清洗劑的循環利用。
本發明采用的技術方案是：
一種軸承清洗劑的過濾裝置，包括污水箱、磁性分離器、紙帶和凈水箱，所述污水箱的頂部設置有一個污水進口，所述污水箱的底部通過進水管與磁性分離器的進水口相連，所述磁性分離器的出水口安裝有一紙帶，所述紙帶的下方為凈水箱，所述的凈水箱上開設有一個凈水出口。
作為優選，所述凈水箱的頂部為凈水進口，所述紙帶將凈水箱的凈水進口完全覆蓋。
作為優選，所述的進水管上串聯有一球閥，所述污水箱的底部為傾斜設置，所述的進水管位于污水箱較低一端的底部。
作為優選，所述的凈水箱上安裝有一測量凈水箱內液位的液位計，凈水箱的底部安裝有車輪，凈水箱的側部固定有一把手。
本發明通過磁性分離器進行粗濾將帶磁性粉塵等粗粒去除，經磁性分離器過濾芯后再通過紙帶精濾，從而達到徹底過濾的目的，實現清洗劑的循環利用。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖；
圖中：1.污水箱，2.磁性分離器，3.紙帶，4.凈水箱，5.污水進口，6.進水管，7.凈水出口，8.球閥，9.液位計，10.車輪，11.把手。
具體實施方式
下面通過具體的實施例并結合附圖對本發明做進一步的詳細描述。
如圖1所示，一種軸承清洗劑的過濾裝置，包括污水箱1、磁性分離器2、紙帶3和凈水箱4，所述污水箱1的頂部設置有一個污水進口5，所述污水箱1的底部通過進水管6與磁性分離器2的進水口相連，所述磁性分離器2的出水口安裝有一紙帶3，紙帶3的過濾精度為2μm，所述紙帶3的下方為凈水箱4，所述的凈水箱4上開設有一個凈水出口7。
所述凈水箱4的頂部為凈水進口，所述紙帶3將凈水箱4的凈水進口完全覆蓋。
所述的進水管6上串聯有一球閥8，所述污水箱1的底部為傾斜設置，所述的進水管6位于污水箱1較低一端的底部。
所述的凈水箱4上安裝有一測量凈水箱4內液位的液位計9，凈水箱4的底部安裝有車輪10，凈水箱4的側部固定有一把手11。
本發明通過磁性分離器與紙帶的雙重過濾，提高了過濾效果，紙帶在過濾失效后可進行更換，液位計能夠實時顯示凈水箱內的液位，便于定期更換紙帶。