洗衣片噴涂?烘干生產一體機的制作方法

本發明為一種洗衣片生產裝置，具體是一種洗衣片噴涂及其干燥一體裝置。

背景技術：

隨著人們生活水平的提高，人們對生活質量的要求也不斷提高。尤其日常生活中，不可避免的需要洗滌衣物及家居紡織品，因此對于洗衣劑的選擇也越來越苛刻。目前，生活中常用的洗衣劑主要有洗衣粉、洗衣液和洗衣皂三種。洗衣粉通常為袋裝，使用時將包裝袋剪開，取用少量的洗衣粉之后再以夾子之類的物品將包裝袋夾上。此種洗衣粉由于包裝袋打開后密封性不好，容易導致洗衣粉受潮、結塊而影響其溶解性和清潔力，而且在取用的過程中洗衣粉也非常容易散落在盟洗臺附近，難以清理。洗衣液通常為瓶裝，取用時需要測量杯測量;另外，還有擠壓式瓶裝洗衣液，此種洗衣液的液體出口由于多次擠壓或擠壓頭封裝問題，容易導致洗衣液在擠壓過后常常自動溢出，增加了洗滌后的清潔工作。洗衣皂在搓洗的過程中會殘留水分，在放入皂盒后，水分的長期留存會軟化洗衣皂，造成不必要的浪費。

此外，上述三種常用洗衣劑還有一個共同的缺點:不易攜帶。人們生活水品提高的同時，休閑時選擇旅行的人也越來越多，而旅行時衣物的清洗一直是困擾人們的問題:首先，洗衣劑不便于攜帶;其次，臨時購買的洗衣劑通常是大包裝，旅行結束時也會由于不便攜帶而造成浪費，因此人們需要一種方便攜帶又適合短時間內使用不至于用不完造成浪費洗滌產品：洗衣片。

洗衣片是以各種組分經過粉碎混煉、成型和干制而成的制品。生產方法多為人工刷涂、自然晾干的方式，方法過于傳統，生產效率低下，難以滿足市場需求，也為洗衣片的推廣使用帶來了巨大的障礙，其次，目前市場上的洗衣片恒溫干燥箱內部結構比較簡單，為多層設置，這種設置的缺點是洗衣片受熱不均勻，容易出現變形、開裂現象，影響產品質量，而且目前的干燥箱沒有消毒裝置，做成成品后產品上會有一定的細菌，干燥機體積較大，不方便搬動，實用性不強，且多為生產和干燥工藝分別在不同的設備上完成，中間環節多，物料轉移不方便，人力和能源消耗也較一體生產機械大。

綜上，現有的洗衣片生產設備存在方法落后、中間過程多、烘干時不能均勻將洗衣片制品烘干，工人勞動強度過大、自動化程度不足等缺陷，而且能耗高，浪費能源，使用成本高。

技術實現要素：

本發明提供一種洗衣片噴涂-烘干生產一體機，解決了傳統洗衣片設備生產及烘干效率低下、能耗高、人工勞動強度大、自動化程度和工作效率低的問題。

一種洗衣片噴涂-烘干生產一體機，支座一和支座二放置于傳送支架的兩端，在所述支座一和支座二的上側分別安裝了收料盤和放料盤，傳送支架放置于地面上，傳送支架靠近收料盤的一端兩側安裝有電熱絲安裝板，在兩側電熱絲安裝板之間連接電熱絲，所述傳送支架的中部為上裝安裝框體，上裝安裝框體用于安裝洗衣片噴涂機構，在所述洗衣片噴涂機構的下方為夾持電磁鐵，夾持電磁鐵用于固定一個洗衣片覆膜單元的兩端，使其在進行噴涂作業時保持相對位置不變。

洗衣片噴涂機構包括噴嘴垂移驅動氣缸、絲桿、電機安裝板、滑移板、噴嘴安裝板、噴嘴和推板以及電機，電機安裝板固定在上裝安裝框體的兩端，其上安裝電機和絲桿，電機輸出軸與絲桿連接，所述絲桿與滑移板配合，所述滑移板安裝于上裝安裝框體中部加工的缺口中，在其缺口的兩側加工有用于滑移板滑動滑槽，在滑移板的上側安裝了噴嘴垂移驅動氣缸，所述噴嘴垂移驅動氣缸的輸出端連接推板，推板與噴嘴安裝板固連，在噴嘴安裝板下側安裝噴嘴。

所述夾持電磁鐵中部加工有與洗衣片寬度等寬的缺口，在其兩端加工了對中隼，比避免夾持電磁鐵閉合時產生的沖擊力導致其上下兩部分錯位。所述上裝安裝框體兩側加工了三排定位孔，可以根據需要增減定位孔的排數，用于定位止推板。

本發明的顯著效果在于：

1、本裝置為洗衣片生產一體機，結構簡單緊湊，流水線生產的特點，適合在企業安裝使用，同時臥式安裝，操作空間大，工作的可靠性高。

2、洗衣片覆膜通過放料盤和收料盤逐個傳遞，邊放邊收，自動化程度高，無需人工參與，極大的降低了勞動強度，同時便于與其他設備形成自動化生產線，便于工廠內部連續、大批量的生產。

3、大數量的噴嘴同時工作，噴涂的方式將洗衣料漿液灑向覆膜（卷繞在放料盤上的部分），能提高洗衣片厚度的均勻性，同時滑移板來回運動，無死角噴涂，噴涂工作結束后進入烘干B工位，同時下移個洗衣片覆膜單元便進入噴嘴的下方，噴涂與烘干工藝、收放料動作同時進行，裝置高質、高效完成工作。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。其中：1-支座一；2-收料盤；3-洗衣片覆膜；4-主支架；5-上裝安裝框體；6-放料盤；7-支座二；8-電熱絲安裝板；9-電熱絲；10-噴嘴垂移驅動氣缸；11-絲桿；12-電機安裝板；13-滑移板；14-噴嘴安裝板，15-噴嘴；16-夾持電磁鐵；17-推板；18-電機；19-擋板；20-止推板。

圖2是本發明的裝置的平面視圖，其中，A處為洗衣片生產流向方向標識；B處為洗衣片烘干工位。

圖3為局部C處洗衣片噴涂機構放大示意圖。

具體實施方式

對照圖1—3，工作之前，操作人員需要根據噴涂的速度和厚度調節止推板20的位置并且固定在上裝安裝框體5的內側面，噴嘴垂移驅動氣缸10的活塞桿收回，噴嘴安裝板14、噴嘴15和推板17上移到上極限位置，電機18驅動滑移板13運動到上裝安裝框體5的一端，此時夾持電磁鐵16處于張開的狀態以便于洗衣片覆膜3穿過，操作人員將收料盤2和放料盤6分別安裝于支座一1和支座二7上方，并且將卷繞在放料盤6上的待加工的洗衣片覆膜3端部連接與收料盤2，至此裝置完成生產前的準備工作。

裝置啟動后，收料盤2轉動一個與洗衣片覆膜3單元長度對應的角度，隨后夾持電磁鐵16動作將洗衣片覆膜3夾緊，噴嘴垂移驅動氣缸10活塞桿伸出使噴嘴15下移直至推板17碰到止推板20，噴嘴15開始噴涂，并且電機18通過絲桿11驅動滑移板13往復移動使噴嘴15對洗衣片覆膜3無死角噴涂，待噴涂完成后噴嘴垂移驅動氣缸10使噴嘴15再次回到上極限位置，夾持電磁鐵16張開，收料盤2和放料盤6同時轉動一個洗衣片覆膜3單元長度對于的角度，于是一個新的洗衣片覆膜3單元進入主支架4中部兩端的夾持電磁鐵16之間，隨后重復上述過程繼續進行生產，當噴涂完成后的洗衣片覆膜3運動到電熱絲9上方的時候開始加熱烘干，最后成品洗衣片覆膜3被卷繞在收料盤2中，至此完成了洗衣片覆膜3噴涂和烘干的全部動作過程。

洗衣片通過放料盤6和收料盤2逐個傳遞，邊放邊收，自動化程度高，無需人工參與，極大的降低了勞動強度，同時便于與其他設備形成自動化生產線，便于工廠內部連續、大批量的生產，大數量的噴嘴15同時工作，噴涂的方式將洗衣料漿液灑向洗衣片覆膜3（卷繞在放料盤6上的部分），能提高洗衣片覆膜3噴涂厚度的均勻性。