本發明涉及一種脫硫活性炭及其制備方法，特別是一種不易崩解的混合活性炭脫硫劑及其制備方法。
背景技術：
高比表面積活性炭具有多孔結構，能吸附各種有機物和無機物，具有吸附容量大、吸附速度快的特點，是一種優質的高效吸附劑，廣泛用于食品工業、化學工業和環境保護等各個領域。
在脫硫的眾多方法中，有一種方法是活性炭吸附法，雖然活性炭能夠吸附多種酸性氣體，但是活性炭價格較高，脫硫效率低，增加了成本。本發明將活性炭與具有特殊多孔的硅藻土結合，通過添加多種功能型物質，制成顆粒狀物質，使得脫硫劑容易固定，安全無毒，吸附性能強，增強產品的剛性和強度，不易崩解，延長了活性炭的使用時間，降低了干法脫硫的成本。
技術實現要素：
本發明的目的是提供一種不易崩解的混合活性炭脫硫劑及其制備方法。
為了實現本發明的目的，本發明通過以下方案實施：
一種不易崩解的混合活性炭脫硫劑，由下列重量份的原料制備制成：活性炭90-100、硅藻土40-50、氧化鋅2.5-4、納米膨潤土6-8、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉1-2、無煙煤3-5、石灰石粉3-5、硫酸銅3-4、硅溶膠3-4、醋丙乳液2.5-4、碳酸氫銨2-4、山梨酸鉀0.5-0.8、吸附助劑4-6、水適量；所述吸附助劑由以下重量份的原料制成：鋯英粉8-11、鹿沼土2-3、氯化鎂2-3、碳酸氫鈉1.5-2.5、天然焦炭粉2-4、聚丙烯酰胺2-3.5、二氧化鈰2-3、軟木12-14、竹纖維10-13；制備方法是將軟木、竹纖維在100℃-120℃條件下干燥1-1.5小時，粉碎成40-60目粉末，然后加入適量水與除鹿沼土之外的其余剩余成分攪拌均勻，形成泥狀物，然后放入400℃-500℃的炭化爐中炭化2-3小時，取出冷卻后粉碎成80-100目粉末，加入鹿沼土，用50％-60％的醋酸溶液浸泡1.5-2小時，過濾，取濾渣加1.5-2倍量的純水研磨40-50分鐘得漿料即可。
本發明所述一種不易崩解的混合活性炭脫硫劑，由以下具體步驟制成：
(1)將活性炭、硅藻土放入球磨機中球磨1.5-2.5小時，球磨后過150-200目篩，得到混合粉末待用；
(2)將混合粉末、混合漿料、吸附助劑相互攪拌均勻，然后濃縮干燥，送入造粒機中造粒即得。
本發明的有益效果是：本發明將氧化鋅、石灰石等添加到活性炭中，增強了脫硫效率；添加硅溶膠、醋丙乳液等粘性物質，增加了活性炭的強度，不易崩解，結實耐用；添加吸附助劑，具有特殊多孔性，延長氣體與之接觸時間，起到抑菌、凈化空氣的效果；本發明適合工業脫硫，還可用于汽車尾氣處理，效果好。
具體實施方案
下面通過具體實例對本發明進行詳細說明。
一種不易崩解的混合活性炭脫硫劑，由下列重量份(公斤)的原料制備制成：活性炭90、硅藻土40、氧化鋅2.5、納米膨潤土6、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉1、無煙煤3、石灰石粉3、硫酸銅3、硅溶膠3、醋丙乳液2.5、碳酸氫銨2、山梨酸鉀0.5、吸附助劑4、水適量；
所述吸附助劑由以下重量份(公斤)的原料制成：鋯英粉8、鹿沼土2、氯化鎂2、碳酸氫鈉1.5、天然焦炭粉2、聚丙烯酰胺2、二氧化鈰2、軟木12、竹纖維10；制備方法是將軟木、竹纖維在100℃-120℃條件下干燥1-1.5小時，粉碎成40-60目粉末，然后加入適量水與除鹿沼土之外的其余剩余成分攪拌均勻，形成泥狀物，然后放入400℃-500℃的炭化爐中炭化2-3小時，取出冷卻后粉碎成80-100目粉末，加入鹿沼土，用50％-60％的醋酸溶液浸泡1.5-2小時，過濾，取濾渣加1.5-2倍量的純水研磨40-50分鐘得漿料即可。
本發明所述一種不易崩解的混合活性炭脫硫劑，由以下具體步驟制成：
(1)將活性炭、硅藻土放入球磨機中球磨1.5-2.5小時，球磨后過150-200目篩，得到混合粉末待用；
(2)將混合粉末、混合漿料、吸附助劑相互攪拌均勻，然后濃縮干燥，送入造粒機中造粒即得。
本發明樣品主要技術參數為：硫容(wt％)：≥16.5％，脫硫精度(ppm)：≤1；利用本發明樣品進行廢氣處理，捕集微塵效率≥99％。