本發明涉及廢氣處理設備,具體為一種工業廢氣回收凈化裝置。
背景技術:
油脂加工通常有加溫過程,低溫需一百多度,高溫甚至達到幾百多度,油脂生產過程中不可避免的會產生大量的廢氣,由于廢氣中還有許多對環境有害的物質,直接排放會造成空氣污染,因此企業需要嚴格的處理生產廢氣,只有達到環保要求才可進行排放。
技術實現要素:
本發明主要解決的技術問題是提供一種工業廢氣回收凈化裝置,其主要用于解決上述問題。
本發明解決技術問題采用如下技術方案:
提供一種工業廢氣回收凈化裝置,其主要包括第一過濾塔、第二過濾塔,安裝在第一過濾塔底部廢氣入口處的鼓風機,所述第一過濾塔和所述第二過濾塔之間通過氣體傳輸管進行連接,所述第一過濾塔底端設有集液槽,塔體內有兩個噴淋管和兩個過濾器,最上面的過濾器上方設有PP過濾棉,所述第二過濾塔內設有活性炭過濾層,頂端為排氣管,所述第二過濾塔底端設有集液槽。所述氣體傳輸管內在頂端位置豎直安裝有一組加熱管。所述過濾器由機械加工或成型為過濾器基底的非機織纖維塊形成。
優選的,所述噴淋管為底部多孔的液體管。
本發明與現有技術相比其有益效果為:通過兩個過濾塔連接使用,第一過濾塔噴淋+過濾器可以有效去除廢氣中的金屬碎屑和大雜,并通過PP有效去水, 通過氣體傳輸管傳入第二過濾塔,同時因為氣體過濾管內的加熱管使得進入第二過濾塔內的氣體溫度顯著升高,增加了氣體分子的活躍度和活性炭過濾層的吸附效果,顯著提高了廢氣凈化效果,最終處理的氣體通過排氣管可以便捷的排入空氣中或者回收利用。
附圖說明
圖1為一種工業廢氣回收凈化裝置結構示意圖。
圖中標號:1、鼓風機,2、噴淋管,3、第一過濾塔,4、過濾器,5、PP過濾棉,6、氣體傳輸管,7、加熱管,8、排氣管,9、活性炭過濾層,10、第二過濾塔,11、12、集液槽。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
如圖1所示,一種工業廢氣回收凈化裝置,其主要包括第一過濾塔3、第二過濾塔10,安裝在第一過濾塔3底部廢氣入口處的鼓風機1,所述第一過濾塔3和所述第二過濾塔10之間通過氣體傳輸管6進行連接,所述第一過濾塔3底端設有集液槽12,塔體內有兩個噴淋管2和兩個過濾器4,最上面的過濾器4上方設有PP過濾棉5,所述第二過濾塔10內設有活性炭過濾層9,頂端為排氣管8,所述第二過濾塔10底端設有集液槽11。
為了進一步優化技術方案,所述氣體傳輸管6內在頂端位置豎直安裝有一組加熱管7。
為了進一步優化技術方案,所述過濾器4由機械加工或成型為過濾器基底 的非機織纖維塊形成。
為了進一步優化技術方案,所述噴淋管8為底部多孔的液體管。
最后應說明的是:以上所述僅為本發明的優選實施例而已,并不用于限制本發明,盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。