一種地毯植絨方法及設(shè)備與流程

本發(fā)明涉及一種地毯植絨方法及設(shè)備。

背景技術(shù)：

植絨是以各類布料為底布，正面植上尼龍絨毛或粘膠絨毛，再經(jīng)過(guò)烘蒸和水洗加工的一種工藝，植絨面料絨面豐盈、手感柔和、色澤亮麗、風(fēng)格別致，廣泛的用于服裝、家紡和裝飾等方面。目前市場(chǎng)上流行的植絨機(jī)進(jìn)行植絨時(shí)，都是將植絨機(jī)固定，底布由一端向另一端移動(dòng)，植絨過(guò)程中通過(guò)毛刷將絨毛刷下，形成所需圖案，但是此種方式對(duì)于沙發(fā)套、窗簾等產(chǎn)品比較適用，針對(duì)地毯等特殊絨面的產(chǎn)品，現(xiàn)有的植絨機(jī)則無(wú)法滿足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種地毯植絨方法及設(shè)備，通過(guò)毛刷斗的自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)增加底布上的落絨量，滿足地毯的植絨需求。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取的方案為：

一種地毯植絨方法，其特征在于，按如下步驟進(jìn)行：

A、將帶有所植圖案的篩網(wǎng)固定；

B、將涂好膠的底布放置于篩網(wǎng)的圖案區(qū)下方，底布靜止于篩網(wǎng)下方；

C、將計(jì)量好的絨毛由絨毛送出機(jī)構(gòu)送出，絨毛向下穿過(guò)篩網(wǎng)的篩孔豎直落在底布的涂膠區(qū)內(nèi)；絨毛送出機(jī)構(gòu)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，每往復(fù)一次，即完成一個(gè)工位的植絨；

D、將植絨完畢的底布送至下一工位。

一種地毯植絨設(shè)備，包括安裝框架、機(jī)架和絨毛送出機(jī)構(gòu)，所述絨毛送出機(jī)構(gòu)包括與所述機(jī)架固接的進(jìn)絨槽，所述進(jìn)絨槽內(nèi)設(shè)置有帶驅(qū)動(dòng)裝置的計(jì)量輥，進(jìn)絨槽下方固定有毛刷斗，所述毛刷斗下方設(shè)置有帶靜電輥的送布裝置，所述安裝框架上固設(shè)有軌道，所述機(jī)架上固設(shè)有沿所述軌道移動(dòng)的行走裝置，所述軌道長(zhǎng)度方向上前、后兩端分別設(shè)置有與所述行走裝置電氣連接的行程開關(guān)；所述行走裝置觸碰到前端的行程開關(guān)時(shí)，正反轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)向改變，行走裝置觸碰到后端的行程開關(guān)時(shí)，行走裝置停止工作；

所述毛刷斗內(nèi)設(shè)置有一個(gè)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)鏈傳動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的毛刷輥，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與機(jī)架固定連接，與軌道后端的行程開關(guān)電氣連接，所述行走裝置觸碰到軌道后端的行程開關(guān)時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止工作；所述毛刷輥對(duì)應(yīng)的毛刷斗底面設(shè)置有落絨口，所述落絨口與送布裝置之間設(shè)置有與所述安裝框架固接的篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的篩孔組成所要植絨的圖案，篩網(wǎng)上所述圖案以外區(qū)域不能使絨毛通過(guò)。

作為優(yōu)選，所述行走裝置包括固定于所述機(jī)架兩側(cè)的滾輪和驅(qū)動(dòng)所述滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)且與機(jī)架固接的正反轉(zhuǎn)電機(jī)，所述軌道兩端的行程開關(guān)與行走裝置中的正反轉(zhuǎn)電機(jī)電氣連接。

作為優(yōu)化，所述軌道上表面固定有沿軌道長(zhǎng)度方向設(shè)置的齒條，所述滾輪圓周方向上設(shè)置有與所述齒條嚙合的滾齒，避免滾輪移動(dòng)時(shí)打滑，增強(qiáng)運(yùn)行的可靠性。

作為優(yōu)化，所述軌道兩端還固定有起極限限位作用的擋塊，所述擋塊可阻擋滾輪移動(dòng)，防止意外情況下機(jī)架沖出軌道而造成事故。

作為優(yōu)化，所述計(jì)量輥的上方設(shè)置有通過(guò)帶座軸承與所述進(jìn)絨槽連接的翻毛輥，所述翻毛輥的輥軸與計(jì)量輥的輥軸之間通過(guò)鏈條傳動(dòng)，計(jì)量輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)翻毛輥同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述機(jī)架上設(shè)置有帶螺紋的立柱，所述進(jìn)絨槽通過(guò)螺母與所述立柱螺紋部分連接，通過(guò)擰動(dòng)螺母，可以調(diào)節(jié)進(jìn)絨槽的高度，從而調(diào)整毛刷斗與篩網(wǎng)之間的距離，以適應(yīng)不同性質(zhì)絨毛的需要。

作為優(yōu)化，所述篩網(wǎng)周圍固設(shè)有剛性框架，增強(qiáng)篩網(wǎng)強(qiáng)度，防止其變形，所述剛性框架與所述安裝框架通過(guò)螺栓固定連接，方便篩網(wǎng)更換，提高使用率。

本發(fā)明的有益效果是：突破了傳統(tǒng)植絨方法的思維局限，采用刷毛輥來(lái)回移動(dòng)，而底布固定的方式；刷毛時(shí)，翻毛輥與計(jì)量輥同時(shí)動(dòng)作，最大程度的避免了進(jìn)絨槽內(nèi)的絨毛結(jié)團(tuán)，保證了落絨的連續(xù)性；毛刷斗在自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中持續(xù)進(jìn)行刷絨動(dòng)作，增加了落絨量，靜止于落絨口下方的底布在毛刷斗的往復(fù)運(yùn)動(dòng)中均可接收到絨毛，完全滿足了地毯對(duì)絨毛的需求量。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的左視圖（去掉扶梯）。

圖3是圖2中A-A剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作清楚、完整地描述。

實(shí)施例一

一種地毯植絨方法，按如下步驟進(jìn)行：

A、將帶有所植圖案的篩網(wǎng)固定；

B、將涂好膠的底布放置于篩網(wǎng)的圖案區(qū)下方，底布靜止于篩網(wǎng)下方；

C、將計(jì)量好的絨毛由絨毛送出機(jī)構(gòu)送出，絨毛向下穿過(guò)篩網(wǎng)的篩孔豎直落在底布的涂膠區(qū)內(nèi)；絨毛送出機(jī)構(gòu)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，每往復(fù)一次，即完成一個(gè)工位的植絨；

D、將植絨完畢的底布送至下一工位。

針對(duì)上述植絨方法，本實(shí)施例中植絨設(shè)備為，如圖1所示一種地毯植絨設(shè)備，包括安裝框架9、機(jī)架16和絨毛送出機(jī)構(gòu)，絨毛送出機(jī)構(gòu)包括與機(jī)架16固接的進(jìn)絨槽7，安裝框架9的一側(cè)設(shè)置有扶梯5，機(jī)架16上設(shè)置有帶螺紋的立柱6，進(jìn)絨槽7通過(guò)螺母15與立柱6螺紋部分連接，進(jìn)絨槽7內(nèi)設(shè)置有帶驅(qū)動(dòng)裝置20的計(jì)量輥19，進(jìn)絨槽7下方固定有毛刷斗3，毛刷斗3的下方設(shè)置有帶靜電輥的送布裝置1，安裝框架9上固設(shè)有軌道14，機(jī)架16的兩側(cè)均設(shè)置有沿軌道14移動(dòng)的滾輪8，滾輪8的輪軸連接有固定在機(jī)架16上的正反轉(zhuǎn)電機(jī)13，軌道14的長(zhǎng)度方向上前后兩端分別設(shè)置有與正反轉(zhuǎn)電機(jī)13電氣連接的行程開關(guān)，滾輪8觸碰到前端的行程開關(guān)10時(shí)，正反轉(zhuǎn)電機(jī)13轉(zhuǎn)向改變，滾輪8觸碰到后端的行程開關(guān)17時(shí)，正反轉(zhuǎn)電機(jī)13停止工作，在軌道14的兩端還固定有起極限限位作用的擋塊11，擋塊11可阻擋滾輪8移動(dòng)，防止其沖出軌道造成事故；

毛刷斗3內(nèi)設(shè)置有一個(gè)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)12通過(guò)鏈傳動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的毛刷輥4，驅(qū)動(dòng)電機(jī)12與機(jī)架16固定連接，與軌道后端的行程開關(guān)17電氣連接，滾輪8觸碰到軌道后端的行程開關(guān)17時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)12停止工作；毛刷輥4對(duì)應(yīng)的毛刷斗3的底面設(shè)置有落絨口，落絨口與送布裝置1之間設(shè)置有與安裝框架9固接的篩網(wǎng)2，篩網(wǎng)2的周圍固設(shè)有剛性框架，剛性框架與安裝框架9通過(guò)螺栓固定連接，篩網(wǎng)2的篩孔組成所需圖案，篩網(wǎng)2上所述圖案以外區(qū)域不能使絨毛通過(guò)。

計(jì)量輥19的上方設(shè)置有通過(guò)帶座軸承與進(jìn)絨槽7連接的翻毛輥18，翻毛輥18的輥軸與計(jì)量輥19的輥軸之間通過(guò)鏈條傳動(dòng)，計(jì)量輥19轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)翻毛輥18同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。

實(shí)施例二

將實(shí)施例一中滾輪8的運(yùn)動(dòng)方式改為齒輪沿齒條運(yùn)動(dòng)，在軌道14的上表面固定沿軌道長(zhǎng)度方向的齒條，在滾輪8圓周方向上設(shè)置與齒條相嚙合的滾齒，正反轉(zhuǎn)電機(jī)13帶動(dòng)滾輪8旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)滾齒與齒條的嚙合實(shí)現(xiàn)機(jī)架16的移動(dòng)，避免了打滑現(xiàn)象發(fā)生，增強(qiáng)了運(yùn)動(dòng)的可靠性。

使用時(shí)，先將篩網(wǎng)2固定，將涂好膠的底布放置于送布裝置的靜電輥上，啟動(dòng)送布裝置，當(dāng)?shù)撞嫉耐磕z區(qū)移動(dòng)至篩網(wǎng)上的圖案區(qū)下方時(shí)，關(guān)閉送布裝置，底布靜止于篩網(wǎng)下方；然后啟動(dòng)計(jì)量輥的驅(qū)動(dòng)裝置，計(jì)量輥和翻毛輥同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，翻毛輥轉(zhuǎn)動(dòng)可防止進(jìn)絨槽內(nèi)的絨毛結(jié)團(tuán)，計(jì)量輥轉(zhuǎn)動(dòng)是將計(jì)量好的絨毛由進(jìn)絨槽送至毛刷斗內(nèi)；再啟動(dòng)與毛刷輥連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，毛刷輥旋轉(zhuǎn)，將毛刷斗內(nèi)的絨毛由落絨口送出，絨毛在送布裝置上靜電輥的靜電作用下，向下穿過(guò)篩網(wǎng)的篩孔豎直落在底布的涂膠區(qū)內(nèi)；啟動(dòng)毛刷輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)的同時(shí)，啟動(dòng)機(jī)架上的正反轉(zhuǎn)電機(jī)，正反轉(zhuǎn)電機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)機(jī)架、進(jìn)絨槽和毛刷斗整體向前移動(dòng)，當(dāng)滾輪觸碰到軌道前端的行程開關(guān)時(shí)，正反轉(zhuǎn)電機(jī)由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)，帶動(dòng)機(jī)架、進(jìn)絨槽和毛刷斗整體向后移動(dòng)，當(dāng)滾輪觸碰到軌道后端的行程開關(guān)時(shí)，正反轉(zhuǎn)電機(jī)和毛刷輥的驅(qū)動(dòng)電機(jī)均停止工作，完成一個(gè)工位的植絨；啟動(dòng)送布裝置，將植絨完畢的底布送至下一工位。

如果還需要植絨其他圖案，則在下一工位放置與實(shí)施例一或?qū)嵤├械靥褐步q設(shè)備相同的設(shè)備，并將其篩網(wǎng)更換為帶有所需圖案的篩網(wǎng)即可。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。