糊料支撐件的制作方法

本發明涉及一種糊料支撐件，其具有最小化紙張和支撐件(襯底)之間的接觸面積的結構，以當糊料被涂覆到封皮或紙張上時，避免紙張的反面因支撐件上剩下的殘留糊料而被污染或被粘附到支撐件上，從而解決粘涂操作期間的問題。進一步，該糊料支撐件具有通過附接延伸支撐件來延伸所述支撐件的結構，以容易地粘涂較大的紙張。

背景技術：

通常，糊料在辦公室或學校等在日常生活中用于粘附紙張等，或在辦公室和家中用于粘附收據或照片。

例如，為了將收據粘附到紙張上，其中糊料被完全涂覆到所述收據的端部，辦公室中的粘涂操作者將使用單獨的紙張作為支撐件(襯底)，以避免所述糊料擴散到支撐紙張的外部，或首先在收據紙張的中心部分涂覆糊料，然后將糊料向其末端延伸，由他/她的手拿著收據紙張的末端。

另一方面，很難涂覆糊料而所述糊料不達到待粘涂的紙張的末端的外面，或即使成功地涂覆了所述糊料，剩余的糊料可被粘附到所述支撐件或所述操作者的手指。

為了解決上述問題，發明了現有技術“糊料引導裝置”(韓國專利注冊號碼10-1503483，，2015年3月3日注冊)。

所述現有技術具有可連接至彼此的糊料引導件(110)和用于附加所述糊料的糊料保持架(140)。

可以利用由糊料保持架(140)保存的糊料，以沿著待粘涂的對象的端部移動所述糊料引導件(110)的方式，將糊料涂覆于紙張的端部。以彈性地支撐糊料的外表面的方式將所述糊料保持架連接到所述糊料引導件(110)。所述糊料引導件(110)具有一對通過施加外力彈性應變的彈性構件，具有開口部分的托架形狀，還具有為了增強所述糊料和所述糊料保持架(140)之間的摩擦的摩擦部分。

然而，此現有技術存在問題。如果將所述糊料涂覆到紙張端部幾次，所述糊料引導件(110)的周邊部分將被糊料污染，從而污染下一個待粘涂的紙張。

此外，此現有技術沒有提供工具用于解決在支撐件(襯底)上的剩余糊料的問題，如此清潔紙張已經用于清潔所述剩余糊料以避免所述支撐件被污染，這意味著已經浪費了清潔紙張和時間。

現有技術專利文獻：

韓國專利注冊號碼10-1503483。

技術實現要素：

發明本發明以解決現有技術的問題。本發明的目的旨在通過提供用于粘涂的突起，避免隨后待粘涂的紙張被所述剩余糊料污染，所述用于粘涂的突起當糊料被涂覆到所述紙張的端部時，用于最小化在待粘涂的紙張之外將被涂覆到所述糊料支撐件的糊料量，以最終使能隨后容易地進行大量的粘涂操作。

為了達到上述目的，此糊料支撐件包括底板和多個用于從所述底板的上表面突出的向上粘涂的突起，以預定的間隔定位每個用于粘涂的突起。

用于粘涂的突起的所述遠端部分的上部具有用于粘涂的圓形的遠端，因此與所述待粘涂的對象的接觸面積將被最小化。

每個用于粘涂的突起具有0.2mm到至多3.0mm的直徑，以及高度為3mm到至多10mm。

從用于粘涂的突起到其它突起的所述間隔為1mm到至多6mm。

在底板的兩個橫向側上，從所述底板的所述底側向外延伸的延伸下端和從所述底板的所述頂側向外延伸的延伸上端被設置用于通過將所述底板的延伸上端和另一個底板的延伸下端層疊地裝配到彼此，延伸所述糊料支撐件。所述延伸下端設有多個垂直地突出的用于延伸的柱，以及所述延伸上端設有多個將與用于延伸的所述柱適配的柱適配孔。

本發明的所述糊料支撐件具有如下方解釋的效果。

第一個效果是所述糊料支撐件的柱的上部遠端為R-形狀或具有半球形的尖端，因此與待粘涂的對象的接觸面積將被最小化。以此方式，粘涂操作將不會由所述粘附剩余的糊料污染而阻塞。

第二個效果是可以通過層疊地裝配所述底板而延伸粘涂操作的面積，容易地粘涂大尺寸封皮等等，所述底板具有在其橫向側上用于延伸的下端，所述橫向側設有用于延伸的柱。以此方式，在多個封皮或紙張的粘涂操作期間確保了大的操作面積。

第三種結果是可以穩定地并且多產地進行粘涂操作，因為平面的操作支撐板被設置在所述底板的一側上，用于支撐固定所述待粘涂的對象的所述操作者的手或腕部。

附圖說明

圖1是現有技術的糊料引導裝置的透視圖；

圖2是本發明的糊料支撐件的透視圖；

圖3示出了本發明的糊料支撐件的俯視圖和前視圖；

圖4是示出了本發明的糊料支撐件的支撐件(襯底)延伸的側視圖；

圖5是本發明的糊料支撐件另一個實施例的透視圖。

具體實施方式

下列是結合附圖的本發明的糊狀支撐件的解釋說明。

如在圖2和3所示，彼此具有預定間隔(d)的用于粘涂的多個突起的遠端的上部，具有用于粘涂的突起的遠端部分(21)，所述突起的遠端部分具有圓形的尖端，所述突起在底板(10)的上表面垂直地突出，因此可以最小化與待粘涂對象的接觸面積。

基本上，用于粘涂的突起的所述遠端部分(21)的每個尖端優選地具有半球形，每個所述突起形狀為桿或矩形的柱，因此可以點而不是平面接觸待粘涂的對象(T)。

在圖5中示出了另一個實施例，其中用于粘涂的突起的所述遠端部分(21)具有用于粘涂的矩形突起(20)。在這個實施例中，在用于粘涂的突起的端部的剩余糊料將沿著所述用于粘涂的突起的側面流下。

每個用于粘涂的突起(20)具有0.2mm到至多3.0mm的直徑，以及3mm到至多10mm的高度。

具有直徑和高度(H)的所述用于粘涂的突起(20)的集合使能大量的粘涂操作，并且在粘涂操作之后通過所述剩余糊料，避免了待粘涂的所述對象(T)被污染。以此方式，可容易地進行所述粘涂操作。

此外，將所述用于粘涂的突起之間的所述間隔(d)設置為1mm到至多6mm，使能更容易進行粘涂操作。

在所述底板(10)的兩個橫向側上，從所述底板(10)的所述底側向外延伸的延伸下端(11)和從所述底板(10)的所述頂側向外延伸的延伸上端(12)被設置用于通過將所述底板(10)的延伸上端(12)和另一個底板的延伸下端(11)層疊地裝配到彼此，延伸所述糊料支撐件。延伸下端(11)設有多個垂直地突出的用于延伸的柱(11a)，以及延伸上端(12)設有多個將與用于延伸的所述柱(11a)適配的柱適配孔(12a)。可以通過層疊地連接附加支撐件來延伸本發明的所述糊狀支撐件，如此不僅正常尺寸的封皮而且較大尺寸的封皮也可以容易地被粘涂。

平面的操作支撐板(15)被設置在所述底板(10)的一側上，用于在所述粘涂的操作期間支撐待粘涂的對象(T)。

根據面積比，用于粘涂的突起的遠端部分(21)的面積被設置為所述底板(10)的0.01％到至多25％。例如，用于粘涂的突起的遠端部分(21)的面積被設置為0.0001cm²到至多0.25cm²/所述底板(10)每1cm²。

文中，解釋了本發明的所述結構。

如在圖2和3所示，在本發明的所述糊料支撐件中，多個用于粘涂的突起(20)支撐待粘涂的對象(T)，以及所述用于粘涂的突起(20)具有用于粘涂的突起的遠端部分(21)，其中它們用于粘涂的突起的上部遠端用于與所述待粘涂的對象(T)接觸，因此在粘涂操作之后將被剩下的所述剩余糊料將被最小化。

所述用于粘涂的突起(20)在其底部表面處被設置在底板(10)上，以及所述用于粘涂的突起(20)在所述底板(10)上以預定間隔(d)被定位，因此待粘涂的對象(T)例如紙張，在所述用于粘涂的突起(20)之間不會由于推力而搖擺地移動。1mm到至多6mm的間隔(d)為最佳，在其中糊料可被完全地并且以最小量的糊料涂覆到待粘涂的對象(T)。

此外，用于粘涂的突起(20)中的每個的直徑被設置為0.2mm到至多3.0mm，以及所述高度(h)被設置為3mm到至多10mm，以當所述待粘涂的對象(T)被放置到用于粘涂的突起(20)的表面上時，避免用于粘涂的突起(20)的過分彎曲，從而使能平滑的粘涂操作。

如在圖4中所示，所述底板(10)在其兩個橫向側上，具有延伸上端(11)和延伸下端(12)，因此可通過使兩個底板(10)結合來延伸所述糊料支撐件。如此，通過延伸所述底板(10)可容易地粘涂大面積的待粘涂的對象(T)，例如大尺寸的封皮等等。

延伸下端(11)設有用于延伸的柱(11a)，以及延伸上端(12)設有柱適配孔(12a)。用于延伸的柱(11a)和所述柱適配孔(12a)被層疊地裝配到彼此，以延伸所述底板(10)。

平面的操作支撐板(15)被延伸地設置在所述底板(10)的一側上，用于支撐所述操作者的手或腕部，因此可以容易地進行所述粘涂操作。

本發明的工業實用性

本發明將不限于上述具體實施例，但各種由具有本發明的領域中的常規知識的任何人在所述權利要求書的范圍內的改變是可能的，并且這種改變包括在權利要求的范圍之內。

附圖標記和符號說明

100：糊料引導裝置

110：糊料引導件

120：垂直引導件

130：支撐板

140：糊料保持架

160：糊料

170：紙張

10：底板

11：延伸下端

11a：用于延伸的柱

12：延伸上端

12a：柱適配孔

15：操作支撐板

20：用于粘涂的突起

21：用于粘涂的突起的遠端部分

d：間隔

H：高度

T：待粘涂的對象

：直徑。