容器、噴霧器及用途的制作方法

本發明涉及一種根據權利要求1的前序部分所描述的容器、根據權利要求10的前序部分所描述的噴霧器，以及指示器裝置的用途。

背景技術：

WO2012/162305A1公開了一種噴霧器。一容器可插入至該噴霧器的殼體中。該殼體由下殼體件閉合。通過旋轉該殼體件，驅動彈簧可處于張力下，且流體可被吸至壓力發生器的壓縮室中。同時，該容器在該噴霧器內的沖程運動中移動至該下殼體件中，且當第一次拉伸時，該容器可被該下殼體件中的穿刺元件穿透其底部，以允許該容器通氣。在手動按壓一按鈕之后，該驅動彈簧被釋放并將輸送管移動至該壓力室中，使得該流體由于該驅動彈簧而處于壓力下，并作為氣霧劑經過噴嘴輸送或霧化至口用件中，而不需使用推進劑氣體。因此，該容器在待噴霧流體的傳送期間及壓力產生和噴霧期間軸向向前后移動。

該容器可通過固接裝置與該殼體件不可分離地連接，該固接裝置形成一運輸鎖，用于將該容器不可移動地保持于輸送狀態中。

該噴霧器包括指示器裝置，該指示器裝置用于計數及/或指示已執行或仍可用的使用次數。在使用當前容器已達到或超過預定使用次數時的鎖定狀態中，該指示器裝置阻擋進一步使用。接著，該容器可連同殼體件一起被替換，而該噴霧器可進一步與新容器一起使用。

US7,823,584B2公開了一種類似的噴霧器，其中計數器裝置可整合至可連同該容器一起調換或替換的殼體件中，計數器裝置不可與殼體件分離。

WO2007/104694A1公開了粉末狀物質的吸入器，該吸入器具有一指示器裝置，該指示器裝置可包括用于驅動指示器元件的蝸輪。

技術實現要素：

本發明的一個目的是提供一種噴霧器、一種用于噴霧器的容器以及指示器裝置的用途，允許容易和/或安全的操作和處理，以及/或者具有緊湊和/或可靠的構造，優選的是同時允許在無需更換該噴霧器的任何殼體件的情況下，更換容器。

上述目的是通過權利要求1所述的容器或權利要求10所述的噴霧器或權利要求15所述的用途或權利要求16所述的方法實現的。優選實施例為從屬權利要求的主題。

本發明涉及一種用于對來自容納流體(優選的是，液體藥劑)的可更換容器的流體進行霧化噴灑的噴霧器。優選的是，提供有指示器裝置用于對使用該容器已執行或仍可用的使用次數進行計數，并且/或者指示使用該容器已執行或仍可用的使用次數。

特別是，在使用相應容器已達到或超過預定使用次數時的鎖定狀態中，該指示器裝置或相關聯的鎖定裝置可鎖定該容器和/或噴霧器，或者造成該容器和/或噴霧器的鎖定，防止進一步使用。

優選的是，該噴霧器包括殼體件，該殼體件可從該噴霧器拆卸，或者可以被打開，用于更換該容器。

優選的是，在指示器裝置檢測到特別是使用相應的容器已達到或超過預定使用次數時的鎖定狀態中，該噴霧器和/容器無法再使用。

優選的是，可通過用未使用的容器更換該容器(特別是，包含指示器裝置的容器)來克服防止噴霧器進一步使用的鎖定。

指示器裝置優選的是與容器或與容器的容器殼體不可分離地連接，但可與噴霧器或其殼體以及殼體件分開，使得指示器裝置可連同容器一起被更換。這允許該噴霧器及該殼體件與包含另一指示器裝置的另一容器再次使用。因此，待調換的組件的總數保持很少，使得更換包裝的量減小了，從而便于運輸大量包裝。

優選的是，指示器裝置或其殼體固定或不可分離地布置于容器的底部，并且/或者，與該容器的出口相對。這允許結構十分緊湊。而且，該指示器裝置不干涉該容器至該噴霧器(反之亦然)的流體連接。

優選的是，指示器裝置或其殼體通過卡合、夾鉗、膠接、螺紋連接、熱壓、焊接、特別是超聲成形或焊接等方式，被連接到或固接于容器或其殼體。

特別是，指示器裝置的殼體和容器之間的連接是一種直接連接，其中實現了形狀配合連接(剛性連接)和/或摩擦連接(即“過盈配合”或非剛性連接)。特別是通過相應的一方面容器殼體或其邊緣和另一方面指示器殼體或相應抓持區段或套管的相互接合，可以實現直接連接。優選的是，指示器殼體的抓持區段或套管與容器殼體的突出邊緣接合，或者與容器殼體上的凹進部接合。舉例來說，可以通過冷成型或卡扣配合或熱卷邊/周邊加凸緣來實現直接連接。特別是，可以通過使指示器殼體的抓持區段或套管變形而與容器的殼體相接合，將指示器殼體和容器殼體連接起來，即通過使抓持區段翻過容器殼體上的突出部成形或彎曲，或者通過成形或彎曲而進入到容器殼體上的凹進部中，來實現連接。優選的是，用工具使套管或抓持區段成形或彎曲，從而，該工具沿縱向經過容器向著容器底、邊緣和/或抓持區段和/或連接區域移動，特別是其中，該工具包括優選是錐形的末端區段，該錐形的末端區段使套管或抓持區段向著容器并且/或者徑向向內地成形。

套管或抓持區段的變形優選是通過卷邊/周邊加凸緣(優選的是使用熱輸入)來實現，優選的是其中借助于成形工具施加電或感應能以及/或者機械能。例如，在采用被電加熱的熱桿的熱沖壓工藝中，或者在抓持區段或套管材料(優選是塑料)內使用縱向和/或扭曲振蕩的超聲激發的工藝中，可以使抓持區段或套管變形。

作為替換方式，指示器裝置的殼體和容器之間的連接可以是非直接連接，其中指示器裝置和容器借助于(額外的)連接元件連接。利用該連接元件，所實現的連接可以是形狀配合連接和/或過盈配合連接和/或物質對物質結合(例如通過膠接或焊接)。例如，該連接元件可以管狀件，管狀件冷成形/卷邊或熱收縮在容器殼體/容器邊緣和指示器殼體上面，使指示器裝置和容器順著縱向軸線相互固定到一起。作為替換方式，該連接元件可是像扣環或彈簧-縮緊墊圈等可分離的件或可徑向撓曲的件，通過在容器殼體和指示器殼體之間內(局部)擴展將二者連接起來。作為替換方式，該連接器可以(注射)模制在容器的殼體和/或指示器殼體上面。

優選的是，指示器裝置或其殼體附接于容器或其殼體，使指示器裝置得以固接而防止相對容器旋轉。這種不旋轉固接或防扭固接允許或便于通過旋轉指示器裝置來拆卸或替換容器。

防止相對旋轉的固接，優選的是通過形狀配合接合實現的。特別是通過相應的一方面容器殼體或其邊緣和另一方面指示器殼體或相應抓持區段的相互接合，可以實現這種固接。然而，任何其他合適的連接，諸如通過過盈配合的連接，也可以用來實現優選的指示器裝置或其殼體同容器或其殼體不能相對旋轉的固接。

優選的是，指示器裝置或其殼體或抓持部分被連接于容器，或與容器相連接，使得使用者能夠通過抓住指示器裝置、其殼體或抓持部分來拆卸——特別是更加容易地拆卸——容器，特別是通過沿軸向拉拽并且/或者旋轉指示器裝置或其殼體進行拆卸，使得容器得以或者能夠從相關聯的噴霧器拆卸。特別是，在軸向拉拽期間結合旋轉指示器裝置以及因此旋轉容器，與容器和噴霧器之間沒有相對運動即沒有相對旋轉時的有效保持力相比，允許用更小的力將容器從噴霧器或其保持器拆卸，優選的是考慮到滑動力(例如容器和噴霧器或其保持器之間以及/或者容器和傳送管之間的滑動力)。這樣就便于特別是容器的拆卸和/或更換。

優選的是，容器以其頭部和/或其側面或與注射器裝置相對的末端附接或能夠附接到噴霧器或噴霧器的保持器。

優選的是，容器通過卡扣配合附接或能夠附接于噴霧器，特別是，容器的頭部或末端通過卡扣配合或夾鉗與或能夠與保持器(優選的是在噴霧器內部)相連接。

優選的是，注射器裝置或其殼體包括抓持部分，特別是諸如扁平部、凹進部、防護部或溝紋部等，使得使用者能容易并且/或者牢固地抓住并保持注射器裝置，特別是用來旋轉和/或軸向拉拽注射器裝置，并因此旋轉和/或軸向拉拽與指示器裝置相連接的容器。這樣便于處理和操作。

優選的是，指示器裝置或其殼體或抓持部分形成拆卸或移除工具或輔助裝置，或者用作拆卸或移除工具或輔助裝置。

獨立于指示器裝置的設置，可以設置抓持部分，并且/或者，抓持部分與容器或其殼體相連接，特別是在容器的下端或底處連接，特別是作為指示器裝置，或者取代指示器裝置，以為了便于拆卸如上所述的容器。在此情況中，抓持部分可具有與指示器殼體類似的形狀，特別是至少基本上圓柱形的形狀，或者具有不同的形狀。抓持部分和容器的連接優選的是按照針對指示器裝置和容器所描述的那樣來實現。

本發明的上述方面及下文描述的進一步方面可相互獨立地實現，以及按任何組合方式實現。

附圖說明

本發明進一步的優點、特征、特性及方面將通過權利要求及下面參照附圖對優選實施例的描述而變得明顯。

圖1是已知噴霧器在未拉伸狀態的示意性剖視圖；

圖2是已知噴霧器在拉伸狀態下相較于圖1旋轉90°的示意性剖視圖；

圖3是根據本發明一個優選實施例，具有插入容器的噴霧器在未拉伸狀態中的示意性剖視圖；

圖4是圖3中圓圈部的部分放大圖；

圖5是根據圖3的噴霧器剖視圖的透視圖；

圖6是圖5中圓圈部的放大圖；

圖7是根據本發明一個優選實施例的指示器裝置的示意性分解圖；

圖8是指示器裝置在致動狀態中的軸向剖視圖；

圖9是指示器裝置在鎖定狀態中的軸向剖視圖；

圖10是指示器裝置在致動狀態中的透視剖視圖；

圖11是指示器裝置在釋放狀態中的透視剖視圖；

圖12是類似于圖4但噴霧器在部分拉伸狀態中的部分放大圖；

圖13是類似于圖4但噴霧器在完全拉伸狀態中的部分放大圖；

圖14是類似于圖4但噴霧器在分配沖程期間的中間狀態中的部分剖視圖；

圖15是類似于圖4但噴霧器的容器指示器裝置在鎖定狀態中的部分剖視圖；

圖16是噴霧器在下一拉伸之后處于鎖定狀態中的示意性剖視圖，其中，殼體件部分打開，鎖定裝置鎖定；

圖17是圖13中圓圈部的部分放大圖；

圖18是噴霧器的類似于圖3的示意性剖視圖，其中，鎖定裝置解鎖；

圖19是根據一個修改實施例指示器裝置在初始狀態中的示意性剖視圖；

圖20是根據圖19的指示器裝置的透視剖視圖；

圖21是容器與相關聯的指示器裝置一起的部分剖視圖，其中，抓持區段未變形；

圖22是容器與相關聯的指示器裝置一起的部分剖視圖，其中，抓持區段變形；

圖23是容器和分開的注射器裝置的透視圖；

圖24是圖22的容器與指示器裝置一起在抓持區域的徑向剖視圖；以及

圖25是容器與相關聯的指示器裝置一起的側視圖，用于示出抓持部分。

各圖中，相同附圖標記用于表示相同或類似零件，從而優選的是，即使并未重復相關描述，也可知曉對應或相當的性質及優點。

具體實施方式

圖1和圖2示出的是已知的噴霧器1，用于霧化流體2，特別是高效藥物成分、藥劑等等，圖中示出處于未拉伸狀態(圖1)和拉伸狀態(圖2)。噴霧器1特別是構建為便攜式吸入器，且優選的是僅僅靠機械操作，而且/或者不需推進劑氣體。

當霧化噴灑流體2(優選的是液體，更具體地說藥物成分)時，形成或分配氣霧劑14(圖1)，氣霧劑14可由使用者呼入或吸入。通常，一天至少進行一次這種吸入，更具體地說，一天若干次，優選的是按設定時間間隔，取決于患者的訴說或正在遭受的疾病。

噴霧器1提供有或包括容納流體2的可插入或可更換的容器3。因此，容器3形成用于待霧化噴灑的流體2的貯存器。優選的是，容器3容納多個劑量的流體2或活性物質，特別是足夠提供多達200劑量單位或劑量，例如，即允許多達200次噴射或施用。典型的容器3(如WO96/06011A1中公開的容器)容納例如約2ml至20ml的體積。

此外，容器3中容納的劑量數目和/或容器3中容納的流體2的總體積，可取決于流體2或相應藥劑，并且/或者取決于容器3，并且/或者取決于必要藥物等等而變化。

優選的是，容器3可更換或調換，其中，噴霧器1的總使用次數及因此可與同一噴霧器1一起使用的容器3的數目，優選的是限于例如總數為四個或五個容器3。WO2012/162305A1還公開了對可與同一噴霧器1一起使用的容器3總數的這種限制。

容器3優選的是基本上為圓柱形或筒狀，且一旦噴霧器1已經打開，容器3就可插入其中，優選的是從下方插入，并且視需要可以替換。容器3優選的是具有剛性構造，流體2特別是容納于容器3中的可塌縮袋4中。特別是，容器3包括在第一次使用前或期間打開的通氣開口或孔23。

噴霧器1包括輸送機構，優選的是壓力發生器5，用于傳送及霧化噴灑流體2，特別是按預設劑量以及任選按可調整劑量傳送及霧化噴灑流體2。

噴霧器1或壓力發生器5優選的是包括用于可釋放地保持容器3的保持器6、關聯于保持器6的驅動彈簧7(僅部分示出)和/或阻擋元件8，阻擋元件8優選的是按鈕的形式或者具有按鈕，用于優選的是手動致動或按壓。阻擋元件8可抓住且阻擋保持器6，且可經手動操作以釋放保持器6，從而允許驅動彈簧7擴展。

噴霧器1或壓力發生器5優選的是包括諸如傳送管9等傳送元件、止回閥10、壓力室11和/或噴嘴12，用于將流體2霧化噴灑至口用件13中。

完全插入的容器3經由保持器6固定或保持于噴霧器1中，使得傳送元件將容器3流體連接至噴霧器1或壓力發生器5。優選的是，傳送管9穿透至容器3中。

噴霧器1或保持器6優選的是構建為使容器3可被調換。

當驅動彈簧7在拉伸進程中被軸向拉伸時，保持器6與容器3及傳送管9一起在圖中向下移動，流體2經過止回閥10從容器3抽出至壓力發生器5的壓力室11中。在此狀態中，保持器6被阻擋元件8抓住，使得驅動彈簧7保持被壓縮。于是，噴霧器1在拉伸狀態中。

在致動或按壓阻擋元件8之后的霧化噴灑進程中的隨后松弛期間，由于傳送管9與其現在閉合的止回閥10通過驅動彈簧7的松弛或力在壓力室11中往回移動(此處在圖中向上)，現在充當壓力機頭或活塞，故壓力室11中的流體2處于壓力下。此壓力迫使流體2通過噴嘴12，因此其經霧化噴灑為氣霧劑14，如圖1所示，且因此得以分配。

一般而言，噴霧器1操作時，以5MPa至200MPa(優選的是10MPa至100MPa)的彈簧壓力施加于流體2，并且/或者每沖程輸送體積為10μl至50μl(優選的是10μl至20μl，最優為約15μl)的流體2。流體2被轉換為或霧化噴灑為氣霧劑14，其液滴的氣動力直徑多達20μm，優選的是3μm至10μm。優選的是，所產生噴射射流的角度為20°至160°，優選的是80°至100°。這些數值也作為特別優選的數值應用于根據本發明教導的噴霧器1。

使用者或患者(未示出)可吸入氣霧劑14，優選的是，同時供應空氣可經過至少一個可選空氣供應開口15被抽吸至口用件13中。

噴霧器1優選的是包括殼體24和/或(上)殼體件16，并且任選包括致偏件或內部件17，優選的是，內部件17可相對于殼體24旋轉(圖2)，并且/或者具有上部件17a及下部件17b(圖1)。

噴霧器1或殼體24優選的是包括(下)殼體件18。這個件18特別是手動操作的，并且/或者可釋放地固定，特別是配合或保持至內部件17上，優選的是通過固持元件19。

優選的是，殼體件16及18和/或其他件形成噴霧器1的殼體24。

為插入并且/或者更換容器3，優選的是，殼體24可被打開，并且/或者殼體件18可從噴霧器1、內部件17或殼體24拆卸。

一般而言，且優選的是，可在殼體24閉合前并且/或者在殼體件18連接至殼體24前插入容器3。當將殼體件18(完全)連接至殼體24/噴霧器1時，并且/或者當(完全)閉合殼體24/噴霧器1時，容器3可自動或同時插入、打開并且/或者流體連接至輸送機構。優選的是，當第一次使用當前容器3拉伸噴霧器1時，容器3被打開或流體連接。

優選的是，噴霧器1或驅動彈簧7可手動啟動或拉伸或加載，特別是通過致動構件的致動，此處優選的是，通過旋轉殼體件18或任何其他組件。

致動構件(優選的是，殼體件18)可被致動，此處是相對于上殼體件16旋轉，致動構件攜載著內部件17或驅動內部件17。內部件17作用于齒輪或傳動裝置上，將旋轉轉換為軸向移動。因此，驅動彈簧7通過形成于內部件17(特別是，其上部件17a)與保持器6之間且作用于保持器6上的齒輪或傳動裝置(未示出)而在軸向方向上被拉伸。在拉伸期間，容器3向下軸向移動，直至容器3占據圖2所示的末端位置。在這個啟動或拉伸狀態下，驅動彈簧7處于張力下，且可被阻擋元件8抓住或保持。在霧化噴灑進程期間，容器3通過驅動彈簧7(的力)移動回至其原始位置中(圖1所示未拉伸位置或狀態)。因此，容器3在拉伸進程期間及霧化噴灑進程期間實行提升或沖程運動。

殼體件18優選的是形成帽狀的下殼體件，并且/或者圍繞容器3的下自由端部裝配，或裝配在容器3的下自由端部上。隨著驅動彈簧7被拉伸，容器3和其端部一起(進一步)移動至殼體件18中，或朝向殼體件18的端面移動，同時諸如布置于殼體件18中軸向作用的彈簧20等充氣裝置與容器3的底部21接觸，且在容器3第一次與充氣裝置接觸時利用穿刺元件22穿透容器3或其上的底部密封件或箔50，以允許空氣進入或充氣，優選的是通過打開或穿透通氣孔23。通氣孔23允許在噴霧器1致動期間從容器3汲取流體2時在容器3內部進行壓力補償。

噴霧器1優選的是包括指示器裝置25，其特別是對噴霧器1的致動計數，優選的是通過檢測噴霧器1的拉伸，或檢測內部件17相對于上部件16或殼體24的旋轉進行計數。優選的是，在已達到或超過致動或操作或排出劑量的特定數目時的鎖定狀態中，計數器裝置25或關聯的鎖定裝置26鎖定噴霧器1以防(進一步)致動或使用，例如，阻擋殼體件18/內部件17進一步旋轉，并因此阻擋噴霧器1或其驅動彈簧7的拉伸，并且/或者阻擋阻擋元件8的致動。

在下文中，參考其他的圖，根據本發明描述并示出了噴霧器1、容器3、指示器裝置25和/或鎖定裝置26的一個優選實施例，其中，將描述特別重要的方面及差異，前述各方面、特征及解釋優選的是即使沒有重述也另外或對應地應用。

圖3以示意性剖視圖(縱向剖視圖)示出根據本發明的具有容器3及指示器裝置25的噴霧器1處于未拉伸狀態中，其中，噴霧器殼體24完全閉合，因此殼體件18閉合，其中，包含所提出的指示器裝置25的容器3被插入至或接納于噴霧器1和/或殼體24中。

圖4示出圖3中圓圈部的放大部分剖視圖。圖5示出圖3的噴霧器1截面的透視圖。圖6示出圖5中圓圈部的部分放大圖。

噴霧器1優選的是具有縱向形式或軸線，對應于軸向方向，并且/或者對應于主要分配方向，并且/或者對應于容器3在拉伸及分配期間的沖程運動。

在所示出的未拉伸狀態中，噴霧器1或其口用件13優選的是通過口用件蓋27閉合。口用件蓋27優選的是可樞轉的，以允許打開口用件13以使用噴霧器1。

優選的是，指示器裝置25直接并且/或者不可釋放地固接或固定至容器3或與容器3連接。特別是，指示器裝置25相關聯于相應的容器3。若噴霧器1的容器3被更換，則指示器裝置25亦必須或肯定被更換。

優選的是，指示器裝置25固定布置于容器3的底部或容器底21處，并且/或者與容器3的出口或頭部28相對。

在本實施例中，指示器裝置25優選的是直接連接至或抵靠于外罩，或優選的是容器3的剛性殼體29。

優選的是，指示器裝置25及容器3通過形狀配合和/或卡扣配合連接。

特別是，指示器裝置25包圍并且/或者抓持于容器3的(下或底部)邊緣30和/或任何其他突出部等上。在本實施例中，邊緣30的直徑略寬，使得其在徑向突出于容器3/容器殼體29的側壁的基本上圓柱形外形。

指示器裝置25的直徑優選的是至少基本上等于或略大于容器3或其邊緣30的直徑。

邊緣30優選的是形成于容器3或容器殼體29的側壁與底部或底21之間。優選的是，邊緣30通過裝凸緣、鑲邊、折彎或卷邊形成，或者通過任何其他合適的材料成形工藝形成。

指示器裝置25包括殼體31，并且/或者優選的是具有至少基本上為圓柱形的形式。

指示器裝置25或其殼體31優選的是利用至少基本上平坦并且/或者軸向的側面附接至容器3或其底21或殼體29。

指示器裝置25或其殼體31優選的是包括用于連接指示器裝置與容器3的保持或抓持區段32。優選的是，抓持區段32包圍邊緣30并且/或者圍繞邊緣30抓持或抓持在邊緣30上。

在本實施例中，抓持區段32優選的是環形的，并且/或者在分布于邊緣30或容器3的圓周上的若干位置處抓持于邊緣30上。

優選的是，指示器裝置25及容器3通過卡扣配合或彈簧鎖連接而彼此連接。優選的是，容器3及指示器裝置25通過軸向卡扣彼此的一部分而彼此連接。

優選的是，抓持區段32在徑向方向上具有足夠彈性，使得容器3能以其邊緣30軸向進入。在本實施例中，抓持區段32優選的是包括相應傾斜的插入面，以便于邊緣30插入至環形抓持區段32中，或插入于沿圓周分布的抓持區段32之間。

應該注意，其他構造解決方案可用于將容器3或其殼體29連接于指示器裝置25或其殼體31，反之亦可。特別是，這兩個件可另外或以替代方式通過焊接、銅焊、膠接、螺紋連接、夾鉗、熱壓等等方式而連接到一起。

圖7以示意性分解圖示出根據本發明一個優選實施例的指示器裝置25。

指示器或其殼體31優選的是包括上部件33及下部件34。

優選的是，上部件33保持或形成抓持區段32。

指示器裝置25優選的是包括指示器元件35及相關聯的致動元件36，以及/或者傳動裝置40或齒輪41，用于對指示器元件35進行轉位，或用于導致指示器元件35的轉位。

指示器裝置25用于對使用相應或相關聯容器3已執行或仍可用的使用次數進行計數，并且/或者指示使用相應或相關聯容器3已執行或仍可用的使用次數。優選的是，指示器元件35包括標記37，諸如一個以上符號、數字、涂色或陰影區域等，用于至少大致地指示使用相應容器3已執行或仍可用的使用次數。在本實施例中，指示器元件35優選的是可旋轉的，并且/或者包括具有至少一個標記37的圓周壁或外表面。

指示器殼體31優選的是包括窗31a，特別是在圓周壁中的窗31a，對于使用者或患者來說，相關標記37能夠透過窗31a看見，優選的是能夠透過殼體件18看見，特別是，殼體件18是透明的。

致動元件36優選的是包括致動臂38，致動臂38繼而優選的是包括自由端或致動端39，用于直接或間接致動或使指示器元件35轉位。“轉位”的意思是指示器元件35按增量或步長行進。

優選的是間接致動或驅動，這樣，致動元件36或其臂38經由傳動裝置40致動或驅動指示器元件35。在本實施例中，傳動裝置40導致減速，并且/或者被實現為蝸桿裝置。

指示器裝置25或傳動裝置40優選的是包括齒輪41和/或蝸桿42。最為優選的是，蝸桿42直接由齒輪41形成，使得齒輪41形成蝸輪，且優選的是包括徑向突出的齒43，其中形成了蝸桿42的至少一個回旋(比較圖8及圖9中示出的所安裝指示器裝置25的水平或軸向區段)。

齒輪41優選的是包括輪軸，特別是，包括一個以上輪軸區段44，輪軸區段44可在相對兩側上軸向突出，如在本實施例中實現的那樣。

致動元件36導致齒輪41圍繞一個軸線旋轉，該軸線優選的是垂直于致動元件36的移動方向，該軸線優選的是布置于與由致動元件36移動給出的平面相同或平行的水平面上。

齒輪41被可旋轉地保持，優選的是由殼體31或下殼體件34保持，優選的是由下部件34的兩個支承區段45保持。優選的是，支承區段45包括用于可旋轉地保持輪軸區段44的凹槽。然而，其他構造方案亦是可能的。

殼體31或下部件34優選的是支承指示器元件35，使其可旋轉。在本實施例中，下部件34優選的是包括兩個支承部分46，兩個支承部分46布置于相對的徑向兩側上且軸向突出，用于可旋轉地支承指示器元件35。致動元件36和/或傳動裝置40優選的是布置于支承部分46之間至少基本上里面。

指示器裝置25優選的是包括致動彈簧47，致動彈簧47特別是用于將致動元件36偏向于優選方向，并且/或者用于驅動指示器元件35。

圖8以水平或軸向剖視圖示出致動狀態中的所安裝指示器裝置25，在致動狀態中，致動元件36已經被移向或推向一側，即從圖3至圖6所示的第一位置開始向左移至圖8所示的第二位置中。

圖9以類似于圖8的剖視圖示出鎖定狀態中的指示器裝置25，在鎖定狀態中，致動元件36處于鎖定的第三位置中。

從圖8及圖9可見，指示器元件35(未在圖8及圖9中示出)的突出部60軸向延伸，其中，始終有至少一個突出部60被卡在蝸桿42中，使得蝸桿驅動形成于齒輪41與指示器元件35之間。因此，齒輪41的任何旋轉都被轉變為指示器元件35的減速旋轉。此外，確保了齒輪41與指示器元件35之間，更精確而言是至少一個突出部60與蝸桿42之間的永久接合。然而，齒輪41與指示器元件35之間的其他構造方案或聯結也是可能的。

圖10以透視剖視圖示出所安裝的指示器裝置25在初始的第一位置。圖11以類似的透視剖視圖示出指示器裝置25，但致動元件36被釋放，即剛好在達到鎖定狀態之前。

優選的是，傳動裝置40或齒輪41形成具有至少一個回旋(優選的是，具有約1.5個或更多回旋)的蝸桿(螺旋槽)42，使得指示器元件35或任何其他傳動組件的至少一個接合元件，特別是，向內或軸向突出的突出部60，始終接合于蝸桿42中。因此，齒輪41圍繞其優選橫向軸線的旋轉導致指示器元件35圍繞其優選縱向指向的旋轉軸線旋轉。然而，其他構造方案亦是可能的。

優選的是，齒43較長，并且/或者充分徑向延伸，使得突出部被安全地引導在蝸桿42的回旋內，在齒間的里面，并且致動部分39仍可在徑向方向上在接合至蝸桿42中的突出部60與齒輪41之間移動，以便以所要方式致動或旋轉齒輪41。為此目的，致動部分39可接合至齒43之間的相應的深切口中，以便能夠在相應突出部60下方移動。

指示器裝置25優選的是包括穿刺件48(比較圖3至圖6)。

穿刺件48布置于指示器裝置25或其殼體31內。

穿刺件48優選的是可軸向移動。

穿刺件48優選的是可移動的，使得其可朝向容器3突出，并且/或者可打開容器3的充氣開口，優選的是通氣孔23，特別是通過破壞或穿透覆蓋通氣孔23的箔50來打開。

在本實施例中，穿刺元件48優選的是包括開口端或尖端49，其可打開或穿透覆蓋容器底部21的箔50，特別是，覆蓋形成于容器3或其底21中的凹進部51的箔50。優選的是，凹進部51包括形成通氣孔23的貫穿口。然而，其他構造方案亦是可能的。

圖12以類似于圖4的部分放大圖示出部分拉伸后處于中間狀態的噴霧器1的下部。指示器裝置25處于圖8所示的致動狀態(第二位置)中。

噴霧器1或殼體件18優選的是包括驅動件52，驅動件52用于在使用噴霧器1時驅動或致動指示器裝置25，特別是用于響應噴霧器1的任何拉伸和/或容器3的任何(軸向或沖程式)移動而致動指示器裝置25。

優選的是，驅動件52布置或形成于殼體件18中，特別是，布置或形成在殼體件18的軸向端面或底部53上。

優選的是，驅動件52布置在中央，并且/或者軸向延伸。

優選的是，驅動件52是至少基本上圓柱形的，并且/或者是銷狀或螺栓狀的。

優選的是，驅動件52通過殼體件18保持，并且/或者由殼體件18一體地形成。

在該優選實施例中，容器3及因此指示器裝置25在拉伸(圖中向下的移動)期間和/或在加壓及分配(圖中向上的移動)期間的移動，以及/或者分別在未拉伸狀態和拉伸狀態中的相應末端位置的一者或兩者，可用于致動指示器裝置25，即用于計數。

優選的是，容器3和/或指示器裝置25在噴霧器1內的相對移動，被用于致動或觸發指示器裝置25并且/或者用于計數。

當拉伸噴霧器1并且/或者向下移動指示器裝置25時，驅動件25進入或接合穿過指示器裝置25或其殼體31的插入開口54，特別是軸向進入或接合穿過。

優選的是，驅動件52及插入開口54布置在中央，并且/或者沿軸向對齊。

在本實施例中，驅動件52致動致動元件36，即，將致動元件36從圖3至圖6所示的初始第一位置移動至圖9所示的致動第二位置。

優選的是，致動彈簧47使致動元件36偏向于進入第一位置中。

在本實施例中，致動元件36可在第一位置與第二位置之間前后移動，用于使指示器元件35轉位，特別是用于在一個方向上增量地旋轉齒輪41，以相應地驅動指示器元件35。由于齒輪41的任何旋轉被轉變為指示器元件35的減速旋轉，故致動元件36從第一位置至第二位置的每一次移動或相反移動導致指示器元件35的移動。

在本實施例中，致動元件36相對于容器3或噴霧器1的縱向或分配方向，以及/或者相對于容器3和/或指示器裝置25的沖程運動能夠橫向移動，優選的是垂直移動。

優選的是，致動元件36從更中央的第一位置徑向向外移動至第二位置，特別是克服相關聯的優選螺旋致動彈簧47在相反方向上致偏致動元件36的力。

在第二位置中，致動元件36已被移動，使其致動臂38或致動部分39脫離與齒輪41的接合，如在圖8及圖12中指示的那樣。

圖13以類似于圖12的放大剖視圖示出完全拉伸狀態。

在(完全)拉伸狀態中，至少在拉伸容器3第一次使用的噴霧器1時，打開容器3，更精確而言，打開充氣開口或通氣孔23。

優選的是，通過穿透或破壞特別是箔50，實現容器3或用于充氣的通氣孔23的打開。

打開或穿透可由驅動件52直接實現。作為替換方式，打開或穿透可獨立于驅動件52實現，例如類似于圖2所示實施例，借助于具有穿刺元件22的充氣彈簧20實現。作為替換方式，像在本實施例中那樣，打開或穿透可間接實現，優選的是經由穿刺件48實現，穿刺件48優選的是由驅動件52致動。

優選的是，穿刺件48形成為單獨件，并且/或者由指示器裝置25提供，并且/或者布置于指示器裝置25內。

在該優選實施例中，如在圖10及圖11中示意性地指示的那樣，通過指示器裝置25、殼體31、上部件33和/或指示器元件35的支撐結構55，可沿軸向移動地保持穿刺件48。

優選的是，穿刺件48和/或支撐結構55是與指示器裝置25的另一個件一起的一件式構造，例如，與指示器元件35一起，或與指示器殼體31一起，尤其與指示器殼體31的上部件33一起。

優選的是，穿刺件48、支撐結構55及指示器裝置25的該另一個件在注射模制工藝中由塑料制成。

優選的是，支撐結構55包括撓性臂或肋，用于保持穿刺件48可軸向移動。

作為替換方式，穿刺件48可構建為單獨的、可軸向移動的件(其任選由彈簧沿縱向或軸向方向偏向于遠離容器3)，使得穿刺尖端在未拉伸狀態中從容器3縮回。

應該注意的是，穿刺件49優選的是被接納在指示器裝置25或其殼體31內，但能在致動狀態中向外突出。

每當噴霧器1被拉伸時，即每當容器3在拉伸狀態中到達其末端位置時，可重復打開或穿透。

可以使穿刺件48偏向于進入圖3至圖6所示的其縮回或初始位置中，特別是，通過優選一體形成的致偏臂、彈簧等等實現，優選的是通過支撐結構55實現。

穿刺件48可包括補償部分，諸如撓性臂56，用于補償軸向方向上的任何公差。可能發生這種公差，特別是由于制造期間的偏差，特別是，容器3和/或其他部件的長度偏差、容器3與指示器裝置25的連接偏差、指示器25或其殼體31的長度偏差、容器3在保持器6內的軸向位置偏差，等等。因此，可能導致驅動件52的自由段與穿刺元件22的對立面之間有不同的距離。構造是這樣的：驅動件52和穿刺元件22在任何情況下都配合，從而確保期望的穿刺。

為了避免對容器3和/或噴霧器1的任何其他組件造成任何損壞，當超過預定軸向力時，補償部分允許軸向壓縮——此處通過臂56的徑向撓曲。因此，在該優選實施例中，驅動件52首先使穿刺件48朝容器底21移動至穿刺位置中，驅動件52的進一步軸向移動由補償部分補償，優選的是，通過撓性臂56徑向向外伸展，給驅動件52的尖端進入穿刺件48中的中央凹槽(在與穿刺尖端49相對的側上)讓路。

穿刺件48優選的是包括至少一個軸向通道，特別是，圍繞尖端49的圓周周向分布的一個以上軸向延伸的槽57，目的是確保即使穿刺件48卡住或保留于箔50或穿刺位置中時仍不阻擋充氣或通氣。

圖14以類似于圖4、圖12及圖13的放大圖示出加壓或分配進程的中間狀態，即，在容器3已再次向上部分移動時。在此狀態中，驅動件52已從指示器裝置25撤出或部分穿過插入開口54，使致動元件36由于致動彈簧47的力而開始返回至其初始或第一位置。最后，在驅動件52完全撤出后，致動元件36在往回移動完成時返回至圖3至圖6所示的第一位置中。

容器3和/或致動元件36往回移動，優選的是致動指示器裝置25或齒輪41，并且/或者被檢測到或計數。特別是，致動元件36或其臂38或致動部分39將往回移動或從第二位置至第一位置的移動傳遞至傳動裝置40。特別是，此移動導致齒輪41的增量旋轉。

因此，在本實施例中，容器3和/或指示器裝置25在分配期間在噴霧器1內的移動，優選被用于致動或觸發指示器裝置25，并且/或者用于進行計數。

在本實施例中，致動臂38或其部分39在往回移動期間抵靠于齒輪41的一個齒43，并因此由于該往回移動而使齒輪41沿圖中順時針方向上再轉動一步。

優選的是，指示器裝置25包括避免傳動裝置40或齒輪41任何反向旋轉的棘爪58。在本實施例中，棘爪58由撓性臂形成，該撓性臂從殼體31(特別是，下殼體件34)延伸出來，并且/或者與齒輪41或其齒43嚙合，或接合至齒輪41或其齒43中。

在末端位置中，即，在未拉伸狀態中，驅動件52優選的是從指示器裝置25、指示器殼體31和/或插入開口54進一步或完全縮回，如圖3至圖6所示。

傳動裝置40或齒輪41將這種致動，特別是致動元件36或其臂38/致動部分39的(往回)移動，轉變為指示器元件35的轉位。傳動裝置40或齒輪41的傳動比或傳動函數可被設計或構建為實現減速或非線性驅動或轉位。在本實施例中，傳動裝置40或齒輪41優選的是形成用于實現所要減速的蝸桿驅動。

致動元件36的移動——特別是，從第一位置至第二位置——導致致動臂38或其致動部分39移動脫離與齒輪41的接合，特別是可被拉過下一齒43。由此，臂38撓曲離開。隨后的相反方向上的移動，即往回移動或從第二位置至第一位置的移動，導致致動臂38或其致動部分39接觸下一齒43，并可將臂38的至少基本上直線的移動(更精確而言，優選的是致動元件36的直線移動)，優選的是通過一個齒43，轉換為齒輪41的旋轉，更精確而言，轉換為齒輪41的轉位。

優選的是，齒43是非對稱的，即，在一側及另一側上包括不同傾斜的肩部，目的是便于和/或確保通過致動臂38的前后移動及接合在僅僅一個旋轉方向上的增量致動及移動。

優選的是，致動元件36可直線移動，并且/或者形成滑動托架。

優選的是，通過殼體31(特別是，殼體31的下部件34)可移動地支撐并且/或者保持致動元件36。然而，其他構造方案亦是可能的。

致動彈簧47優選的是作用于一方面殼體31或下部件34與另一方面致動元件36之間。

在本實施例中，彈簧47優選的是已經被壓縮，并且/或者偏向于處于第一位置中，并且/或者致偏致動元件36，使得致動元件36至少部分閉合或擋住插入開口54。

優選的是，致動元件36包括傾斜導引表面59，該傾斜導引表面59位于致動元件36在第一位置中伸進或伸過插入開口54的部分處。該表面59是傾斜的，使得驅動件52的插入，即其軸向移動或抵靠，被轉變為致動元件36的橫向或徑向移動。

作為替換方式或另外，這樣的表面59亦可形成于驅動件52處，用以借助傾斜表面實現所期望的將軸向移動轉變為橫向或徑向移動。

因此，傳動裝置40或齒輪41的致動或旋轉優選的是通過致動彈簧47或任何其他壓力或能量儲存裝置或彈簧裝置的力實現。此導致的優點是，不需要額外的力來驅動指示器裝置25或其指示器元件35。因此，加壓及分配進程不會受到干擾。

此外，傳動裝置40/齒輪41的計數或致動的觸發，優選的是通過加壓或分配進程或移動而實現，即，在流體2的實際分配期間，即，通常在實際使用或吸入期間。

致動彈簧47致偏致動元件36，優選的是使致動元件36偏向于閉合插入開口54。

通常，致動元件36的移動受到限制，使得達到鎖定狀態之前其不會完全閉合插入開口54。在本實施例中，這種限制優選的是經由控制裝置或控制部分62實現的，控制件63抵靠于控制部分62，特別是限制致動元件36在第一位置往回移動。

這種抵靠具體示出于圖10中。然而，其他構造方案亦是可能的。

在按照指示器裝置25檢測到或登記的噴霧器1使用容器3的次數已達到或超過預定使用次數之后，進入鎖定狀態，并且噴霧器1將被鎖定以防進一步與當前容器3一起使用，并且/或者容器3將被鎖定以防進一步與噴霧器1一起使用。

特別是，指示器裝置25包括阻擋件61，在鎖定狀態中，阻擋件61阻擋容器3進一步使用，并且/或者閉合或擋住插入開口54，如在圖15的示意性放大圖中示意性示出的那樣，圖15示出類似于圖4及圖12至圖14的件。在這個所示出的狀態中，容器3已返回至其未拉伸位置，且驅動件52已從指示器裝置25縮回。在最后的分配或加壓進程期間，指示器裝置25已將指示器元件35又移動一步，且檢測或登記已達到或超過預定使用次數，因此應進入鎖定狀態。

在本實施例中，指示器元件35優選的是包括控制部分62，其釋放致動元件36以用于鎖定狀態的檢測，此鎖定狀態導致鎖定噴霧器1或當前容器3以防進一步使用。

優選的是，控制部分62包括切口或凹部，切口或凹部允許或啟動阻擋件61移動至阻擋位置中。優選的是，阻擋件61在阻擋位置中(即，在鎖定狀態中)擋住或閉合插入開口。優選的是，控制部分62是在可旋轉指示器元件35的內側上的壁或脊。

優選的是，阻擋件61整合至指示器裝置25或其殼體31中。

阻擋件61優選的是相對于容器或噴霧器1的縱向或分配方向，以及/或者容器3的沖程運動方向，能夠橫向或垂直移動。

優選的是，阻擋件61阻擋驅動件52的致動或插入移動，特別是相對于指示器裝置25的致動或插入移動，并且/或阻擋者驅動件52(充分)插入。

優選的是，阻擋件61可直線移動，并且/或者由滑動托架形成。然而，其他構造方案亦是可能的。

優選的是，阻擋件61偏向于進入其阻擋位置中，在本實施例中優選的是通過致動彈簧47或任何其他合適的致偏裝置實現的。

優選的是，在分配了流體2的最后劑量之后，并且在已進入或檢測到鎖定狀態時，阻擋件61閉合或擋住指示器裝置25的插入開口54。此檢測優選的是這樣實現的：阻擋件61或諸如控制件63等任何相關聯組件可在鎖定狀態中通過控制部分62，最為優選的是，通過彈簧力，特別是通過致動彈簧47等的力來實現，如圖11示意性所示。

優選的是，阻擋件61與致動元件36連接，或由致動元件36形成，反之亦可。最為優選的是，阻擋件61形成致動元件36的壁或側面，優選的是平坦的側面(優選的是底部側面)。然而，其他構造方案亦是可能的。

在本實施例中，致動元件36可在鎖定狀態中從第一位置移動至第三位置中，即，優選的是在與進入第二位置的移動相反的方向上。

在本實施例中，致動元件36可在第三位置(阻擋位置)閉合插入開口54，優選的是完全閉合。

換言之，阻擋件61的阻擋位置優選的是對應于致動元件36的第三位置。

在鎖定狀態或第三位置中，致動元件36連同致動臂38或其部分39一起在致動方向上進行了進一步移動，使得致動部分39在齒輪41的旋轉方向上通過了先前齒43，如圖15所示。

優選的是，致動元件36被構建為在鎖定狀態或第三位置(阻擋位置)阻擋容器3進一步使用。

優選的是，致動元件36可在第一位置與第二位置之間前后移動，用于使指示器元件35轉位，且可移動至第三位置，用以在鎖定狀態阻擋容器3的進一步使用。

特別是，被閉合的指示器裝置25或阻擋件61具體導致了容器3無法以先前以及正常或進一步使用所需要的沖程式方式移動到噴霧器1的閉合殼體內側，從而防止正常使用。

特別是，指示器裝置25或插入開口54的鎖定導致在再一次拉伸噴霧器1時或在其部分拉伸時，噴霧器1或殼體件18至少部分打開。圖16以噴霧器1的示意性縱向剖視圖示出此狀態(噴霧器1被部分拉伸，其中，殼體件18部分打開)。在拉伸進程期間，容器3連同指示器裝置25一起向下移動。從未拉伸狀態(容器3的上面位置)開始，指示器裝置25很快以其阻擋件61/致動元件36與通常致動指示器裝置25的構件，該構件此處為驅動件52，因此無法進行進一步通常向下的移動。

特別是，在鎖定狀態中，阻擋件61限制容器3在噴霧器1中的軸向移動能力，優選的是通過在鎖定狀態中防止驅動件52插入指示器裝置25中或限制其插入而實現阻擋件61的限制。由于在拉伸噴霧器1時施加的力，并且由于在容器3移動中所得軸向力，在鎖定狀態中，殼體件18將在軸向方向上的進一步拉伸移動期間連同容器3及指示器裝置25一起向外移動，或相對于噴霧器1、內部件17或上部件16移動。

容器3、指示器裝置25及殼體件18的上述共同向下移動是可能的，這時由于殼體件18相應地構建為固接于噴霧器1。特別是，將固持力選擇或設定為使其可被容器3的向下移動克服。

在本實施例中，固持元件19與殼體件18中相應固持凹部65中的固持鼻部64接合，反之亦可。因此，基本上可實現凹進部。然而，一方面從鼻部64和另一方面從凹部65沿著至少基本上徑向延伸的抵靠肩部相對于徑向平面是稍微傾斜的，優選的是傾斜約1°至5°，使拉伸進程的軸向力可克服由鼻部64接合至凹部65中所提供的固持力，使得固持元件19被徑向撓曲，固持的接合得以克服。因此，殼體件18亦向下移動，并因此從噴霧器1至少部分推開，或與上殼體件16分離，并且/或者從內部件17推開。

殼體件18的這種推開動作或軸向位移，或者噴霧器1的任何其他開口，優選的是導致噴霧器1借助于鎖定裝置26被鎖定以防進一步使用。因此，在鎖定狀態中，指示器裝置25或其阻擋件61間接經由噴霧器1的打開間接實現噴霧器1所希望的鎖定。

在該優選實施例中，在鎖定狀態中，鎖定裝置26阻擋噴霧器1的拉伸。

優選的是，鎖定裝置26包括可移動的鎖定元件66和相關聯的鎖定彈簧67。鎖定元件66優選的是可在鎖定位置與解鎖位置之間軸向移動。鎖定元件66優選的是通過鎖定彈簧67偏向于進入鎖定位置中。

在鎖定位置中，鎖定元件66優選的是位于圖16所示的其下方軸向位置中。圖17示出圖16中圓圈區域的放大圖。

在鎖定位置中，鎖定元件66阻擋內部件17相對于外部件16的旋轉，且因此阻擋噴霧器1的(進一步)拉伸。這在本實施例中優選實現為：鎖定元件66移動或接合(優選的是沿著軸向)至形成于上部件16中的相應凹口68中，使得所述相對旋轉被阻擋。特別是，阻擋元件66以接合部分69接合至相應凹部或凹口68中，使任何進一步旋轉和/或往回旋轉得以防止。然而，其他構造方案亦是可能的。

鎖定裝置26，特別是鎖定元件66和鎖定彈簧67，優選的是通過內部件17布置和/或支撐，并且/或者在內部件17和上部件16之間延伸。

噴霧器1、內部件17或鎖定裝置26優選的是包括蓋70，蓋70蓋住鎖定裝置26，至少蓋在內部件17的下部件17b的外周上，目的是防止使用者或患者對鎖定裝置26或鎖定元件66進行不希望的操縱，或使不希望的操縱很復雜。

圖18以類似于圖16的示意性剖視圖示出噴霧器1，然而其中鎖定裝置26在解鎖位置中，即，鎖定元件66在上方位置中。優選的是只通過閉合噴霧器1，特別是通過殼體件18處于完全附接或閉合位置中，使鎖定裝置26或鎖定元件66處于這個解鎖位置中，或者被解鎖。

在所示實施例中，殼體件18包括優選為指狀并且/或者軸向延伸的致動器71，致動器71延伸至鎖定裝置26中，并且/或者延伸至蓋70中，并且/或者軸向抵靠鎖定元件66，并且/或者將鎖定元件66推至其解鎖位置(上方位置)中，如圖18所示。因此，僅僅是完全閉合的噴霧器1或殼體件18解鎖鎖定裝置26，且因此解鎖噴霧器1。

致動器71優選的是布置于殼體件18內，使得任何操縱是不可能的，或者至少被復雜化。

當噴霧器1在鎖定狀態中時，且優選的是當噴霧器1或其殼體件18已通過最后拉伸進程部分打開時，噴霧器1與容器3和指示器裝置25在噴霧器1的鎖定狀態下的任何進一步使用都是不可能的。鎖定裝置26優選的是自動鎖定。優選的是，鎖定彈簧67使鎖定元件66偏向于進入鎖定位置中，使得在噴霧器1至少部分打開或其殼體件18(軸向)位移之時，鎖定裝置26或其鎖定元件66就可移動，并且移動至鎖定位置中。

優選的是，鎖定元件66(基本上或僅)能夠在軸向方向上移動。

在當前容器3連同其鎖定的指示器裝置25(阻擋件61在阻擋位置)使用包含新的或復位的指示器裝置25的新容器3進行更換之后，噴霧器1或其殼體件18可再次完全閉合。因此，噴霧器1或其鎖定裝置26可再次解鎖，或者被再次解鎖。優選的是，致動器71將鎖定元件66推回至其解鎖位置中。

因此，優選的是通過(完全)閉合噴霧器1、其殼體24或殼體件18，鎖定裝置26被再次復位或解鎖，因此，噴霧器1可與新容器3像先前一樣一起使用。

應該注意的是，插入開口54(其優選的是布置在中央，并且/或者在軸向方向上開口，并且/或者允許軸向插入致動器元件，特別是本實施例中的驅動件52)亦可形成為凹部、槽、凹進部等等，并且/或者可按任何方位布置于指示器裝置25上的任何位置或地方。

作為替換方式，插入開口54或其閉合也可被省略。代之的是，指示器裝置25、致動元件36或阻擋件61可或多或少直接連通或致動鎖定裝置26或(例如)固持元件19或阻擋元件8，目的是導致噴霧器1或容器3直接或間接鎖定以防進一步使用。

圖19以示意性剖視圖示出根據本發明一個修改實施例的指示器裝置25。圖20示出根據圖19截面的透視圖。

在下文中，僅描述有關的差異，因此，先前說明及方面還適用，特別是以相同或類似方式適用，不需重復。

在該修改實施例中，致動臂38及致動部分39并不接合于蝸桿驅動之間中，即，齒輪41與從動件的接合突出部60(此處即指示器元件35)之間，而是在另一側或與蝸桿驅動相反的一側上與齒輪41接合或致動齒輪41，此處優選的是在圖19中從下方而非從上方進行接合或致動。特別是，致動臂38或多或少在一徑向平面上延伸，并且/或者或多或少在與致動彈簧47和/或阻擋件61或致動元件36的滑動托架件共同的平面上延伸。

優選的是，致動臂38或部分39在與容器3或抓持區段32相反的一側上與齒輪41接合。

在該修改實施例中，指示器裝置25優選的是在拉伸噴霧器1時計數，即在拉伸進程期間而非如本發明初始實施例中規定的那樣在分配進程期間計數。

特別是，在驅動件52插入至指示器裝置25、其殼體31或其插入開口54中時，并且/或者在致動元件36從第一位置移動至第二位置時，并且/或者在致動元件36被驅動件52橫向推動時，致動元件36或其臂38驅動或旋轉傳動裝置40或齒輪41。在相反方向上，致動臂或其致動部分39越過齒輪41的下一個齒43，即，并不驅動齒輪41。

在該修改實施例中，指示器裝置25或計數并不通過致動彈簧47或任何其他彈簧的力或所儲存能量來驅動，而通過指示器裝置25在噴霧器1內的相對移動，或通過諸如驅動件52等致動器元件的插入來驅動。然而，其他構造方案亦是可能的。

在該修改實施例中，在已達到或超過預定使用次數時，在拉伸期間釋放對托架/致動元件36/鎖定件61的阻擋，以移動至第三或鎖定位置中。接著，托架/致動元件36/阻擋件61抵靠驅動件52，此是因為計數發生在拉伸期間。當致動噴霧器1時，或當按壓阻擋元件8時，噴霧器1被觸發，霧化噴灑流體2的(最后)劑量。在此霧化噴灑期間，驅動件52從指示器裝置25或插入開口54移除，使得托架/致動元件36/阻擋件61由于致動彈簧47或任何其他彈簧裝置的力而自由移動至第三或鎖定位置中。

在下一次拉伸期間，在驅動件52抵靠于閉合的指示器裝置25時，特別是，抵靠于限制或閉合插入開口54的托架/致動元件36/阻擋件61時，噴霧器1或其殼體24或殼體件18將部分打開。

在先前實施例中，指示器裝置25的計數或致動出現或發生在分配流體時，即，在驅動件52從插入開口54撤出時。這時，在噴霧器1的最后使用或分配期間，即在從第二位置移動至第一位置時，托架/致動元件36/阻擋件61被釋放，使得托架/致動元件36/阻擋件61可進一步直接移動至第三或解鎖位置中。因此，任何隨后分配是不可能的。

在兩種情況中，即在先前實施例中及在修改實施例中，指示器裝置25在鎖定狀態中阻擋容器3在噴霧器1內的完全軸向或沖程運動能力，并且/或者在鎖定狀態中導致噴霧器殼體24和/或殼體件18至少部分打開，特別是在噴霧器1和當前容器3一起被最后一次至少部分拉伸的時候。

此外，噴霧器1或其殼體24或殼體件18的至少部分打開導致噴霧器1被阻擋，特別是無法和當前容器3一起進一步拉伸或進一步使用。

圖19及圖20示出根據本發明的指示器裝置25處于未致動或初始狀態中，并且/或者致動元件36在第一位置中。控制件63其優選的是向上并且/或者在軸向方向上延伸，抵靠于優選是環狀的控制部分62，控制部分62優選的是由指示器元件35形成，或在指示器元件35處形成。優選的是，控制部分62具有至指示器元件35的外壁的徑向距離，使得控制件63可在其間移動，且使致動元件36在第一位置與第二位置之間自由移動，同時控制件63抵靠于控制部分62防止致動元件36從第一位置進一步朝向第三位置移動并且/或者進一步(完全)閉合插入開口54。

優選的是，突出部60是齒狀，并且/或者朝向其自由端變細。

優選的是，突出部60形成于控制部分62上，或與控制部分62連接。

一般而言，插入開口54優選的是提供有圓錐形表面或邊緣，以便于驅動件52等插入。

優選的是，支撐結構55形成或包括一個以上撓性臂，用于可移動地保持穿刺件48，優選的是保持于指示器裝置25或其殼體31的中心或殼體31的相應開口中，使得穿刺件48通常被保持于指示器裝置25內側，但可移動，特別是向外并且/或者朝向容器3突出，以用于打開或穿透充氣部。然而，其他構造方案是可能的。

一般而言，指示器裝置25及容器3形成不可分離的組合件或單元，組合件或單元需要在使用之后完全更換，特別是在達到鎖定狀態之后更換。然而，也可以的是容器3及指示器裝置25被供應或提供作為可由使用者或患者組裝的套件。

一般而言，指示器裝置25無法在達到鎖定狀態之后復位，使得其無法被再次使用。然而，亦可修改指示器裝置25，使其可被復位及再次使用。在此情況中，指示器裝置25需與當前容器3分開且與新(未使用)容器3連接。最為優選的是，這樣的容器替換將自動復位指示器裝置25。

一般而言，致動元件36或阻擋件61優選的是可直線移動，特別是如滑動托架。特別是，形成滑動托架。

優選的是，滑動托架形成致動元件36或阻擋件61的底座件。

優選的是，滑動托架、致動元件36或阻擋件61能夠由滑動導引件72在相反的兩側可移動地保持，優選的是，在插入開口54的相反兩側上可移動地保持，如圖8及圖9示意性所示。優選的是，導引件72由殼體31或其下部件34的相應軌道等形成，其抓持于致動元件36或阻擋件61的相應邊緣或底座部分73上，形成所期望的滑動導引。然而，其他構造方案亦是可能的。

任何其他動作，特別是徑向和/或樞轉移動，都可以取代優選為可直線或雪橇狀移動的致動元件36和/或阻擋件61，特別是用于部分或完全閉合插入開口54。

作為替換方式，致動元件36和/或阻擋件61可從指示器裝置25或其殼體31向外移動，優選的是，橫向移動，并且/或者在指示器殼體31的用于在鎖定狀態中鎖定至少一個接合可能性并且/或者致動任何其他組件或用于鎖定噴霧器1和/或容器3的那一側上移動。

作為替換方式或另外，致動元件36和/或阻擋件61可接合至殼體件18和/或噴霧器殼體24等的區段或輪廓中，或抵靠于該區段或輪廓，目的是在鎖定狀態中限制或防止操作或移動，以便在鎖定狀態中阻擋噴霧器1和/或容器3的進一步使用。

致動元件36和/或阻擋件61，特別是亦是在徑向作用時，優選的是被彈簧47或任何其他彈簧裝置致偏。彈簧或彈簧裝置可一體地形成，并且/或者由塑料零件或件形成。作為替換方式，可以使用卷簧或鐘表彈簧或諸如螺旋彈簧47等任何其他彈簧，用于使致動元件36和/或阻擋件61偏向于優選進入鎖定狀態中。

還可以的是驅動件52直接驅動或致動齒輪41。在此情況中，驅動件52優選的是通過殼體件18彈性地支撐，特別是經由彈簧裝置(未示出)支撐，具體是用于補償軸向公差，并且/或者允許驅動件52徑向或橫向撓曲。另外或作為替換方式，驅動件42可以是撓性的，以便允許橫向撓曲，以用于僅在相對齒輪41軸向移動的一個方向上與齒輪41接合，以僅在一個旋轉方向上旋轉齒輪41。

指示器裝置25可包括任何其他計數機構，特別是如在WO2009/037085A1第4頁第19行至第10頁第13行中描述的那種。該文獻以引用的方式并入本申請中。這種計數機構亦可觸發、釋放或致動致動元件36和/或阻擋件61。當使用此計數機構時，可旋轉指示器元件35亦可在鎖定狀態中釋放托架、致動元件36或阻擋件61，或控制托架、致動元件36或阻擋件61的釋放，以移動至第三或鎖定位置中，或閉合插入開口54。

還可以的是托架或阻擋件61獨立于計數。特別是，驅動件52可接合WO2009/037085A1等中示出的計數機構的輪轂，并且/或者驅動或致動指示器裝置25或計數，而不致動托架或阻擋件61。在此情況中，這些功能被分開。托架和/或阻擋件61優選的是僅用于在鎖定狀態中限制或閉合插入開口54，而不用于致動或驅動其計數機構的指示器裝置25或傳動裝置40或指示器元件35等。

容器3或指示器裝置25或插入開口54可提供有保護件(未示出)。保護件特別是在第一次使用之前覆蓋插入開口54。

優選的是，要在容器3和/或指示器裝置25可插入至噴霧器1或殼體件18之前移除該保護件。

優選的是，保護件橫向延伸過指示器裝置25或其殼體31以及/或者容器3，并且/或者具有大于指示器裝置25和/或容器3的直徑，特別是使保護件不會裝配至噴霧器1或殼體件18中。

優選的是，保護件只可以不可逆地移除，即，無法在移除之后再次連接。

優選的是，保護件覆蓋或閉合插入開口54和/或指示器裝置25。

優選的是，保護件通過形狀配合或強制配合以及/或者通過卡扣配合或彈簧鎖配合連接至指示器裝置25或容器3。

優選的是，指示器裝置25或其殼體31不可分離地并且/或者非旋轉對稱地與容器3或其殼體29相連接。這可以用不同的方式實現。

圖21以示意性部分剖視圖示出具有相關聯的指示器裝置25的容器3。容器3或殼體29與注射器裝置25或其殼體31相連接，可選用的連接方式優選或者還可以通過膠接連接，特別是借助于圖21中示意性所示的膠水74。

膠水74可布置在容器3的底21的軸向端面處以及/或者圓周部分處，諸如邊緣30或殼體29處。

在圖示實施例中，膠水74布置在抓持區段32和殼體29或邊緣30之間。但是，抓持區段32是可選用的，可以省略。代之的是，指示器裝置25或其殼體31可包括至少基本上平坦的表面，該表面連接于(特別是膠接于)容器3，反之亦可。

優選的是，容器3和/或指示器裝置25和/或連接被形成為或構造為使得膠水74不會流進指示器裝置25或其殼體31內，并且/或者不會流進中心內，并且/或者不會流進通氣孔23內。優選的是，在形成連接期間，容器3或其底21被優選緊密地壓在指示器殼體31上面，由此容器3和指示器殼體31的相應表面在膠水74和注射器裝置25的通氣孔23或中心之間形成阻塞或密封。作為替換方式，可以提供(未示出)，特別是在施加膠水74之前提供，環形阻塞件或密封件(例如，用合適的、優選的是彈性的材料附接到指示器殼體31或容器3上面來形成，或者采用額外的——優選的是彈性的——密封部件的形式)。

優選的是，膠水74僅僅在容器3的端部或端面或底21、或者容器邊緣30和/或指示器殼體31的徑向邊緣中的環形或圓圈形扇區或若干部分(例如在沿周向間隔開的圓圈形扇區等)中，覆蓋容器3的端部或端面或底21、或者容器邊緣30和/或指示器殼體31的徑向邊緣。

優選的是，容器3或其殼體29是用金屬特別是鋁制造的。

優選的是，指示器殼體31是用塑料特別是ABS等制造的。

優選的是，膠水74由輻射或光硬化，特別是由激光或UV輻射硬化。通過輻射進行的硬化，特別是通過使用紫外光或激光的輻射，可以被用來加速膠水74的硬化進程，因此使制造時間最短。

優選的是，膠水74在其被硬化或最終(凝固)狀態中所具有的特征與部件(例如，指示器裝置25或其殼體31)中至少一個的材料特征相似，特別是與ABS等材料的特征相似。

可以不用膠水74，而是使用任何其他合適的牢固結合，用以將指示器裝置25與容器3相連接，諸如卡合、夾鉗、成形或焊接，等等，具體取決于所使用的材料、穩定性、生產的舒適性、生產成本等。也可以在容器3上提供一個以上的凹進部、凹部等，指示器裝置25或其殼體31的卡鉤可接合到凹進部、凹部等中，從而實現形狀配合連接，可選擇的是與壓裝相結合。

如已提及的那樣，膠水74(其為形成粘性結合或物質對物質結合的連接元件)是可選用的。作為替換方式，通過抓持區段32的變形，特別是通過超聲成形或熱壓，可以將指示器裝置25與容器3相連接。在沒有膠水74的情況下，圖21示出的是容器3和相關聯的指示器裝置25一起在抓持區段32變形之前以及/或者在向內彎折之前。圖22以類似于圖21的示意性部分剖視圖示出了具有相關聯的指示器裝置25的容器3，其中，抓持區段32已經變形并且/或者抓持在容器3的直徑更大的部分或邊緣30上，優選是通過形狀配合，特別是沿軸向方向的形狀配合接合，將容器3或其殼體29與指示器裝置25或其殼體31相連接。優選的是，通過熱壓/熱沖壓或者超聲成形或者任何其他合適的工藝，指示器殼體31的抓持區段32或套管翻過邊緣30變形或彎折等。優選的是，抓持區段32是用塑料制造的。

優選的是，工具，特別是被加熱的成形工具(用于熱壓/熱沖壓)或超聲波發生器，向著容器底21、邊緣30和/或抓持區段32以及/或者連接區域縱向移動經過容器3，優選的是其中，被加熱的工具或超聲波發生器包括優選為錐形的末端區段，該末端區段用于以期望的方式形成被軟化的抓持區段32，特別是向著容器3并且/或者沿徑向向內形成被軟化的抓持區段32。

特別優選的是采用超聲激發和/或被加熱的成形工具(“熱電極”或熱桿)的連接工藝。在超聲激發工藝中，使用超聲波發生器將超聲能量耦合到由工具形狀繞著抓持區段32形成并用塑料制成的零件(這里是抓持區段32)中。超聲能量激發分子振蕩，通過分子振蕩，塑料被軟化并且/或者(部分)熔化。可以按照縱向方式、橫向方式、橢圓方式(縱向加橫向的模式)或扭轉方式(旋轉模式)激發振蕩。在被感應的材料中，縱向模式產生拉伸應力，橫向或旋轉模式產生剪切應力。為了形成旋轉對稱的零件，可以施用縱向模式、橢圓模式或選擇模式。橢圓或扭轉的振蕩模式是優選的，因為已經表明扭轉或橢圓激發遠比縱向激發更好控制，這是因為需要更少量的耦合輸入能量，并且超聲波具有較短的范圍，使得對于附近零件二次結合的風險大大降低。

在熱沖壓或熱壓工藝中，熱能被直接耦合到形狀要被成形的零件(在圖示實施例的情形中是抓持區段32)的塑料中。

當指示器裝置或指示器殼體31的抓持區段32或類似的套管已經通過超聲激發或傳遞的熱能被充分塑化或軟化或熔融時，抓持區段或套管的形狀被成形或者被壓到優選是容器3的邊緣30上，或者容器殼體29上的突出部上，或者容器殼體29上的凹進部中。在實際形狀成形后，能量輸入(超聲能量或熱能耦合到塑料材料中/抓持區段中)結束，并且優選的是，用來形成抓持區段32形狀的工具保持在其所占據的用于形狀成形的位置，直到塑料冷卻下來(至少低于塑化或熔融溫度)并且/或者固化成新形成的形狀，之后才從工件(附接有指示器裝置/指示器殼體的容器)撤出。形狀已經形成的塑料或抓持區段的冷卻，可以通過冷卻用來進行形狀成形的工具，或者通過使用具有(可控)冷卻物質的形狀成形工具，得以加速。于是，可以減少將指示器裝置25附接到容器3或容器3的殼體29所需的加工時間。

作為涉及熱壓/熱沖壓或超聲激發的形狀成形工藝的結果，連接包括在這種具有焊珠或具有凸緣的套管或抓持區段32和容器殼體29之間的形狀配合。由于在塑化/熔融的材料的冷卻/固化期間發生材料收縮，這種連接可能還包括過盈配合。于是，指示器裝置25或指示器殼體31與容器3或容器殼體29被固定到一起，并且/或者與容器3或容器殼體29不可分離地連接到一起。優選的是，形狀成形工藝所實現的連接是一種剛性連接，在這種剛性連接中，被連接起來的部件(這里是抓持區段32或指示器殼體31和容器殼體29)不能相互移動，即它們不能被分開，而且一般來說，它們不能相對于彼此移動。特別是，它們不能相互旋轉。

抓持區段32優選的是抓持在相應底切或凹進部等上或相應底切或凹進部等中，以為了在指示器裝置25或其殼體31和容器3或其殼體29之間實現所優選的形狀配合。

抓持區段32能形成一圈，并且/或者沿周向方向連續延伸。作為替換方式，抓持區段32可以是中斷的并且/或者由周向分布的部分等形成。后一種情況可便于變形。

優選的是，容器殼體29包括非旋轉對稱的即非圓形的、用于與指示器25或其殼體31接合的區段，以為了與指示器殼體31一起實現抗扭固接，反之亦可。特別是，這樣的區段可包括凹進部、突出部或扁平部75，如圖23的透視圖示意性所示。在圖23中示出容器3和指示器裝置25在組裝之前是分開的。

優選的是，非旋轉對稱的區段或扁平部75形成在容器殼體29的下端或邊緣30處。

優選的是，非旋轉對稱的區段沿著徑向和/或切向方向包括凹進部或突出部或扁平部75，并且/或者形成非圓形的輪廓。

在本實施例中，提供了兩個以上非旋轉對稱的區段或扁平部75，優選的是在相反側和/或不同側以及/或者沿周向分開。

如已提及的那樣，用來取代扁平部75或者在扁平部75之外，容器3或邊緣30也可以提供有一個以上的下凹部、凹部、溝紋部或任何其他的輪廓，這些輪廓優選是通過滾花形成的。在優選的熱壓或超聲成形期間，抓持區段32被軟化或熔融時能流進或接合在下凹部、凹部、溝紋部或任何其他的輪廓中。這增強了容器3和指示器裝置25的不可分離性和/或不可相對移動性。

優選的是，容器3和指示器裝置25可以在任何的旋轉位置相互連接到一起。

指示器裝置25或其殼體31或抓持區段32優選的是包括至少一個接合區段76，接合區段76用于與非旋轉對稱的區段或扁平部75等接合，或者接合到非旋轉對稱的區段或扁平部75等中，其中，接合區段76優選的是抵靠于非旋轉對稱的區段或扁平部75。

優選的是，非旋轉對稱的區段或接合部75和接合區段76接合，使得在一方面容器3或其殼體29和另一方面指示器裝置或其殼體31之間形成牢固的轉向上的連接，優選的是通過形狀配合接合形成。

在圖示實施例中，接合區段76優選的是由徑向向內突出的凸起或肩部形成，優選的是由指示器殼體31或抓持區段32形成。然而，接合部分76也可以通過抓持區段32的相應變形等方式直接形成。

優選的是，提供或形成兩個以上的接合區段76，用于與相應的非旋轉對稱的區段或扁平部75進行形狀配合接合，如圖24中的沿著圖22的線XXIV-XXIV的示意性徑向截面所示。

然而，為了實現指示器裝置25非旋轉連接在容器3中，其他的構造方案亦是可能的。

進一步，需要考慮到，容器3和指示器裝置25之間即使有小的轉向游隙，仍然可以被看作是容器3優選非旋轉連接于指示器裝置25，或指示器裝置25優選非旋轉連接于容器3。

于是，優選的是通過上面所解釋的形狀配合接合或牢固結合，指示器裝置25的殼體31得以固接而防止相對于容器3的殼體29旋轉。

容器3與指示器裝置25的抗扭固接可以通過上面描述的形狀配合接合并且/或者通過兩個零件膠接在一起來實現。進一步，可以將用于抗扭固接的形狀配合接合與用于將容器3軸向固接或連接于指示器裝置25(反之亦可)的諸如膠接等其他連接方式結合起來使用。

優選的是，指示器裝置25或其殼體31可以由使用者使用或抓住(未示出)，以將容器3從噴霧器1拆卸(特別是用于進行容器更換)，特別是用于在打開或拆卸殼體件18之后將容器頭部28從保持器6拆卸。特別是，使用者旋轉并且/或者沿軸向拉拽指示器裝置25或其殼體31，于是可將容器3從噴霧器1或保持器6拆卸。由于容器3和指示器裝置25的抗扭固接，使用者可優選地相對于傳送管9或噴霧器1旋轉容器3(經指示器裝置25)，因此減小了容器頭部28和傳送管9之間的附著。于是，減小了從噴霧器1取出容器3或從傳送管9拉離容器頭部28所需要的拉力，即方便了容器3的調換。

之后，容器3可優選沿軸向從噴霧器1拉出，并且如果需要的話，可以用新容器3連同相關聯的新指示器裝置25一起進行替換。

優選的是，指示器裝置25或其殼體31或容器3包括用以便于抓住特別是指示器裝置25或其殼體31的至少一個抓持部分。優選的是，該抓持部分包括至少一個扁平部、溝紋部77、凹進部78和/或凸起79，如圖25示意性所示。圖25以側視圖示出了容器3和相連接的指示器裝置25。

在所示實施例中，指示器裝置25優選的是在相反的兩側包括兩個溝紋部77，如圖24示意性所示。

優選的是，該抓持部分位于指示器殼體31的周向壁上，以及/或者位于指示器裝置25的下端面或下部件34上。

然而，該抓持部分作為替換方式或另外可以獨立于指示器裝置25被布置在容器3、其底21或邊緣30上。

于是，該抓持部分在任何情形下都可以用來獨立于指示器裝置25的設置更加容易地將容器3從噴霧器1或保持器6拆卸下來。

如已提及的那樣，所描述的實施例的單個特征、方面和/或原理亦可視需要與彼此組合，且可具體用于所示出噴霧器1中，但也可用于類似或不同的噴霧器中。

不同實施例的特征可以進行組合或調換。

不同于獨立式設備等，所提出的噴霧器1優選的是被設計為便攜式的，特別是一種可以移動的、用手操作的裝置。

然而，所提出的方案不僅可用于此處專門描述的噴霧器1中，還可用于其他噴霧器或吸入器，例如，粉末吸入器或所謂的定量吸入器。

優選的是，流體2如已提及的那樣是液體，尤其是含水藥物制劑或乙醇藥物制劑。然而，流體2也可以是一些其他的藥物制劑、懸浮液，等等。

根據一個替代實施例，流體2也可包括顆粒或粉末。在此情況中，可以不用排放噴嘴12，而是可提供一些其他類型的供應裝置，尤其排放開口(未示出)或供應通道(未示出)，以用于將流體供應至口用件13中，或將粉末等供應至口用件13中。可選用的空氣供應開口15于是用于優選并行供應周圍空氣，從而產生或允許具有充足體積的氣流經過口用件13呼入或吸入。

如果必要，流體2也可以通過推進劑氣體霧化。

具體在WO2009/115200A1(優選在第25頁至第40頁)或EP2614848A1(第0040段至第0087段)中，列出了優選為藥用流體2的優選成分和/或配方，這兩個文獻以引用的方式并入本申請。特別是，這些流體可以是含水或不含水的溶液、混合物、含有乙醇或不含有任何溶劑的制劑，等等。

附圖標記

1 噴霧器 2 流體 3 容器

4 袋 5 壓力發生器 6 保持器

7 驅動彈簧 8 阻擋元件 9 傳送管

10 止回閥 11 壓力室 12 噴嘴

13 口用件 14 氣霧劑 15 空氣供應開口

16 上殼體件 17 內部件 17a 內部件的上部件

17b 內部件的下部件 18 殼體件(下部件) 19 固持元件

20 充氣彈簧 21 容器底 22 穿刺元件

23 通氣孔 24 噴霧器殼體 25 指示器裝置

26 鎖定裝置 27 口用件蓋 28 頭部

29 容器殼體 30 容器邊緣 31 指示器殼體

31a 窗 32 抓持區段 33 上部件

34 下部件 35 指示器元件 36 致動元件

37 標記 38 致動臂 39 致動部分

40 傳動裝置 41 齒輪 42 蝸桿

43 齒 44 輪軸區段 45 支承區段

46 支承部分 47 致動彈簧 48 穿刺件

49 穿刺尖端 50 箔 51 凹進部

52 驅動件 53 底部 54 插入開口

55 支撐結構 56 撓性臂 57 槽

58 棘爪 59 表面 60 突出部

61 阻擋件 62 控制部分 63 控制件

64 固持鼻部 65 固持凹部 66 鎖定元件

67 鎖定彈簧 68 凹口 69 接合部分

70 蓋 71 致動器 72 滑動導引件

73 底座部分 74 膠水 75 扁平部

76 接合區段 77 溝紋部 78 凹進部

79 凸起