本發明涉及一種用于分配流體的裝置,該裝置包括配置有回復構件的閥門。
本發明的技術領域非限制性地是,用于分配待分配的大體積或小體積的肥皂、化妝品或其它物質的分配裝置,例如,一種固定到墻壁上用于分配大體積的肥皂的裝置或者用于小體積化妝品的促銷樣品型裝置。
背景技術:
諸如文獻FR2962986中所述的且包括閥門的用于分配流體的裝置是已知的。
這種裝置可包括回復構件,該回復構件被布置為使閥門受到傾向于將閥門恢復到其閉合狀態的回復力,這些回復構件包括用作為彈簧的彈性舌。通過這種回復構件,裝置的密封性被顯著提高。
然而,該密封性可被進一步提高。
本發明的目的是更進一步地提高這種裝置的密封性。
技術實現要素:
這種目的通過用于分配流體的裝置實現,該裝置包括:
-容器,所述容器被布置為容納流體,
-分配管,所述分配管被布置為在分配方向上引導流體,
-分配孔,所述分配孔使所述容器與所述分配管相連,
-分配閥,所述分配閥在打開狀態時允許流體從容器的內部經由分配孔流通到所述分配管,而在閉合狀態時不允許流體從所述容器的內部流通到分配管,以及
-回復構件,所述回復構件被布置為在所述分配閥上施加力,該力使所述分配閥從其打開狀態恢復到其閉合狀態,
其特征在于,所述回復構件包括形成有腔體的貯袋,
所述貯袋位于所述分配管中,當所述分配閥處于打開狀態時所述貯袋通過擠壓而變形。
所述貯袋可為通過開口在一側開放的貯袋,所述開口由所述腔體的外邊緣限定,使得:
-在閉合狀態時,所述腔體的外邊緣被按壓平貼在所述分配管的第一內壁上,和/或
-在閉合狀態時,所述貯袋的底部抵靠在所述分配管的第二內壁上,以及
在所述分配閥的打開狀態時,所述腔體的外邊緣遠離所述分配管的第一內壁,或者所述貯袋的底部遠離所述分配管的第二內壁(相對于所述分配閥的閉合狀態)。
在所述分配閥的打開狀態時,所述貯袋的底部可以遠離所述分配管的第二內壁(相對于所述分配閥的閉合狀態),所述第二內壁可設置有凸臺,且所述貯袋的底部可設置有形狀與所述凸臺互補的凹槽,使得在閉合狀態時,所述凹槽適合于所述凸臺的形狀。
所述第一內壁可包括所述分配孔的邊緣,使得:
-在閉合狀態時,所述腔體的外邊緣與所述分配孔的邊緣的一部分或者整個邊緣接觸,或者包圍所述分配孔的邊緣的一部分或整個邊緣,
-在打開狀態(優選還在但非必須在閉合狀態)時,所述貯袋的底部抵靠所述分配管的第二內壁,以及
-在所述分配閥的打開狀態時,所述腔體的外邊緣遠離所述分配孔(相對于所述分配閥的閉合狀態)。
所述第二內壁可包括所述分配孔的邊緣,使得:
-在打開狀態(優選還在但非必須在閉合狀態)時,所述腔體的外邊緣與所述第一內壁接觸,
-在所述閉合狀態時,所述貯袋的底部抵靠所述分配孔,以及
-在所述分配閥的打開狀態時,所述貯袋的底部遠離所述分配孔(相對于所述分配閥的閉合狀態)。
所述貯袋的底部和所述貯袋的其余部分可由兩種不同的材料制成,所述貯袋的底部由比所述貯袋的其余部分硬的材料制成。
所述貯袋可在平面內形成閉環,所述腔體被限定在所述閉環內,使得:
-在閉合狀態時,所述閉環的第一側面被按壓平貼在所述分配管的第一內壁上,
-在打開狀態(優選還在但非必須在閉合狀態)時,所述閉環的第二側面抵靠所述分配管的第二內壁,以及
-在所述分配閥的打開狀態時,所述閉環的第一側面遠離所述分配管的第一內壁(相對于所述分配閥的閉合狀態)。
在這種情況下,所述第一內壁可包括所述分配孔的邊緣,使得:
-在閉合狀態時,所述閉環的第一側面被按壓平貼在所述分配孔上,不允許流體在所述容器與所述分配管之間流通,
-在所述分配閥的打開狀態時,所述閉環的第一側面遠離所述分配孔(相對于所述分配閥的閉合狀態),以允許流體在所述容器與所述分配管之間流通。
當所述分配閥處于打開狀態時,所述貯袋優選通過垂直于所述分配方向的擠壓而變形。
所述貯袋可被牢固地固定到加強元件,所述加強元件比所述貯袋硬并在所述分配方向上延伸。
根據本發明的另一方面,提出了一種分配閥,包括:
-分配隔膜,所述分配隔膜在所述分配閥的閉合狀態時處于閉合位置,并在所述分配閥的打開狀態時處于打開位置,通過在彎曲方向上彎曲所述隔膜的一個自由端,所述打開位置不同于所述閉合位置,而所述分配隔膜的另一端(20)由連接元件(11)固定,以及
-回復構件,所述回復構件被牢固地固定到所述隔膜,并被布置為在所述隔膜上施加力,該力使所述隔膜從其打開位置恢復到其閉合位置,
其特征在于,所述回復構件包括形成有腔體的貯袋,
所述貯袋與所述隔膜接觸并被牢固地固定到所述隔膜,所述隔膜和所述貯袋在所述彎曲方向上對齊,所述回復構件被布置為,當所述分配閥處于打開狀態時,在所述貯袋的變形期間在所述彎曲方向上通過所述貯袋的擠壓在所述隔膜上施加力。
附圖說明和具體實施方式
通過閱讀非限制性的應用和實施例的詳細描述以及以下所附附圖,本發明的其它優勢和特征將變得顯而易見,其中:
-圖1為根據本發明的裝置101的第一實施例的剖視圖;
-圖2為根據圖1的裝置的第一實施例的分配閥和供給閥的立體圖;
-圖3為根據本發明的裝置102的第二實施例的剖視圖;
-圖4和圖5為根據圖3的裝置的第二實施例的分配閥和供給閥的立體圖;
-圖6為根據本發明的裝置103的第三實施例的剖視圖;
-圖7為根據本發明的裝置的第三實施例的前視圖;
-圖8和圖9為根據圖6和圖7的裝置的第三實施例的分配閥和供給閥的立體圖;
-圖10為根據本發明的裝置104的第四實施例的剖視圖;
-圖11為圖10的裝置的第四實施例的細節121的剖視圖;
-圖12為根據本發明的裝置101的第一實施例的一部分的俯視圖,示出了腔體107和分配孔105的重疊。
由于這些實施例都是非限制性的,因此如果所選擇的從所描述的其它特征中分離出來的下述特征(即使這一選擇是從包含這些其它特征的句子中分離出來的)足以賦予技術優勢,或者足以使本發明不同于現有技術,則尤其有可能考慮到只包括這一選擇的特征的本發明的變型。這一選擇優選包括至少一個沒有結構細節或者只有部分結構細節(如果這部分結構細節單獨足以賦予技術優勢或者足以使本發明不同于現有技術)的功能特征。
現將參照圖1到圖2,對根據本發明的用于分配流體的裝置101的第一實施例和根據本發明的與該裝置101相關的分配閥5進行描述。
用于分配流體(液體和/或氣體)的裝置101包括容器2,該容器被布置為容納流體。
該流體可以由液體組成、或者由液體和氣體的混合物(例如泡沫狀物質)組成、又或者由凝膠組成。裝置101中的流體優選包括液體。
在圖1中,容器2包括可變形容器,例如柔性容器,可手動在該柔性容器上施加壓力以便使流體從裝置中排出。通常,該容器2可等同于導管、或者活塞的管道。
裝置101包括分配管8(由硬塑料整體制成),該分配管在分配方向10上縱向延伸,并被布置為在分配方向10上引導流體。
裝置101包括分配孔105,該分配孔使容器2與分配管8相連。
裝置101包括分配閥5,該分配閥包括分配隔膜9。分配閥5在打開狀態時允許流體從容器2的內部經由分配孔105流通到分配管8,而在閉合狀態時不允許流體從容器2的內部流通到分配管8(通過將分配隔膜9按壓平貼在分配孔105上,以便封閉分配孔)。
分配閥5還包括連接元件11。
分配隔膜9包括與連接元件11相對的自由端19。該自由端19被布置為移動以使分配閥5在其打開狀態和閉合狀態之間變化。分配隔膜9還包括連接部20,該連接部被牢固地固定到連接元件11,且在分配閥5的打開狀態和閉合狀態之間不會移動。
分配隔膜9是:
-在分配閥5的閉合狀態時處于閉合位置,以及
-在分配閥5的打開狀態時處于打開位置,
通過在彎曲方向120(垂直于分配方向10)上彎曲隔膜9的自由端19,打開裝置不同于閉合位置,而隔膜9的另一端20由連接元件11固定。
裝置101包括回復構件29,該回復構件被布置為在分配閥5上(更精確地,在分配隔膜9上)施加力,該力使分配閥5從其打開狀態恢復到其閉合狀態(更精確地,使分配隔膜9從其打開位置恢復到其閉合位置)。在圖1所示的情況下,回復構件29與隔膜9接觸并被牢固地固定到該隔膜。更精確地,在圖1所示的情況下,回復構件形成分配閥5的一部分。
根據本發明,回復構件29包括形成有腔體107的貯袋106,該貯袋106位于分配管8內,當分配閥5處于打開狀態時,該貯袋106抵靠在分配管的壁109上而擠壓變形。
隔膜9和貯袋106在彎曲方向120上對齊。
回復構件29被布置為,當分配閥5處于打開狀態時,在貯袋106的變形期間,在彎曲方向120上通過貯袋106的擠壓在隔膜9上施加力。
因此,相對于現有技術,分配閥5的密封性得到了改善。實際上,與產生不均勻回復力(在自由端19側的回復力強于連接部20側的回復力)的簡式舌不同,貯袋106形式的回復構件29在分配閥5的打開狀態時(也優選在閉合狀態時)支撐在該分配管的壁109的寬廣區域(該寬廣區域為底部113與壁109之間的接觸區域),使得在分配孔105的邊緣116上施加比現有技術更均勻的回復力。
貯袋106形式的回復構件29的另一顯著優點是在其插入到分配管8內的期間的穩定性。與之相比,根據現有技術的凹舌形式的回復構件具有翻轉的風險,并具有在分配閥插入分配管以組裝的過程中在分配管內成為凸起的風險。
分配隔膜9位于分配孔105與貯袋106的腔體107之間。
貯袋106是通過開口僅在一側開放的貯袋,該開口由腔體107的外邊緣112限定。腔體107在分配閥5打開狀態時的體積小于在分配閥5閉合狀態時的體積。該體積被定義為貯袋106內的腔體107直到平面122的體積,開口的外邊緣112位于該平面上。
貯袋106是通過開口在單個平面內開放的貯袋,該開口由外邊緣112(包含在該同一平面內的外邊緣)限定。
所示外邊緣112為閉環形式。
分配閥5通過夾持在分配管8的內壁之間而保持在裝置中。更精確地,連接元件11被分配管8的內壁夾持,并因此位于分配管8的內壁之間。
應注意的是,在閉合狀態(圖1中示出)時,腔體的外邊緣112被按壓平貼在分配管的第一內壁108上。
還應注意的是,在閉合狀態(圖1中示出)時,貯袋106的底部113(優選關于腔體107的中心位于腔體的外邊緣112的對面)抵靠在分配管的第二內壁109(優選關于分配管8的內部與第一內壁108相對)上。
在打開狀態時,腔體107的外邊緣112遠離分配管的第一內壁108。
第一內壁108包括分配孔的邊緣116,使得:
-在閉合狀態時,腔體107的外邊緣112(圖12中的陰影部分)以密閉的方式與分配孔105的整個邊緣116接觸并包圍分配孔105的整個邊緣116,不允許流體在容器2與分配管8之間流通,
-在打開狀態和閉合狀態時,貯袋106的底部113抵靠在分配管的第二內壁109上或抵靠在沿第二內壁109設置的元件上,以及
-在打開狀態時,腔體的外邊緣112遠離分配孔105。
當分配閥5處于打開狀態時,貯袋106通過垂直于分配方向10的擠壓(該擠壓為除了當分配閥5處于閉合狀態時貯袋106已經經受的任何擠壓之外的擠壓)而變形。
在圖1中,應注意的是,裝置101還包括:
-流體的主容器17,該主容器通常位于由柔性塑料薄膜制成的膜殼內,
-供給管6,該供給管直接連接到容器17,并被布置為對源自容器17的流體進行引導,
-供給閥4,該供給閥在打開狀態時允許流體從供給管6流通到容器2的內部,而在閉合狀態時不允許這樣做。
供給閥4和分配閥5通過連接元件11連接。供給閥4和分配閥5這兩個閥與連接元件11牢固地固定在一起,并成為單個部件12。該部件12是整體式的。連接元件11通常具有70-80邵氏硬度的硬度。
供給閥4包括供給隔膜7。供給隔膜7包括與連接元件11相對的自由端21。該自由端21被布置為移動以便使供給閥4在其打開和閉合狀態之間變換,且該自由端位于容器2中。供給隔膜7還包括具有連接元件11的連接部22。該連接部22位于供給管6中。
裝置101還包括開口125。開口125位于分配管8和供給管6之間。開口125(在裝置101內的供給閥4和分配閥5通過插入到分配管8中而組裝的過程中,該開口允許供給隔膜7穿過)由連接元件11阻塞。
當在壓力方向3上擠壓容器2(更精確地,通常由柔性塑料薄膜制成的蓋15)時,容器2中產生正壓力,并且:
-供給閥4(更精確地,其自由端21)被按壓平貼在容器2內的底壁14上,并因此保持在其閉合狀態,以及
-分配閥5(更精確地,其自由端19)遠離分配管8的壁108,并因此保持在其打開狀態;
容納在容器2中的流體在壓力方向3上通過分配閥5,并在分配方向10上經由分配管8從裝置101中排出。
當在壓力方向上3施加在容器2上(更精確地,蓋15上)的壓力被釋放時,容器2中產生負壓,并且:
-供給閥4(更精確地,其自由端21)遠離容器2內的底壁14,并因此保持在其打開狀態,以及
-分配閥5(更精確地,其自由端19)被按壓平貼在分配管8的內壁108上,并因此保持在其閉合狀態,
容納在供給管6內的流體經由供給口124平行于壓力方向3穿過供給閥4,并因此容器2經由供給管6重新填充源自主容器17的流體。
當未在壓力方向3上向容器2(更精確地,蓋15)上施加壓力時,供給閥4和分配閥5均保持在其閉合狀態。
因此,當容器2上的壓力變化為負或零時,分配閥5處于閉合狀態。
應注意的是,當分配閥5處于其閉合狀態時,貯袋106已經被略微壓縮。這使得可以確保良好的密封性。與之相比,為了分配流體,用戶在蓋15上施加的力必須大于因這種輕微壓縮而施加在貯袋106上的力。
參照圖3至圖5,現將對根據本發明的裝置的第二實施例102進行描述,僅描述其相對于第一實施例101的差異。
在該裝置102中,在分配閥5的打開狀態時,貯袋106的底部113遠離分配管的第二內壁109。
回復構件29包括形成有腔體107的貯袋106,該貯袋106位于分配管8中,當分配閥5處于打開狀態時,貯袋106因抵靠分配管的壁108而擠壓變形。
第二內壁109包括分配孔105的邊緣116,使得:
-在打開狀態和閉合狀態時,腔體107的外邊緣112與第一內壁108接觸或者與沿第一內壁108設置的元件(例如形成分配閥5的一部分并在下文進行描述的加強元件119)接觸,
-在閉合狀態時,貯袋106的底部113抵靠分配孔105,以及
-在打開狀態時,貯袋106的底部113遠離分配孔105。
與產生不均勻回復力(自由端19側的回復力強于連接部20側的回復力)的簡式舌不同,貯袋106形式的回復構件29在分配閥5的打開狀態時(以及在閉合狀態時)支撐在分配管的壁108的寬廣區域(該寬廣區域為邊緣112與壁108之間的接觸區域)上,這使得可以在分配孔105的整個邊緣116上施加更均勻的回復力。
參照圖6至圖9,現將對根據本發明的裝置的第三實施例103進行描述,僅描述其相對于該第二實施例102的差異。
在該實施例中,分配閥5偏離分配孔105。
第二內壁109上設置有凸臺114(在分配方向10上縱向延伸)且貯袋106的底部113設置有形狀與凸臺114互補的凹槽115(在分配方向10縱向延伸),使得在閉合狀態時凹槽適合于凸臺的形狀。
在打開狀態時,貯袋106的底部113遠離分配管的第二內壁109,凹槽115使得能夠以集中的方式引導流體從裝置103中排出。
應注意的是,該凸臺114和該凹槽115可與所描述的本發明的任何其他實施例組合(在裝置101的情況下,第一內壁108將設置有凸臺114且腔體的邊緣112將設置有凹槽115;在裝置104的情況下,第一內壁110將設置有凸臺114,且環的第一側面117將設置有凹槽115)。
參照圖9,邊緣112配備有與內壁108接觸的密封件。該密封件的優點為以密封的方式完全閉合貯袋106,腔體107與貯袋106的外部之間無任何流體通道或任何孔。由于這限制了由貯袋106形成的“彈簧”的剛度隨溫度的變化,因此這是特別有利的。實際上,當溫度升高時,塑料貯袋106或彈性貯袋的剛度將降低(導致由貯袋106形成的“彈簧”的剛度降低),但是密封在貯袋106腔體107內的空氣或氣體膨脹,因此貯袋106內的壓力增加(導致貯袋106所形成的“彈簧”的剛度增加),這兩種現象部分地彼此抵消。
貯袋106被牢固地固定到加強元件119,該加強元件比貯袋106的任何部分都硬,且在分配方向10上(優選在貯袋106的整個長度(用分配方向10定義)上)延伸。該加強元件119可與分配閥5的任何其他實施例結合,或者與所描述的本發明的裝置101、102、103和104的任何其他實施例結合,從而使得能夠在根據本發明的裝置中組裝分配管8的過程中,方便分配管8內的分配閥5的插入。
參照圖10和圖11,現將對根據本發明的裝置104的第四實施例進行描述,僅描述其相對于第一實施例101的差異。
在分配閥5中,貯袋106在平面中(圖11的平行于分配方向10和管8的伸長方向的平面)形成閉環,腔體107被限定在該閉環內,使得:
-在閉合狀態時,閉環的第一側面117被按壓平貼在分配管的第一內壁110上,
-在打開狀態和閉合狀態時,閉環的第二側面118(該第二側面優選位于關于腔體107的中心與閉環的第一側面相對的一側)抵靠分配管的第二內壁111(該第二內壁優選關于分配管8的內部與第一內壁相對),或者抵靠沿第二內壁111設置的元件(例如,形成分配閥5的一部分并在前文描述過的加強元件119),以及
-在打開狀態時,閉環的第一側面117遠離分配管的第一內壁110。
第一內壁110包括分配孔105的邊緣116,使得:
-在閉合狀態時,閉環的第一側面117以密封方式被按壓平貼在分配孔105上,不允許流體在容器2和分配管之間流通,
-在打開狀態時,閉環的第一側面117遠離分配孔105,以允許流體在容器2和分配管之間流通。
應注意的是,裝置104不包括供給閥4。
分配閥5可配備有孔,該孔使得工具能夠穿過分配管8,且使得工具能夠穿過分配管8的內壁與分配閥5之間(以便推動連接元件11),以方便將分配閥5引導進入分配管8。
當容器2被擠壓時(就牙膏的管而言),容器2內產生正壓力,分配閥5遠離分配孔105。
裝置104的貯袋106可為:
-要么例如在圖11的平面的前方或后方為打開的,
-要么貯袋106是完全封閉的貯袋,腔體107與貯袋106的外部之間沒有流體通道或任何孔。由于這限制了由貯袋106所形成的“彈簧”的剛度隨溫度的變化,因此這是特別有利的。實際上,當溫度升高時,塑料貯袋106或彈性貯袋的剛度將降低(導致由貯袋106形成的“彈簧”的剛度降低),但是密封在貯袋106的腔體107內的空氣或氣體將膨脹,并因此貯袋106中的壓力將增加(導致由貯袋106所形成的“彈簧”的剛度增加),這兩種現象部分地彼此抵消。
可以看出,在變型中,每個裝置101、102和103的分配閥5的貯袋106可以是完全封閉的,即沒有由邊緣112限定的開口。
此外,對于第三實施例103,裝置104的分配閥5可在一變型中偏離分配孔105。
應注意的是,裝置104的分配閥5也可被更改,以便牢固地固定到如之前參照前述實施例所描述的供給閥4。
通常,裝置101、102、103和104的不同實施例的每個分配閥5均可在其腔體107內包括彎折葉片123,該彎折葉片將賦予額外的彈簧效應。該彎折葉片123優選是金屬的。該彎折葉片123優選彎折成U形。
通常,如圖6和圖11所示,裝置101、102、103和104的不同實施例的每個分配閥5均可設置在裝置中,以便通過分配管8的出口在根據本發明的裝置的外部被沖洗。以這種方式,避免了包含流體的區域,該流體會在兩種流體分配操作之間干燥。
應注意的是,在前述實施例的所有附圖中,方向3和方向120被合并。
應注意的是,在前述實施例的所有附圖中,分配閥在其閉合狀態時被持續按壓平貼在分配管8的內壁的一部分(稱為分配座)上。更精確地,分配閥包括隔膜9或隔膜117(優選為平的),該隔膜在分配閥的閉合狀態時被持續按壓平貼在分配管8的內壁的一部分(稱為分配座)上。還應注意的是,分配座是分配管8的側面部分,即該分配座被限制為分配管8的一個面,該面優選是平的,且該分配座不會一直繞過分配管8的截面(該截面以垂直于分配方向10或管8的伸長方向的平面實現)。
應注意的是,在前述實施例的所有附圖中,分配閥在其打開狀態時,與其閉合狀態相對,通過垂直于分配方向10及分配管8的伸長方向的擠壓(而不是通過牽引)而變形,以便將分配閥按壓平貼在分配管8的側壁上。
應注意的是,在圖1至圖9中的前述實施例中,分配閥(更精確地,隔膜9)在其打開狀態時,相對于其閉合狀態,通過平行于方向3的擠壓(而不是通過牽引)而變形。
優選地,在前述實施例的所有附圖中:
-貯袋腔體的厚度(在腔體內、隔膜9或隔膜117下方并垂直于圖1、圖3、圖6、圖7和圖11的平面(即垂直于分配方向110和分配管8的伸長方向并平行于方向120)測量的腔體的最大尺寸),通常包含在0.2毫米和1.2毫米之間,與
-貯袋的寬度(在腔體的外部并垂直于圖1、圖3、圖6和圖11的平面(即垂直于分配方向10和分配管8的伸長方向并垂直于方向120)測量的貯袋的最大尺寸)
之間的比例小于或等于2,優選小于或等于1。
應注意的是,在前述實施例中,貯袋是薄且柔性的。因此,貯袋被布置為在分配閥的打開狀態時不完全打開。因此該貯袋是為了壓平柔性隔膜(通常為9或117)而存在:
-要么抵靠使容器與分配管8相連(直接相連或間接相連)的孔105(圖1至圖5以及圖10至圖12的情況),
-要么抵靠分配管8的一部分(圖6至圖9的情況)。
在圖6至圖11的情況下,貯袋(更精確地,隔膜9或隔膜117)沿著在分配方向10及分配管8的伸長方向上延伸的兩條線被按壓平貼在分配管8的上壁,使得當隔膜9或隔膜117打開時(在分配閥的打開狀態時),隔膜9或隔膜117采用凸形但將隔膜9或117的這兩條分界線保持為抵靠分配管8的上壁,從而在這兩條分界線之間打開。
在圖6至圖9的情況下,分配閥的部件119被組裝夾持在允許密封的分配管8中,且該夾持下降到隔膜9的中心。靜止時,隔膜9總是與分配管8接觸,以便允許良好的密封性。當隔膜9打開時(即,在分配閥的打開狀態時),隔膜9相對于其座僅部分分離。
隔膜9和隔膜117優選具有70-85邵氏硬度級的硬度,優選具有小于95邵氏硬度級的硬度。
來自用戶的輕微壓力使得貯袋/隔膜形成小的變形,并因此精確控制產品的出口;使得能夠分配一滴產品或更少的產品。
當然,本發明并不限于剛剛描述的示例,且可對這些示例做出眾多調整,而不超出本發明的范圍。
在每個前述實施例的變型中,隔膜9僅可在可以是非常薄的底部113或邊緣112處減少。
在每個前述實施例的變型中,分配管8的橫截面不一定是矩形的。
例如,在每個前述實施例的變型中,供給閥4和分配閥5可被隔開而未被牢固地固定在一起,這不超出本發明的范圍。分配閥5可以如前所述被牢固地固定到連接元件11,而該連接元件11無需被牢固地固定到供給閥4。則供給閥4可由任何其他元件固定,例如以夾子的方式固定。
此外,在每個前述實施例的變型中,供給閥4也可被省略。
此外,在每個前述實施例的變型中,根據本發明的裝置可包括多個分配閥和/或供給閥(例如,用于分配多種流體)。
當然,本發明的不同特性、形狀、變型和實施例可以彼此組合。