具有端蓋密封件的過濾器元件以及過濾器組件的制作方法

本發明涉及一種過濾器元件以及包括所述過濾器元件的過濾器組件，更具體地說，涉及一種具有端蓋密封件的過濾器元件以及包括所述過濾器元件的過濾器組件。

背景技術：

過濾器系統可用于過濾與機械(諸如內燃機)的操作相關聯的流體。例如，過濾器系統可用于移除來自燃料和潤滑劑中的微粒。為了防止流體從過濾器系統泄漏，可在過濾器系統的濾筒與過濾器基座之間設置一個或多個密封件，以在濾筒與過濾器基座之間提供液密密封件。然而，取決于過濾器系統的部件的配置，可能很難提供液密充分的密封件。另外，一些過濾器系統具有在組裝過濾器系統的部件時必須安裝的單獨密封件。在這種過濾器系統中，當重新組裝過濾器系統時，有可能對過濾器系統進行檢修，而無意中未將密封件包括在內。因此，可能期望提供一種具有充分的流體密封件的過濾器系統。而且，還可能期望提供一種過濾器系統，所述過濾器系統在不包括密封件的情況下基本上阻止過濾器系統的組裝。

于2012年8月14日授權給Beard等人的美國專利第8,241,493B2號(“’493號專利”)中描述一種用于過濾器系統的密封件。具體地說，’493號專利公開了一種具有端蓋的過濾器組件，所述端蓋密封地連接到過濾介質的管狀環的頂端。為了防止流體從過濾器組件流出，在端蓋上安裝一個密封墊，且所述密封墊提供過濾器組件的端蓋與殼體之間的密封件。

盡管’493號專利的端蓋和密封墊可為’493號專利的過濾器組件提供密封件，但其可能無法為一些過濾器組件提供充分的密封件。另外，由于密封墊與端蓋分離，因此在組裝過濾器組件時，可能無意中未安裝密封墊， 導致在流體系統操作時流體從過濾器組件泄漏。

本文中所公開的過濾器元件以及過濾器組件可涉及緩解或克服上文所述的可能缺陷中的一個或多個。

技術實現要素：

在一個方面中，本發明涉及一種過濾器元件。過濾器元件可包括具有縱向軸線的管狀構件。管狀構件可包括端部，所述端部至少部分地限定配置成提供到過濾器元件的過濾介質的流體連通的入口，且至少部分地限定配置成提供從過濾介質的流體連通的出口。過濾器元件可進一步包括與管狀元件相關聯且配置成過濾來自通過過濾介質的流體的顆粒的過濾介質，以及與管狀構件的端部和過濾介質相關聯的端蓋。端蓋可包括橫向于管狀構件的縱向軸線的板，其中板具有端蓋孔，通過所述端蓋孔接納管狀構件的端部。端蓋可進一步包括聯接到板且橫向于板延伸的密封壁，其中密封壁包括密封件部分，所述密封件部分配置成壓縮在過濾器濾筒與過濾器基座的一部分之間以提供過濾器濾筒與過濾器基座的所述部分之間的密封件。過濾器元件可配置成使得從入口通過過濾器元件到出口的流體通過過濾介質。

根據另一方面，過濾器元件可包括具有縱向軸線的管狀構件。管狀構件可包括端部，所述端部至少部分地限定配置成提供到過濾器元件的過濾介質的流體連通的入口，且至少部分地限定配置成提供從過濾介質的流體連通的出口。過濾器元件可進一步包括與管狀元件相關聯且配置成過濾來自通過過濾介質的流體的顆粒的過濾介質，以及與管狀構件的端部和過濾介質相關聯的端蓋。端蓋可包括橫向于管狀構件的縱向軸線的板，其中板具有端蓋孔，通過所述端蓋孔接納管狀構件的端部。端蓋可進一步包括聯接到板且橫向于板延伸的密封壁，其中密封壁包括密封件部分，所述封件部分配置成在橫向于管狀構件的縱向軸線的方向上壓縮在過濾器濾筒與過濾器基座的一部分之間，以提供過濾器濾筒與過濾器基座的所述部分之間的密封件。過濾器元件可配置成使得從入口通過過濾器元件到出口的流體通過過濾介質。

根據又另一方面，過濾器組件可包括配置成聯接到機器的過濾器基座，以及具有開口端、封閉端且配置成聯接到過濾器基座的過濾器濾筒。過濾器組件可進一步包括配置成接納在濾筒中的過濾器元件。過濾器元件可包括具有縱向軸線且包括端部的管狀構件，所述端部至少部分地限定配置成提供到過濾器元件的過濾介質的流體連通的入口，且至少部分地限定配置成提供從過濾介質的流體連通的出口。過濾器元件可進一步包括與管狀元件相關聯且配置成過濾來自通過過濾介質的流體的顆粒的過濾介質，以及與管狀構件的端部和過濾介質相關聯的端蓋。端蓋可包括橫向于管狀構件的縱向軸線的板，其中板具有端蓋孔，通過所述端蓋孔接納管狀構件的端部。端蓋可進一步包括聯接到板且橫向于板延伸的密封壁，其中密封壁包括密封件部分，所述密封件部分配置成壓縮在過濾器濾筒與過濾器基座的一部分之間，以提供過濾器濾筒與過濾器基座的所述部分之間的密封件。過濾器元件可配置成使得從入口通過過濾器元件到出口的流體通過過濾介質。

附圖說明

圖1是過濾器組件的示例性實施例的透視剖視圖。

圖2是圖1中所示出的示例性過濾器組件的局部透視剖視圖。

圖3是過濾器元件的示例性實施例的透視圖。

圖4是圖3中所示出的示例性過濾器元件的局部透視圖。

圖5是示例性過濾器元件的一部分的示例性實施例的透視圖。

圖6是圖5中所示出的示例性過濾器元件的示例性部分的局部透視剖視圖。

圖7是圖5中所示出的示例性部分的端視圖。

圖8是圖5中所示出的示例性部分的剖視圖。

圖9是圖5中所示出的示例性部分的局部透視端視圖。

圖10是圖1中所示出的示例性過濾器組件的一部分的局部透視剖視 圖。

圖11是圖10中所示出的示例性過濾器組件的一部分的局部透視剖視圖。

圖12是圖1中所示出的示例性過濾器組件的一部分的局部的側剖視圖。

具體實施方式

圖1說明過濾器組件10的示例性實施例。過濾器組件10可用于過濾諸如(例如)由機器使用的燃料、潤滑劑、冷卻劑和液壓液的流體。根據一些實施例，過濾器組件10可用作燃料/水分離器過濾器和/或用作空氣過濾器。可預期其它用途。

圖1中所示出的示例性過濾器組件10包括配置成將過濾器組件10聯接到機器的過濾器基座12、配置成聯接到過濾器基座12的濾筒14以及配置成接納在濾筒14中的過濾器元件16。示例性過濾器基座12包括具有用于接納用于將過濾器基座12聯接到機器的緊固件的至少一個孔20(例如，兩個孔20)的安裝支架18。預期其它聯接配置。示例性過濾器基座12還包括延伸部22以及配置成聯接到濾筒14的濾筒聯接器24。延伸部22用來隔開濾筒聯接器24與安裝支架18以提供用于濾筒14的空隙。

如圖1和2中所示出，過濾器基座12的示例性濾筒聯接器24包括入口通道26、接納器28和出口通道30。示例性入口通道26配置成聯接到流體系統(諸如(例如)燃料系統、潤滑系統、液壓系統或冷卻劑系統)的流體管道，使得其接納流體以在過濾器組件10中過濾。示例性接納器28配置成接納過濾器元件16的部分，如本文中更詳細地解釋。示例性出口通道30配置成聯接到流體系統的流體管道，使得離開過濾器組件10的流體在過濾之后返回到流體系統。如本文中更詳細地解釋，入口通道26和出口通道30的作用可相反，使得出口通道30聯接到流體管道且接納流體以在過濾器組件10中過濾，且入口通道26配置成聯接到流體管道使得離開過濾器組件10的流體在過濾之后經由入口通道26返回到流體系統。

圖1中所示出的示例性濾筒14包括開口端32、相對設置的封閉端34以及在其間延伸的主體部分36。濾筒14包括鄰近開口端32的安裝法蘭38。如圖1和2中所示出，濾筒14的開口端32接納在過濾器基座12的開口殼體40中，其中安裝法蘭38鄰接殼體40的基座壁44的端部42。如本文中關于圖12更詳細地解釋，可在濾筒14的開口端32與殼體40之間提供一個或多個密封件以在濾筒14與殼體40之間(例如，在開口端32與基座壁44之間)提供液密阻擋層。另外，可提供諸如本文中所解釋那些的接合結構以將濾筒14固定到過濾器基座12。

示例性濾筒14和殼體40可限定各自的橫截面。例如，濾筒14和殼體40可以限定各自基本上圓形、基本上橢圓形和/或基本上多邊形的橫截面。根據一些實施例，橫截面沿濾筒14(例如，如圖1中所示出)的縱向長度可基本上恒定。根據一些實施例，橫截面可以沿濾筒14的縱向長度而變化。橫截面可基于各種考慮(諸如(例如)接納過濾器組件10的機器的位置處的可用空間的大小和形狀)來選擇。

如圖1中所展示，示例性過濾器元件16接納在濾筒14中且與過濾器基座12和濾筒14配合，使得接納在過濾器基座14的入口通道26中的流體中的顆粒由過濾器元件16過濾，且在過濾之后經過濾流體離開過濾器基座14的出口通道30。根據一些實施例，過濾器元件16配置成使得從過濾器基座12的入口通道26通過過濾器元件16到過濾器基座12的出口通道30的流體經受兩次過濾過程。

如圖1和圖3到9中所示出，示例性過濾器元件14包括基本上由過濾介質48包圍的管狀構件46。過濾介質48可包括本領域的技術人員已知的任何過濾介質類型，諸如(例如)泡沫型、過濾篩型、過濾紙型以及其組合。過濾器元件14的一些實施例包括在配置成在安裝時鄰近過濾器基座12的端部處聯接在管狀構件46的縱向端處的第一端蓋50，以及聯接在管狀構件46的縱向端處與第一端蓋50相對的第二端蓋52。

在圖1和圖3到9中所示出的示例性實施例中，過濾器元件16的管狀構件46限定縱向軸線X且包括至少部分地限定第一腔室56且至少部分地限定第二腔室58的分隔件54。如所示出，示例性分隔件54在管狀構件 46內縱向地延伸且阻止管狀構件46內的第一腔室56與第二腔室58之間的流體連通。管狀構件46包括管狀構件46的第一縱向端處的第一端部60和管狀構件46的第二相對縱向端處的第二端部61。示例性第一端部60至少部分地限定入口62且至少部分地限定出口64。例如，對于其中管狀構件46具有基本上圓形橫截面的實施例，入口62可以周向地定位成與出口64相對。

如圖1和2中所示出，示例性端部60接納在過濾器基座12的接納器28中。可提供一個或多個密封件66(諸如(例如)圖1、2和圖3到7中所示出的O形環密封件)以在管狀構件46的端部60與過濾器基座12之間產生液密密封。示例性入口62提供過濾器基座14的入口通道26與管狀構件46的第一腔室56之間的流體連通。示例性出口64提供管狀構件46的第二腔室58與過濾器基座14的出口通道30之間的流體連通。在所示出的示例性實施例中，入口通道26和入口62提供流體進入過濾器元件16的唯一流體入口點，且出口62和出口通道30提供流體離開過濾器元件16的唯一流體出口點。

如圖1、2、5和6中所示出，示例性管狀構件46包括至少一個出口孔68(例如，如所示出的多個出口孔68)，所述出口孔配置成提供離開第一腔室56、通過過濾介質48的第一部分70且到濾筒14的內部空間72中的流體連通。示例性管狀構件46還包括至少一個入口孔74(例如，如所示出的多個入口孔74)，所述入口孔配置成提供從濾筒14的內部空間72、通過過濾介質48的第二部分76且到管狀構件46的第二腔室58的流體連通。如圖8中所示出，過濾介質48的第一部分70與出口孔68相關聯，且過濾介質48的第二部分76與入口孔74相關聯。具體地說，第一部分70位于外部且鄰近出口孔68，使得從第一腔室56流動到濾筒40的內部空間72中的流體通過第一部分70，因此過濾通過出口孔68的流體。第二部分76位于外部且鄰近入口孔74，使得從濾筒40的內部空間72流動到第二腔室58中的流體通過第二部分76，因此過濾通過入口孔74的流體。

如圖1中所示出，示例性過濾器組件10配置成使得通過過濾器元件16的流體經由過濾器基座12的入口通道26進入過濾器組件10。流體從 入口通道26流動到端部60的入口62中且流動到第一腔室56中。此后，流體流出至少一個出口孔68、通過過濾介質48的第一部分70且到濾筒14的內部空間72中。通過過濾介質48的第一部分70導致流體經受第一過濾過程。一旦在第一過濾過程之后進入濾筒40的內部空間72中，流體能夠在濾筒40內的過濾器元件16周圍流動且進入管狀構件46的第二腔室58。例如，流體可在示例性過濾器元件16周圍和/或在第二端蓋52與濾筒14的封閉端34之間周向地流動到過濾介質48的第二部分76。此后，流體通過過濾介質48的第二部分76、通過至少一個入口孔74且到第二腔室58中。通過過濾介質48的第二部分76導致流體經受第二過濾過程。此后，流體經由管狀構件46從第二腔室58流動到出口64，且經由過濾器基座12的出口通道30離開過濾器元件16。因此，在此示例性實施例中，通過過濾器元件16從入口62到出口64的流體通過第一腔室56和第二腔室58兩者，例如使得通過過濾器元件16從入口62到出口64的流體通過過濾介質48的第一部分70和過濾介質48的第二部分76兩者。以此示例性方式，進入過濾器組件10的流體在包括單一濾筒和單一過濾器元件的單一過濾器組件內經受兩個過濾過程。

如圖5到9中所示出，示例性管狀構件46包括從管狀構件46的外表面徑向地延伸的至少第一阻擋層78和第二阻擋層80。如圖8中所示出，過濾介質48的第一部分70在與第一腔室56相關聯的第一阻擋層78和第二阻擋層80之間延伸。過濾介質48的第二部分76在與第二腔室58相關聯的第一阻擋層78和第二阻擋層80之間延伸。第一阻擋層78和第二阻擋層80用于防止離開出口孔68的流體在不首先通過過濾介質48的第一部分70的整個厚度和第二部分76的整個厚度的情況下進入入口孔74。

根據一些實施例，第一阻擋層78和/或第二阻擋層80可基本上是平面的，例如如圖5到9中所示出。根據一些實施例，第一阻擋層78和/或第二阻擋層80可基本上是弧形的。根據一些實施例，第一阻擋層78和/或第二阻擋層80可具有一定長度，使得阻擋層各自的端部基本上與過濾介質48的外表面齊平，例如如圖8中所示出。根據一些實施例，第一阻擋層78和/或第二阻擋層80可具有一定長度，使得阻擋層各自的端部在過濾介 質48的外表面上延伸。根據一些實施例，第一阻擋層78和/或第二阻擋層80可具有一定長度，使得阻擋層各自的端部并不接觸過濾介質48的外表面。

在所示出的示例性實施例中，管狀構件46具有基本上圓形的橫截面。根據一些實施例，管狀構件46可具有其它橫截面，諸如(例如)基本上橢圓形和基本上多邊形。根據一些實施例，管狀構件46的橫截面形狀沿其縱向長度可基本上恒定，例如如所示出。根據一些實施例，管狀構件46的橫截面可沿其縱向長度而改變。橫截面可基于各種考慮(諸如(例如)接納過濾器組件10的機器位置處的可用空間的大小和形狀)來選擇。

如圖6和8中所示出，管狀構件46的分隔件54可為弧形或包括多個彼此結合的區段。例如，示例性分隔件54包括結合到第二區段84的第一區段82，其中第一區段82和第二區段84相對于彼此相交成角α。例如，角α可在從約20度到約180度、從約30度到約150度、從約40度到約120度、從約60度到約110度或從約70度到約100度的范圍內(例如，約90度)。角α可基于各種考慮來選擇，所述考慮諸如(例如)由過濾介質48的第一部分70和由過濾介質48的第二部分76提供的期望過濾差異水平。

根據一些實施例，第一部分70的過濾介質可具有與第二部分76的過濾介質相同的過濾特征。根據一些實施例，第一部分70的過濾介質可具有與第二部分76的過濾介質不同的過濾特征。根據一些實施例，過濾介質48的第一部分70和第二部分76可具有相同厚度、不同厚度和/或不同長度(例如，不同周向長度)。

如圖6和8中所示出，示例性第一阻擋層78和第二阻擋層80通過在與分隔件54的端部聯接到管狀構件46的內表面的點相同的周向位置處聯接到管狀構件46的外表面來形成分隔件54的延伸部。根據一些實施例，第一阻擋層78和第二阻擋層80在與分隔件54的端部聯接到管狀構件46的內表面的點不同的周向位置處聯接到管狀構件46的外表面。

如圖3和4中所示出，示例性過濾器元件16包括螺旋纏繞的粗紗86，所述粗紗配置成抵靠管狀構件46固定過濾介質48。例如，粗紗86可用于 抵靠管狀構件46保持過濾介質48的第一部分70和第二部分76兩者。雖然在圖3和4中所示出的示例性實施例包括螺旋纏繞的粗紗86，但可預期將過濾介質48聯接到管狀構件46的替代性方式。

參見圖1、2、6、8、10和11，過濾器元件16的管狀構件46可包括限定通氣通道89的通氣管88，所述通氣通道配置成提供管狀構件46的第一端部60與第二端部61之間的流體連通。例如，示例性通氣管88在第一端部60與第二端部61之間縱向地延伸，從而限定第一端部60處的第一端部孔90和第二端部61處的第二端部孔92。

在所示出的示例性實施例中，通氣管88與分隔件54相關聯且在管狀構件46的第二腔室58中延伸。在此示例性配置中，在不通過第二腔室58的情況下，基本上阻止第一腔室56與通氣管88之間的流體連通。雖然示出為在第二腔室58中延伸，但通氣管88可替代地在第一腔室56中延伸，且在此替代性配置中，在不通過第一腔室56的情況下，基本上阻止第二腔室58與通氣管88之間的流體連通。

如圖1中所示出，示例性濾筒14的封閉端34限定排放孔94，所述排放孔配置成接納排放塞96。排放孔94和排放塞96可配置成彼此脫離，使得流體可從過濾器組件10排出。例如，排放孔94和排放塞96可包括用于彼此接合的協配螺紋。可預期其它接合結構。

如圖1中所示出，示例性濾罐14的封閉端部34包括凸出部98，排放孔94限定在所述凸出部中。管狀構件46的第二端部61限定凹槽100，所述凹槽配置成接納濾筒14凸出部98。根據一些實施例，凸出部98包括圍繞排放孔94的錐形(例如，基本上圓錐形)定位器102，且管狀構件46的第二端部61包括配置成接納定位器102的錐形(例如，圓錐形)接納器104，使得排放孔94基本上與管狀構件46的第二端部61處的通氣管88的通氣通道89對準。根據此示例性配置，流體可通過從排放孔94移除或松開排放塞96而從過濾器組件10排出，使得流體可經由排放孔94從濾筒14和/或過濾器元件16流出。示例性通氣管88允許過濾器組件10外部的空氣在管狀構件46的第二端部61處進入且經由通氣通道89流動到管狀構件46的第一端部60。此又允許流體通過排放孔94從濾筒14和/或 過濾器元件16更自由地流動且流出過濾器組件10，因此便于例如當更換過濾器元件16時流體從過濾器組件10容易地排出。

如圖1到5和圖7中所示出，示例性管狀構件46包括第一端部60處的蓋部分106。蓋部分106配置成至少部分地覆蓋(而不會封閉管狀部件46的出口64)管狀構件46的第二腔室58關于縱向方向的縱向端部。例如，管狀構件46具有橫向于(例如，垂直于)縱向軸線X的橫截面，所述橫截面包括第一腔室56的橫截面108和第二腔室58的橫截面110。示例性蓋部分106至少部分地覆蓋關于縱向方向的第二腔室橫截面110。

根據一些實施例，蓋部分106可用作抗預填充裝置。例如，在更換過濾器元件16之后，可能期望通過之前所使用的來自流體系統(過濾器組件10安裝在其中)的流體來對濾筒14和/或過濾器元件16進行預充填，例如以防止在流體系統中出現氣渦。然而，由于此流體之前已使用且可包括不期望的顆粒，因此期望在此之前所使用流體返回到流體系統之前進行過濾。當經由過濾器元件16的入口62將之前所使用流體添加到過濾器組件10時，示例性蓋部分106可用于防止所添加流體在不首先流經第一腔室56和過濾介質48的情況下進入第二腔室58，使得顆粒在啟用機器(例如，啟動機器的發動機)后，在進入第二腔室58且返回到流體系統之前至少部分地從所添加流體移除。

在所示出的示例性實施例中，蓋部分106關于管狀構件46的縱向軸線X以傾斜角β(圖10)延伸。例如，角β可在從約10度到約80度、從約20度到約75度、從約20度到約60度或從約40度到約50度的范圍內(例如，約45度)。角β可基于各種考慮來選擇，所述考慮諸如(例如)管狀構件46的入口62和/或出口64的大小。根據一些實施例(例如，如所示出)，蓋部分106以傾斜角β從分隔件54的端部延伸。

示例性蓋部分106包括以傾斜角延伸的上表面112。根據一些實施例，上表面112的傾斜角與角β相同。根據一些實施例，上表面112的傾斜角與角β不同。在所示出的示例性實施例中，上表面112配置成鄰接過濾器組件10的互補表面，如本文中更詳細地解釋。

如圖1到3、圖5和6中所示出，管狀構件46包括在縱向方向上延伸 的外壁114。在所示出的示例性實施例中，出口64由管狀構件46的外壁114中的出口孔限定。如圖3到7中所示出，管狀構件46包括兩個密封件66(例如，O形環密封件)，其中第一密封件66以角β在第一端部60的遠端處延伸，且第二密封件66位于管狀構件46第一端蓋50與出口64之間的位置處。根據一些實施例，此示例性密封布置用于從過濾器組件10的其余部分密封出口64。

參見圖10和11，示例性過濾器基座12包括過濾器組件聯接器117(例如，包括濾筒聯接器24)的過濾器基座系統116，所述過濾器組件聯接器配置成將濾筒14和/或過濾器元件16聯接到機器。在圖10和11中所示出的示例性實施例中，過濾器基座12的入口通道26和出口通道28各自限定縱向軸線P。在所示出的示例性實施例中，縱向軸線P基本上共線。可替代地，它們可基本上平行而不共線，或它們可關于彼此歪斜。

在所示出的示例性實施例中，接納器28包括配置成接納管狀構件46的第一端部60的接納器通道118。示例性接納器通道118基本上平行于管狀構件46的縱向軸線X且基本上橫向于(例如，垂直于)過濾器基座12的入口通道26和出口通道30的縱向軸線P延伸。

如圖10和11中所示出，過濾器基座系統116包括基座塞120，所述基座塞配置成接納在與接納器通道118的第二端相對的接納器通道118的第一端中，所述接納器通道配置成接納過濾器元件16的管狀構件46的第一端部60。示例性基座塞120包括基座塞主體122，所述基座塞主體配置成提供基座塞120與接納器通道118之間的液密密封。如所展示，示例性基座塞主體122包括塞表面124，所述塞表面配置成與管狀構件46的蓋部分106的上表面112配合，使得過濾器元件16關于過濾器基座12的定向取決于接納器通道118中的基座塞120的定向。例如，塞表面124以與蓋部分106的上表面112的角互補的傾斜角延伸。因此，如果基座塞120定向在接納器通道118中使得塞表面124沿第一方向上(例如，如圖10和11中所示出的向下和向右)延伸，那么過濾器元件16必須關于過濾器基座12定向使得蓋部分106的上表面112在第一方向上延伸。可替代地，如果基座塞120定向在接納器28中使得塞表面124在第二方向上(例如， 向下和向左(未示出))延伸，那么過濾器元件16必須關于過濾器基座12定向使得蓋部分106的上表面112也在第二方向上延伸。此示例性配置可用于確保過濾器元件16相對于過濾器基座12安裝在正確方向上。

在所示出的示例性實施例中，基座塞120包括一個或多個(例如，兩個)定位器126(例如延伸部)，且過濾器基座12的上表面包括一個或多個定位器接納器128(例如，凹陷)，所述定位器接納器配置成在將基座塞120接納于過濾器基座12的接納器通道118中之后接納一個或多個定位器126。定位器126和定位器接納器128配置成在將基座塞120接納于接納器通道118中之后防止基座塞120相對于過濾器基座12的不當定向。在圖10和11中所示出的示例性實施例中，過濾器基座12包括兩個定位器接納器128，使得基座塞120可選擇性地相對于過濾器基座12的兩個定向中的一個上接納。根據一些實施例，兩個定位器接納器128關于接納器通道118彼此相對地定位。這種示例性配置允許基座塞120在彼此相差180度的兩個定向中的一個上接納在接納器通道118中。因此，塞表面124在第一方向上(例如，如圖10和11中所示出的向下和向右)，或在第二方向上(例如，向下和向左)延伸。因此，過濾器元件16必須關于過濾器基座12定向，使得蓋部分106的上表面112在第一方向或第二方向上延伸。

在此示例性配置中，過濾器元件16必須在相對于過濾器基座12的兩個定向中的一個上定向，但阻止其它定向。此可用于確保過濾器元件16經定向使得入口62或與過濾器基座12的入口通道26對準或與過濾器基座12的出口通道30對準。此導致過濾器組件10關于機器(其上安裝所述過濾器組件)可反轉。例如，空間考慮可導致從過濾器組件10的一側(例如，從如圖1、2、10和11中所示出的右側)將用于過濾的流體供給到過濾器組件10。在這些情形中，過濾器基座12的通道26用作入口通道，且通道30用作出口通道。然而，空間考慮可導致從過濾器組件10的另一側(例如從如圖1、2、10和11中所示出的左側)將用于過濾的流體供給到過濾器組件10。在這些情形中，過濾器基座12的通道30用作入口通道，且通道26用作出口通道，從而使通過過濾器基座12的流體的流動反向。

為了確保發生期望過濾，不管流體流經過濾器基座12的方向如何， 過濾器元件16需要在正確定向上以確保流體以期望方式(例如，本文中之前所述的方式)流經過濾器元件16。示例性基座塞120用于確保過濾器元件16在期望定向上。根據一些實施例，基座塞120包括具有雙向指示器132的上表面130。例如，示例性基座塞120包括指示流體流經過濾器基座12的方向的箭頭。如所示出，雙向指示器132和塞表面124配合，使得過濾器元件16可針對由雙向指示器132指示的流體流經過濾器基座12的方向在正確定向上安裝在過濾器基座12中。

在如圖10和11中所示出的示例性實施例中，基座塞120包括密封件凹槽136，所述密封件凹槽配置成接納密封件134以提供基座塞120與接納器通道118之間的液密密封。根據一些實施例，接納器通道118的內表面還可包括保持器凹槽138，且基座塞120包括保持器凸出部140，所述保持器凸出部配置成接納在保持器凹槽138中以將基座塞120保持在接納器通道118中。根據一些實施例，盡管預期其它橫截面形狀，但接納器通道118的橫截面形狀為基本上圓形，且基座塞120將配置成對應于接納器通道118的橫截面形狀。

如圖12中所示出，過濾器元件16的示例性第一端蓋50包括基本上橫向于(例如，垂直于)縱向軸線X的板142。板142包括板孔144，管狀構件46的第一端部60通過所述板孔延伸到過濾器基座12接納器28。示例性第一端蓋50還包括密封壁146，所述密封壁聯接到板142且基本上橫向于(例如，垂直于)板142延伸。如圖12中所示出，示例性密封壁146包括遠離板142的一端，板142具有放大的密封件部分148，所述密封件部分配置成壓縮在濾筒14的壁140的一端與過濾器基座12的基座壁44的內表面之間以提供濾筒14與過濾器基座12之間的液密密封。根據所示出的示例性實施例，板142為圓形，且密封壁146為圍繞板142的外周延伸的環形壁。密封壁146和/或密封件部分148可由提供流體密封件的材料形成，所述材料諸如(例如)本領域的技術人員已知的彈性可變形聚合物材料。

在所示出的示例性配置中，密封件部分148的壓縮為徑向而非縱向(例如，完全徑向)。根據一些實施例，由于根據流體流經過濾器基座12的方 向，過濾器元件16關于過濾器基座12的徑向定向是固定的，因此過濾器元件16并不關于過濾器基座12旋轉。因此，過濾器元件16通過旋轉到螺紋上而不相對于過濾器基座12上緊，這將以縱向方式壓縮密封件。而是，在所示出的示例性配置中，濾筒14和濾筒14內的過濾器元件16縱向向上推動到過濾器基座12的殼體40中。密封壁146和/或密封件部分148圍繞濾筒壁140的端部延伸，且濾筒14和過濾器元件16縱向地滑動到殼體40中，其中密封壁146和密封件部分148接納于凹腔150中，所述凹腔150產生在濾筒14的壁140的一端與過濾器基座12的基座壁44的內表面之間。此后，固定機構可用于將濾筒14和過濾器元件16關于過濾器基座12固定在組裝位置，如下文所解釋。

示例性第一端蓋50還包括保持器壁152，所述保持器壁聯接到板142且基本上橫向于(例如，平行于)板142延伸。如所示出，示例性保持器壁152可用于將過濾介質48定位和保持在過濾器元件16中。

根據一些實施例中，過濾器基座12、濾筒14和/或過濾器元件16的橫截面形狀為基本上圓形，且密封壁146和保持器壁152形成環形壁。根據一些實施例，過濾器基座12、筒14、和/或過濾器元件16具有不同于圓形的橫截面形狀，諸如(例如)基本上橢圓形和基本上多邊形，且密封壁146和保持器壁152具有相應配置。

如圖1、2和12中所示出，示例性過濾器組件10包括保持器機構154，所述保持器機構配置成將濾筒14和過濾器元件16固定到過濾器基座12。在所示出的示例性實施例中，濾筒壁140包括濾筒凹槽156，且過濾器基座12的基座壁44包括殼體凹槽158。示例性保持器機構154進一步包括保持器條160，所述保持器條配置成在將濾筒凹槽156與殼體凹槽158對準之后接納在濾筒凹槽156和殼體凹槽158中，以因此將濾筒14保持在過濾器基座12中，其中密件封部分148徑向地壓縮在凹腔150中。示例性保持器機構154還包括覆蓋保持器條160的外帶162。

工業實用性

本發明的過濾器組件可用于過濾各種機器的流體，所述機器包括動力系統、冷卻劑系統、液壓系統和/或空氣處理系統。參見圖1，流體的供給可經由流體管道供給到過濾器組件10，經由過濾器組件10過濾，且經由管道再循環到流體系統中。

例如，如圖1中所示出，流體經由過濾器基座12的入口通道26進入過濾器組件10。流體從入口通道26流動到入口62中以及流動到第一腔室56中。此后，流體流出至少一個出口孔68，通過過濾介質48的第一部分70，且到濾筒14中，從而使流體經受第一過濾過程。此后，流體圍繞過濾器元件16流動且通過通過過濾介質48的第二部分76和至少一個入口孔74而進入第二腔室58，從而使流體經受第二過濾過程。此后，流體從第二腔室58流動到出口64，且經由過濾器基座12的出口通道30離開過濾器元件16。

根據一些實施例，第一端蓋50的板142包括聯接到板142且基本上橫向于(例如，垂直于)板142延伸的密封壁146。示例性密封壁146包括遠離材142的一端，所述板具有擴大的密封件部分148，所述密封件部分配置成壓縮在濾筒14的壁140的一端與過濾器基座12的基座壁44的內表面之間，以提供濾筒14與過濾器基座12之間的液密密封件。根據所示出的示例性實施例，板142為圓形，密封壁146為圍繞板142的外周延伸的環形壁。

在此示例性配置中，密封件部分148的壓縮橫向于縱向軸線X而非在縱向方向上。例如，壓縮可完全為徑向的。根據一些實施例，由于過濾器元件16關于過濾器基座12的徑向方向固定，因此過濾器元件16并不關于過濾器基座12旋轉。因此，過濾器元件16通過旋轉到螺紋上而不相對于過濾器基座12上緊，此將在縱向方向上壓縮密封件。而是，在所示出的示例性配置中，濾筒14和濾筒14內的過濾器元件16縱向向上推動到過濾器基座12的殼體40中。密封壁146和/或密封件部分148圍繞濾筒壁140的端部延伸，且濾筒14和過濾器元件16縱向地滑動到殼體40中，其中密封壁146和密封件部分148接納于凹腔150中，所述凹腔150產生在濾筒14的壁140的一端與過濾器基座12的基座壁44的內表面之間。

盡管濾筒14和過濾器元件16并未通過旋到過濾器基座12上而安裝到過濾器基座12上，但第一端蓋50的此示例性配置提供過濾器基座12、濾筒14和過濾器元件16之間的充分的液密密封件。另外，對于一些實施例而言，由于第一端蓋50是過濾器元件16的一部分，因此在也未安裝密封件部分148的情況下，很難將過濾器基座12、濾筒14和過濾器元件16彼此組裝在一起。在對密封器組件10進行檢修時，這樣可防止無意中未將密封件包括在內。

此外，過濾器組件10可包括保持器機構154，所述保持器機構配置成將濾筒14和過濾器元件16固定到過濾器基座12。將濾筒凹槽156與殼體凹槽158對準時，示例性保持器條160可接納在濾筒凹槽156和殼體凹槽158中，從而將濾筒14保持在過濾器基座12的殼體40中，其中密封件部分148徑向壓縮在凹腔150中。以此示例性方式，保持器機構154可快速且牢固地將濾筒14和過濾器元件16聯接到過濾器基座12。為了將濾筒14和過濾器元件16從過濾器基座12移除，保持器條160可從濾筒凹槽156和殼體凹槽158移除，從而使濾筒14和過濾器元件16從過濾器基座12脫離。

對本領域的技術人員顯而易見的是，可對所公開示例性過濾器組件作出各種修改和更改。在考慮所公開實例的說明書和實踐后，其它實施例對本領域的技術人員是顯而易見的。預期說明書和實例被認為僅僅是示例性的，其中真實范圍由以下權利要求書及其等效內容指出。