本發明屬于藥液濃縮處理技術領域，具體涉及一種列管式蒸發濃縮器。
背景技術：
現有粉末狀藥物或藥物原料的制取，一般采用濃縮干燥法，即先制備出藥物原液，然后再將藥物原液輸送到化學藥液濃縮裝置進行濃縮，濃縮后再進行干燥形成粉末狀產品。
現有技術下的藥液濃縮器一般采用濃縮罐體，并配備有一整套加熱系統以及控制系統，結構復雜，耗能大，企業投資成本高。因此，有必要加以改進。
技術實現要素：
本發明的目的在于解決上述技術問題而提供一種用于濃縮藥液的列管式蒸發濃縮器。
為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：
一種列管式蒸發濃縮器，包括上板及下板，所述上板與所述下板之間設有多個加熱管，所述上板的上端面具有蒸汽排出口孔，所述加熱管間隔設置，所述加熱管外為加熱室，所述加熱管之間為加熱介質流通區，所述上板的側壁上設有液體流入口，所述下板上設有液體流出口，所述液體流入口與所述加熱管的入液端相連通，所述液體流出口與所述加熱管的出液端相連通，所述加熱管的入液端設有液體分布器，所述液體分布器包括一個圓柱體，所述圓柱體的表面設有螺旋槽，所述下板的外側通過多個加熱介質排入管連接具有中空腔的加熱介質輸入板。
所述上板與下板為圓形板或矩形板。
所述加熱介質輸入板上設有加熱介質入口，所述加熱介質入口通過所述中空腔與所述加熱介質排入管相連通。
本發明通過包括上板及下板，所述上板與所述下板之間設有多個加 熱管，所述上板的上端面具有蒸汽排出口孔，所述加熱管間隔設置，所述加熱管外為加熱室，所述加熱管之間為加熱介質流通區，所述上板的側壁上設有液體流入口，所述下板上設有液體流出口，所述液體流入口與所述加熱管的入液端相連通，所述液體流出口與所述加熱管的出液端相連通，所述加熱管的入液端設有液體分布器，所述液體分布器包括一個圓柱體，所述圓柱體的表面設有螺旋槽，所述下板的外側通過多個加熱介質排入管連接具有中空腔的加熱介質輸入板，可以實現利用多個加熱管對流入內壁的流體的進行加熱蒸發濃縮，利用加熱介質通入進行加熱，且由于設有液體分布器，使得在使用過程中不會造成蒸汽排出造成液體的浪費，有效地減少了浪費。
附圖說明
圖1所示為本發明實施例提供的一種列管式蒸發濃縮器的結構示意圖。
具體實施方式
下面，結合實例對本發明的實質性特點和優勢作進一步的說明，但本發明并不局限于所列的實施例。
請參見圖1，一種列管式蒸發濃縮器，包括上板2及下板3，所述上板與所述下板之間設有多個加熱管1，所述上板2的上端面具有蒸汽排出口孔，所述加熱管1間隔設置，所述加熱管外為加熱室4，所述加熱管之間為加熱介質流通區，所述上板2的側壁上設有液體流入口6，所述下板3上設有液體流出口6，所述液體流入口6與所述加熱管1的入液端相連通，所述液體流出口5與所述加熱管1的出液端相連通，所述加熱管1的入液端設有液體分布器11，所述液體分布器包括一個圓柱體，所述圓柱體的表面設有螺旋槽，所述下板的外側通過多個加熱介質排入管7連接具有中空腔的加熱介質輸入板8。
所述上板與下板為圓形板或矩形板。
所述加熱介質輸入板上設有加熱介質入口9，所述加熱介質入口通過所述中空腔與所述加熱介質排入管7相連通。
本發明通過包括上板及下板，所述上板與所述下板之間設有多個加 熱管，所述上板的上端面具有蒸汽排出口孔，所述加熱管間隔設置，所述加熱管外為加熱室，所述加熱管之間為加熱介質流通區，所述上板的側壁上設有液體流入口，所述下板上設有液體流出口，所述液體流入口與所述加熱管的入液端相連通，所述液體流出口與所述加熱管的出液端相連通，所述加熱管的入液端設有液體分布器，所述液體分布器包括一個圓柱體，所述圓柱體的表面設有螺旋槽，所述下板的外側通過多個加熱介質排入管連接具有中空腔的加熱介質輸入板，可以實現利用多個加熱管對流入內壁的流體的進行加熱蒸發濃縮，利用加熱介質通入進行加熱，且由于設有液體分布器，使得在使用過程中不會造成蒸汽排出造成液體的浪費，有效地減少了浪費。
以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。