本發明屬于染整機械技術領域，具體涉及一種廢堿液自動循環過濾裝置。
背景技術：
染整行業中需要大量用到堿液，同時產生大量的廢堿液，隨著企業對環境污染的重視，且處于降低生產成本考慮，堿回收的循環利用為是發展的必然趨勢，但是回收后的廢堿中摻雜非常多的花毛堿泥等雜質，直接使用會對產品質量造成很大的影響，影響回收堿的使用率。堿液清潔過程中，需要操作人員用手動工具進行清潔。清潔過程中勞動強度大還存在一定的安全隱患。
技術實現要素：
針對現有技術的不足，本發明的目的是提供一種廢堿液自動循環過濾裝置，能夠去除回收后的廢堿中摻雜的花毛堿泥等雜質，使廢堿重復使用，提高回收堿的使用率。
本發明所述的一種廢堿液自動循環過濾裝置，包括回收堿罐和過濾槽，回收堿罐通過管道連接過濾槽，過濾槽內部設置過濾輥筒，過濾輥筒的兩端通過輸出管設置在過濾槽壁上，過濾槽外部對應輸出管的位置設置一個堿液出管，緊貼過濾輥筒的外壁設置毛刷。
染整過程中產生的廢堿液儲存在回收堿罐中，回收堿罐的廢堿液通過管道進入過濾槽，過濾輥筒上有孔，花毛堿泥等雜質被擋在過濾輥筒外邊，經過濾后的堿液進入過濾輥筒內，由輸出管進入堿液出管排出。
作為一種優選方案，過濾槽壁上還設置電機，過濾輥筒和輸出管之間設有軸承，電機控制過濾輥筒轉動，過濾槽內壁上還設有液位控制器；電機和液位控制器的設置均采用現有技術。當進入過濾槽的堿液達到一定液位后，液位控制器將啟動電機帶動過濾輥筒旋轉，從而達到過濾堿液的目的。
堿液出管上設置循環泵，堿液出管優選連接回收堿罐，過濾后的堿液回到回收堿罐中，達到過濾清潔堿液的目的。
過濾槽下部設置廢水出口，過濾完畢后，打開廢水出口，花毛堿泥等雜質由廢水出口排出。緊貼過濾輥筒的外壁設置毛刷，毛刷的面積比過濾輥筒面積小很多，毛刷起到清洗過濾輥筒的目的，毛刷也可以由電機控制，打開電機開關，毛刷可以旋轉，起到更好的清洗目的。
綜上所述，本發明具有以下優點：
(1)本發明能夠去除回收后的廢堿中摻雜的花毛堿泥等雜質，使廢堿重復使用，提高回 收堿的使用率。
(2)本發明操作簡單，自動化程度高，降低操作工勞動強度。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖；
圖中：1-回收堿罐，2-過濾輥筒，3-過濾槽，4-輸出管，5-堿液出管，6-循環泵，7-液位控制器，8-廢水出口，9-毛刷。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明做進一步說明。
實施例
一種廢堿液自動循環過濾裝置，如圖1所示，包括回收堿罐1和過濾槽3，回收堿罐1通過管道連接過濾槽3，過濾槽3內部設置過濾輥筒2，過濾輥筒2的兩端通過輸出管4設置在過濾槽3壁上，過濾槽3外部對應輸出管4的位置設置一個堿液出管5，緊貼過濾輥筒2的外壁設置毛刷9。過濾槽3壁上還設置電機，電機控制過濾輥筒2轉動。過濾槽3內壁上還設有液位控制器7。堿液出管5上設置循環泵6。過濾槽3下部設置廢水出口8。
染整過程中產生的廢堿液儲存在回收堿罐1中，回收堿罐1的廢堿液通過管道進入過濾槽3，當進入過濾槽3的堿液達到一定液位后，液位控制器7將啟動電機帶動過濾輥筒2旋轉，過濾輥筒2上有孔，花毛堿泥等雜質被擋在過濾輥筒2外邊，從而達到過濾堿液的目的，經過濾后的堿液進入過濾輥筒2內，由輸出管4進入堿液出管5排出，堿液出管5上設置循環泵6，毛刷9起到清洗過濾輥筒2的目的。過濾完畢后，打開廢水出口8，花毛堿泥等雜質由廢水出口8排出。