一種球頭型鏈條光感原料粉碎器的制作方法

本發明涉及一種球頭型鏈條光感原料粉碎器，屬于光伏原料粉碎裝置領域。

背景技術：

傳統的粉碎機構一般通過旋轉的粉碎刃或者粉碎棍機構實現對原料的擊打，從而進行粉碎，噪音大，而且對原料的破碎也不夠均勻，同時此種粉碎機構對轉動軸的硬度要求較高，如果轉動軸硬度低，會使得設備產生較大的振動，影響設備的穩定性。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是：克服現有技術中的光感原料粉碎器設備噪音大，粉碎效果差的問題，提供一種球頭型鏈條光感原料粉碎器。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種球頭型鏈條光感原料粉碎器，包括粉碎腔和收集腔，其中粉碎腔內設置有鏈條粉碎機構，所述鏈條粉碎機構包括一個驅動輪和一個被動輪，在所述驅動輪和被動輪之間通過粉碎鏈條傳動連接，驅動輪與電機傳動連接，被動輪與粉碎腔內壁轉動連接，在所述粉碎腔對應驅動輪和被動輪之間的位置設置有一個粉碎槽，所述鏈條穿過粉碎槽的中部；

在所述粉碎腔對應驅動輪和被動輪的位置，各設置有一個防塵罩殼，在所述防塵罩殼內設置有一個用于清理驅動輪或被動輪的毛刷；

所述收集腔位于粉碎腔的下方，收集腔與粉碎腔相互連通，在所述收集腔與粉碎腔之間設置有篩料板；

在所述鏈條的鏈節板之間對應鏈條外側位置設置有壓料板，在所述壓料板上設置有一個半球形的壓料塊，在所述壓料塊的表面密布有尖刺狀的凸起；

在所述粉碎腔內還設置有一個壓料面，所述壓料面與鏈條支架呈銳角，在所述壓力面上設置有若干與壓料塊對應的截面為半圓形的凹槽，所述鏈條朝向銳角的尖端移動。

作為本發明的進一步創新，所述篩料板上設置有一個激振電機。

本發明的有益效果是：

1、本發明通過一個鏈條上的壓料板以及粉碎腔的壓料面的配合，實現對原料的連續打磨和擠壓，噪音低，打磨頻率高，連貫性好，可以有效提高生產環境的舒適度；

2、球形的壓料塊可以優有效提高對原料的粉碎效率，并提高粉末的顆粒度。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是鏈節板的結構示意圖。

具體實施方式

現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

如圖1~2所示，本發明為一種鏈條3式光感原料粉碎器，包括粉碎腔和收集腔8，其中粉碎腔內設置有鏈條3粉碎機構，所述鏈條3粉碎機構包括一個驅動輪1和一個被動輪2，在所述驅動輪1和被動輪2之間通過粉碎鏈條3傳動連接，驅動輪1與電機傳動連接，被動輪2與粉碎腔內壁轉動連接，在所述粉碎腔對應驅動輪1和被動輪2之間的位置設置有一個粉碎槽，所述鏈條3穿過粉碎槽的中部；

在所述粉碎腔對應驅動輪1和被動輪2的位置，各設置有一個防塵罩殼5，在所述防塵罩殼5內設置有一個用于清理驅動輪1或被動輪2的毛刷4；

所述收集腔8位于粉碎腔的下方，收集腔8與粉碎腔相互連通，在所述收集腔8與粉碎腔之間設置有篩料板7，所述篩料板7上設置有一個激振電機；

在所述鏈條3的鏈節板之間對應鏈條3外側位置設置有壓料板，如圖2所示，在壓料板的表面設置有半球形的壓料塊，在所述壓料塊的表面密布有尖刺狀的凸起9；

在所述粉碎腔內還設置有一個壓料面6，所述壓料面6與鏈條3支架呈銳角，在壓料面6上設置有若干與壓料塊對應的截面為半圓形的凹槽，所述鏈條3朝向銳角的尖端移動。

原料從粉碎腔頂部的開口進入，在高速鏈條3的帶動下朝向壓料面6移動，在移動的同時，原料顆粒或者板卡受到擠壓破碎，同時通過鏈條3上壓料板的不斷摩擦，產生粉末，并通過鏈節的間隙和毛刷4的清理進入到收集腔8內，大塊的無法粉碎徹底的原料則掉落在篩料板7上。

以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。