本發明涉及涂料生產領域,具體的說是一種涂料攪拌混合裝置。
背景技術:
在對涂料進行加工時,需要將原料輸送到配料罐中,再將配比好的原料進行混合,在將原料混合的過程中要避免空氣進入到混合裝置中,還要將原料中帶有的空氣除去,在配比原料時要確保每種原料的比例要嚴格控制,不能出現較大的偏差,防止影響涂料的質量,在將涂料進行混合時,涂料在混合釜中產生流動,由于涂料密度較大同時具有粘性,會影響混合的速度,同時還會影響混合的程度,一般工廠在生產涂料后將涂料封裝成桶,要對涂料進行檢測時需要采用隨機抽樣法對成桶的涂料進行檢測,不方便隨時檢測,同時檢測的結果具有隨機性,。
技術實現要素:
為了解決上述問題本發明提供了一種混合充分、不含空氣,能夠隨時對涂料進行檢測的涂料攪拌混合裝置。
為了達到上述目的本發明通過以下技術方案來實現的:
本發明是一種涂料攪拌混合裝置,包括數個原料桶、配料桶、混合釜和儲料桶,每個原料桶通過進料管與所述配料桶相連,配料桶上設有數個輔助劑罐,配料桶通過進料管與混合釜相連,混合釜通過進料管與儲料桶相連,儲料桶上設有出料管,在出料管上設有檢測出料管,檢測出料管管口設置有出料閥,在出料管末端設置有灌裝機。
本發明的進一步改進在于:在配料桶和混合釜上均設有轉動軸,轉動軸與電機相連,在轉動軸上設有數個三葉攪拌槳,在每個三葉攪拌槳上均設有數個流料圓孔。
本發明的進一步改進在于:在每個原料桶下端管道上設有流量記錄儀。
本發明的進一步改進在于:在配料桶和所述混合釜上均設有真空抽氣機,在儲料桶上設有氣壓計。
本發明的有益效果是:在配料桶和混合釜上設置的轉動軸上設有的數個三葉攪拌槳,在三葉攪拌槳上設置的數個流料圓孔使三葉攪拌槳在對涂料攪拌時能夠避免由于涂料較多、密度較大而導致的攪拌困難、速度較慢,同時還能避免涂料在配料桶和混合釜中流動而導致配料桶和混合釜的震動,在儲料桶上設有出料管,檢測出料管設置在出料管上,設置在檢測出料管管口的出料閥能夠為隨時檢測涂料提供可能,在每個原料桶下端的管道上設置的流量記錄儀能夠記錄每種原料的流量,確保每種原料的比例與涂料的配方相同,配料桶和混合釜上的真空抽氣機將配料桶和混合釜中的氣體抽出防止涂料中含有空氣,儲料桶上的氣壓計記錄氣壓。
本發明結構簡單、設計合理、成本低,不僅能夠使涂料混合充分、防止配料桶和混合釜震動,還能隨時對涂料進行檢測。
附圖說明
圖1是本發明結構示意圖。
圖2是三葉攪拌槳示意圖。
其中:1-原料桶,2-配料桶,3-混合釜,4-儲料桶,5-輔助劑罐,6-出料管,7-檢測出料管,8-出料閥,9-轉動軸,10-電機,11-三葉攪拌槳,12-流料圓孔,13-流量記錄儀,14-真空抽氣機,15-氣壓計。
具體實施方式
為了加深對本發明的理解,下面將結合附圖和實施例對本發明做進一步詳細描述,該實施例僅用于解釋本發明,并不對本發明的保護范圍構成限定。
如圖1-2所示,本發明是一種涂料攪拌混合裝置,包括數個原料桶1、配料桶2、混合釜3和儲料桶4,每個原料桶1通過進料管與配料桶2相連,配料桶2上設有數個輔助劑罐5,配料桶2通過進料管與混合釜3相連,混合釜3通過進料管與所述儲料桶4相連,儲料桶4上設有出料管6,在出料管6上設有檢測出料管7,檢測出料管7管口設置有出料閥8,在出料管6末端設置有灌裝機,打開出料閥8能夠隨時對涂料進行檢測,檢測不合格能夠立即停止生產、灌裝,避免產生大量不合格涂料,降低損失,在配料桶2和混合釜3上均設有轉動軸9,轉動軸9與電機10相連,在轉動軸9上設有數個三葉攪拌槳11,在每個三葉攪拌槳11上均設有數個流料圓孔12,在三葉攪拌槳11對原料進行攪拌時,部分涂料從流料圓孔12穿過,減少涂料對三葉攪拌槳11的阻力,同時避免攪拌時涂料的流動劇烈導致配料桶2和混合釜3產生震動,在每個原料桶1下端的進料管上設置的流量記錄儀13能夠記錄每種原料的流量,確保原料的配比保持一致,設置在配料桶2和混合釜3中的真空抽氣機14能夠將配料桶2和混合釜3中的空氣抽出,確保涂料中不含有空氣,儲料桶4上設置的氣壓計15能夠測量儲料桶4中的氣壓,確保涂料中的空氣在混合釜3中被抽出,方便工作人員對儲料桶4中氣壓的監控。
本發明結構簡單、設計合理、成本低,不僅能夠使涂料混合充分、防止配料桶和混合釜震動,還能隨時對涂料進行檢測。