本發明涉及一種機械產品生產加工表面噴涂處理系統，屬于機械產品技術領域。
背景技術：
目前，機械產品生產加工處理過程中，經常需要采用合適的方式針對機械產品表面實現加工處理，以便的處理方式是采用合適的方式予以噴涂產品，改善噴涂效果，一般的噴涂產品效果，需要根據需要予以改進，以便更好地實現產品生產制造效果。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種機械產品生產加工表面噴涂處理系統，以便更好地針對機械產品生產加工噴涂原料進行提升，然后予以噴涂，改善使用效果。
為了實現上述目的，本發明的技術方案如下。
一種機械產品生產加工表面噴涂處理系統，包括進料系統，進料系統右側設有提升系統，提升系統右側上部設有供料管機構；提升系統左側上部設有動力系統支架，動力系統支架上部安裝有動力系統，提升系統中間位置安裝有旋轉機構支柱，旋轉機構支柱上下部分別安裝有上旋轉機構和下旋轉機構，動力系統和上旋轉機構之間設有動力傳輸機構，上旋轉機構和下旋轉機構之間設有輸送帶，輸送帶上安裝有多個輸送板；提升系統右側安裝有出料系統，出料系統下部安裝有多個出料管機構，出料系統上部左側安裝有自由升降系統，自由升降系統上部設有自動伸縮機構，自動伸縮機構上部安裝有上活動鏈接系統，出料系統上部右側安裝有右活動鏈接系統，上活動鏈接系統和右活動鏈接系統上鉸鏈設有分離處理板，分離處理板下部安裝有下料系統，分離處理板上部安裝有供料系統，供料系統右側設有集料系統。
進一步地，出料系統左側安裝有隔離裝置，隔離裝置下部設有刮板。
進一步地，分離處理板上安裝有多個分離處理孔。
進一步地，出料系統左側下部和集料系統下部均安裝有運動裝置。
該系統中，將機械產品生產加工用噴涂原料從進料系統倒入提升系統下部，在動力系統的作用下，動力傳輸機構帶動上旋轉機構轉動，上旋轉機構再利用輸送帶帶動下旋轉機構轉動，從而利用輸送板將噴涂原料從提升系統下部輸送到上部，噴涂原料到達供料管機構位置時從供料管機構排出掉落到供料系統內。利用自動伸縮機構調節自動伸縮機構的長度，增加供料系統的傾斜度，使噴涂原料能更好地下滑。噴涂原料在下滑的過程中，噴涂原料顆粒從分離處理孔進入下料系統，結塊的噴涂原料滑入集料系統進行收集。隔離裝置可以將噴涂原料顆粒擋在下料系統右側，避免噴涂原料顆粒四散，噴涂原料顆粒繼續下降掉落到出料系統內，最后從出料管機構排出鋪設在產品上。利用運動裝置帶動系統向左移動，利用刮板將鋪設的噴涂原料刮平。
該發明的有益效果在于：該發明系統能有效地針對機械產品生產加工噴涂原料進行提升，然后予以噴涂處理，便于調節高度，更好地使得噴涂原料下料后予以噴涂處理，使用方便，改善了機械產品生產加工效果。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本發明。
本發明實施例中的機械產品生產加工表面噴涂處理系統，包括進料系統，進料系統右側設有提升系統，提升系統右側上部設有供料管機構；提升系統左側上部設有動力系統支架，動力系統支架上部安裝有動力系統，提升系統中間位置安裝有旋轉機構支柱，旋轉機構支柱上下部分別安裝有上旋轉機構和下旋轉機構，動力系統和上旋轉機構之間設有動力傳輸機構，上旋轉機構和下旋轉機構之間設有輸送帶，輸送帶上安裝有多個輸送板；提升系統右側安裝有出料系統，出料系統下部安裝有多個出料管機構，出料系統上部左側安裝有自由升降系統，自由升降系統上部設有自動伸縮機構，自動伸縮機構上部安裝有上活動鏈接系統，出料系統上部右側安裝有右活動鏈接系統，上活動鏈接系統和右活動鏈接系統上鉸鏈設有分離處理板，分離處理板下部安裝有下料系統，分離處理板上部安裝有供料系統，供料系統右側設有集料系統。出料系統左側安裝有隔離裝置，隔離裝置下部設有刮板。分離處理板上安裝有多個分離處理孔。出料系統左側下部和集料系統下部均安裝有運動裝置。
該系統在具體實施時，將機械產品生產加工用噴涂原料從進料系統倒入提升系統下部，在動力系統的作用下，動力傳輸機構帶動上旋轉機構轉動，上旋轉機構再利用輸送帶帶動下旋轉機構轉動，從而利用輸送板將噴涂原料從提升系統下部輸送到上部，噴涂原料到達供料管機構位置時從供料管機構排出掉落到供料系統內。利用自動伸縮機構調節自動伸縮機構的長度，增加供料系統的傾斜度，使噴涂原料能更好地下滑。噴涂原料在下滑的過程中，噴涂原料顆粒從分離處理孔進入下料系統，結塊的噴涂原料滑入集料系統進行收集。隔離裝置可以將噴涂原料顆粒擋在下料系統右側，避免噴涂原料顆粒四散，噴涂原料顆粒繼續下降掉落到出料系統內，最后從出料管機構排出鋪設在產品上。利用運動裝置帶動系統向左移動，利用刮板將鋪設的噴涂原料刮平。
以上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發明的保護范圍。