一種涂料生產用對輥造粒機的制作方法

本發明涉及涂料生產設備領域，具體是一種涂料生產過程中需要用的對輥造粒機。

背景技術：

涂料，在中國傳統名稱為油漆，所謂涂料是涂覆在被保護或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續薄膜，通常是以樹脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應助劑，用有機溶劑或水配制而成的粘稠液體。中國涂料界比較權威的《涂料工藝》一書是這樣定義的：“涂料是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強度、連續的固態薄膜。這樣形成的膜通稱涂膜，又稱漆膜或涂層。”

在有些涂料的生產過程中需要將原料進行破碎造粒加工，現階段大多廠家使用對輥機進行造粒，對輥造粒機一般包括主動棍和從動輥，主動輥和從動輥的外圓周面上分別設置有多個半球形凹槽，動力裝置驅動主動輥和從動輥轉動，在主動輥和從動輥接觸的部位兩個半球形凹槽形成一個球形凹槽，完成涂料生產原料造粒。但是，該造料裝置中，每臺設備只能生產一種粒徑的涂料生產原料，這樣就增加了生產成本。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，為廠家提供一種新型涂料生產過程中需要用的對輥造粒機，該設備可以根據需要調整造粒粒徑，達到一機多用的效果，節約了生產成本，為了解決上述技術問題，本發明披露的技術方案是一種涂料生產用對輥造粒機，包括機架，支架沿垂直方向從上到下依次設置有進料斗、橫架一、橫架二和電動篩網，橫架一上設置有主動滾壓輥和從動滾壓棍，滾壓棍通過安裝架二固定在橫架一上，從動滾壓棍通過安裝架一固定在橫架一上，橫架二上設置有主動破碎輥和從動破碎輥，主動破碎輥和從動破碎輥上設置有破碎齒，主動破碎輥通過安裝架四固定在橫架二上，從動破碎輥通過安裝架三固定在橫架二上，電動篩網與電機三相連，電機三固定在機架上，進料斗套裝在整個機架上。

在本技術方案中，從進料口進入造粒機的干物料在主動滾壓棍和從動滾壓棍的作用下團聚成致密堅硬的大塊（餅料），此過程成為擠壓過程；餅料再在主動破碎輥和從動破碎輥的作用下分成顆粒料，此過程成為造粒過程。主動滾壓輥和從動滾壓輥的動力輸入端分別安裝有相互嚙合的齒輪，主動滾壓輥和從動滾壓的外圓周面上均勻設置有半球形凹槽，主動破碎輥和從動破碎輥的動力輸入端分別安裝有相互嚙合的齒輪。電動篩網的作用就是分揀過濾，將合格成型的顆粒料從篩網眼中過濾出來，將不合格的顆粒料或者未完成顆粒狀的物料分隔開來。

本發明的進一步改進， 固定有主動滾壓棍的安裝架二上設置有導桿一，導桿一連接安裝架二可沿著橫架一在水平方向移動，主動滾壓棍連接有電機一，電機一固定在機架上。本技術方案的改進，可以調節主動滾壓棍與從動滾壓棍之間的工作距離，從而調節干料通過擠壓過程后的厚度。

本發明的進一步改進，固定有主動破碎棍的安裝架四上設置有導桿二，導桿二連接安裝架四可沿著橫架二在水平方向移動，主動破碎棍連接有電機二，電機二固定在機架上。本技術方案的改進，可以調節主動破碎輥與從動破碎輥之間的工作距離，從而調節餅料經過造粒過程后粒徑的大小。

本發明的進一步改進，機架的下端還設置有萬向輪，萬向輪上設置有剎車裝置。萬向輪的設置可以使得本設備更加方便移動，萬向輪上設置有剎車裝置是為了在工作過程中對設備起到固定作用，防止設備的不平穩造成不必要的人身傷害。

本發明的進一步改進，機架、進料斗、橫架一和橫架二均采用不銹鋼材料制成。不銹鋼材料性質穩定，不易被腐蝕，且易清洗，可以適應涂料生產車間內水汽大、雜質多的環境，延長了設備的使用壽命。

本發明的有益效果，本發明可以通過調整主動滾壓棍和從動滾壓棍之間的工作距離使得可以控制原材料制作成餅料的厚度，通過調整主動破碎輥和從動破碎輥之間的工作距離使得可以控制最后成品顆粒物的粒徑大小，從而達到一機多用的目的，節約了生產成本。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖中，1-進料斗，2-從動滾壓棍，3-主動滾壓棍，4-安裝架一，5-安裝架二，6-導桿一，7-橫架一，8-電機一，9-機架，10-從動破碎輥，11-主動破碎輥，12-安裝架三，13-安裝架四，14-導桿二，15-電機二，16-橫架二，17-電動篩網，18-電機三，19-萬向輪，20-剎車裝置。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面將結合附圖和實施例對本發明做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本發明，并不對本發明的保護范圍構成限定。

實施例：如圖1所示，一種涂料生產用對輥造粒機，包括機架9，支架沿垂直方向從上到下依次設置有進料斗1、橫架一7、橫架二16和電動篩網17，橫架一7上設置有主動滾壓輥和從動滾壓棍2，滾壓棍通過安裝架二5固定在橫架一7上，從動滾壓棍2通過安裝架一4固定在橫架一7上，橫架二16上設置有主動破碎輥11和從動破碎輥10，主動破碎輥11和從動破碎輥10上設置有破碎齒，主動破碎輥11通過安裝架四13固定在橫架二16上，從動破碎輥10通過安裝架三12固定在橫架二16上，電動篩網17與電機三18相連，電機三18固定在機架9上，進料斗1套裝在整個機架9上，主動滾壓輥和從動滾壓輥的動力輸入端分別安裝有相互嚙合的齒輪，主動滾壓輥和從動滾壓的外圓周面上均勻設置有半球形凹槽，主動破碎輥11和從動破碎輥10的動力輸入端分別安裝有相互嚙合的齒輪。

本實施例中，固定有主動滾壓棍3的安裝架二5上設置有導桿一6，導桿一6連接安裝架二5可沿著橫架一7在水平方向移動，主動滾壓棍3連接有電機一8，電機一8固定在機架9上。本技術方案的改進，可以調節主動滾壓棍3與從動滾壓棍2之間的工作距離，從而調節干料通過擠壓過程后的厚度；固定有主動破碎棍的安裝架四13上設置有導桿二14，導桿二14連接安裝架四13可沿著橫架二16在水平方向移動，主動破碎棍連接有電機二15，電機二15固定在機架9上。本技術方案的改進，可以調節主動破碎輥11與從動破碎輥10之間的工作距離，從而調節餅料經過造粒過程后粒徑的大小。

本實施例中，機架9的下端還設置有萬向輪19，萬向輪19上設置有剎車裝置20。

本實施例中，導桿一6與導桿二14的結構和作用一樣，電機一8與電機二15的結構和作用一樣。

本實施例中的機架9、進料斗1、橫架一7和橫架二16均采用不銹鋼材料制成，可以適應涂料生產車間內水汽大、雜質多的環境，延長了設備的使用壽命。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征及優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。