本發明涉及一種摩托車零件涂料超聲分散涂抹系統，屬于摩托車零件涂料技術領域。
背景技術：
目前，在摩托車零件涂料的使用過程中，經常需要針對零件產品表面進行噴涂或者是刷涂。除了增強工人的勞動強度之外，刷涂的速度往往也比較慢，同時也會造成摩托車零件涂料的浪費，需要準備多種材料搭建平臺，增加了的成本。此外，涂料的攪拌也是一個問題，如果涂料混合不均勻，將導致刷涂不均勻，影響效果。而超聲波技術廣泛應用在一些需要攪拌的領域，從而可以使得攪拌更加均勻。
技術實現要素：
本發明的目的在于克服上述技術的缺陷，提供一種摩托車零件涂料超聲分散涂抹系統，能夠更加均勻地混合摩托車零件涂料和刷涂零件產品表面，并能有效地減少人工勞動強度。
為了實現上述目的，本發明的技術方案如下。
一種摩托車零件涂料超聲分散涂抹系統，包括第一自由升降系統和第二自由升降系統，第一自由升降系統和第二自由升降系統并列安裝，其中，第一自由升降系統內安裝有自動伸縮機構，自動伸縮機構上端固定設有頂柱，頂柱上側安裝有超聲波設備，超聲波設備上側上安裝有出料系統，出料系統內安裝有震動擠壓棒，震動擠壓棒底部靠在超聲波設備內的固體振動器上；第二自由升降系統內安裝有擠壓推桿，擠壓推桿上固定設有擠壓活塞，擠壓活塞安裝在供料系統內，供料系統安裝在第二自由升降系統上方，供料系統頂部安裝有供料連接管，供料連接管另一端連接在出料系統頂部。
進一步地，供料系統上方的側面上安裝有入料口，入料口上安裝有隔離板。
進一步地，第一自由升降系統底部安裝有第一自由升降系統控制器，第二自由升降系統底部安裝有第二自由升降系統控制器。
進一步地，超聲波設備上安裝有供電系統和控制調節開關，用以對超聲設備供電以及調節超聲波設備的振動幅度。
進一步地，出料系統遠離供料系統的側面上均勻安裝有多個出料孔。
該發明中，利用第一自由升降系統控制器控制第一自由升降系統，使得自動伸縮機構可以上下運動，從而帶動頂柱上的超聲波設備和出料系統運動，從而實現針對不同高度的零件產品表面進行摩托車零件涂料的刷涂。而第二自由升降系統控制器用以控制第二自由升降系統使得擠壓推桿推動擠壓活塞上下運動，從而擠壓供料系統中的涂料，利用超聲波設備中的固體振動器進行震動，帶動震動擠壓棒攪拌擠壓涂料，從而使得涂料從供料系統的側面流出，被擠壓到零件產品表面上進行刷涂。在需要工作前，打開隔離板，從入料口中把所需要刷涂的摩托車零件涂料裝入到供料系統中，然后關閉隔離板，當擠壓活塞向上運動時，會擠壓涂料通過供料連接管進入出料系統從而被震動擠壓棒震動攪拌以及被擠壓出出料孔，在接近零件產品表面工作時，被擠壓在零件產品表面上進行刷涂。
該發明的有益效果在于：該摩托車零件涂料超聲分散涂抹系統利用超聲波設備針對進入出料系統中的摩托車零件涂料進行攪拌和震動，并在擠壓活塞擠壓推動下，使得涂料被擠壓到零件產品上從而實現刷涂。采用了超聲波設備后，利用超聲波設備的震動，可以使得涂料攪拌更加均勻，且能起到較好的震動效果，并能有效地將涂料擠壓粘貼在零件產品表面上，降低了人工刷涂的勞動強度，能夠獲得較好的刷涂效果。
具體實施方式
下面結合進一步闡述該發明的具體實施方式。
本發明中的摩托車零件涂料超聲分散涂抹系統，包括第一自由升降系統和第二自由升降系統，第一自由升降系統和第二自由升降系統并列安裝，其中，第一自由升降系統內安裝有自動伸縮機構，自動伸縮機構上端固定設有頂柱，頂柱上側安裝有超聲波設備，超聲波設備上側上安裝有出料系統，出料系統內安裝有震動擠壓棒，震動擠壓棒底部靠在超聲波設備內的固體振動器上；第二自由升降系統內安裝有擠壓推桿，擠壓推桿上固定設有擠壓活塞，擠壓活塞安裝在供料系統內，供料系統安裝在第二自由升降系統上方，供料系統頂部安裝有供料連接管，供料連接管另一端連接在出料系統頂部。
供料系統上方的側面上安裝有入料口，入料口上安裝有隔離板。第一自由升降系統底部安裝有第一自由升降系統控制器，第二自由升降系統底部安裝有第二自由升降系統控制器。超聲波設備上安裝有供電系統和控制調節開關，用以對超聲設備供電以及調節超聲波設備的振動幅度。出料系統遠離供料系統的側面上均勻安裝有多個出料孔。
該發明在具體實施時，利用第一自由升降系統控制器控制第一自由升降系統，使得自動伸縮機構可以上下運動，從而帶動頂柱上的超聲波設備和出料系統運動，從而實現針對不同高度的零件產品表面進行摩托車零件涂料的刷涂。而第二自由升降系統控制器用以控制第二自由升降系統使得擠壓推桿推動擠壓活塞上下運動，從而擠壓供料系統中的涂料，利用超聲波設備中的固體振動器進行震動，帶動震動擠壓棒攪拌擠壓涂料，從而使得涂料從供料系統的側面流出，被擠壓到零件產品表面上進行刷涂。在需要工作前，打開隔離板，從入料口中把所需要刷涂的摩托車零件涂料裝入到供料系統中，然后關閉隔離板，當擠壓活塞向上運動時，會擠壓涂料通過供料連接管進入出料系統從而被震動擠壓棒震動攪拌以及被擠壓出出料孔，在接近零件產品表面工作時，被擠壓在零件產品表面上進行刷涂。
以上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發明的保護范圍。