汽車車燈專用固化烤箱的制作方法

本發明涉及汽車車燈技術領域，尤其涉及一種汽車車燈專用固化烤箱。

背景技術：

汽車燈，為保證安全行車而安裝在汽車上的各種交通燈，汽車車燈的種類很多，汽車在夜間或是天氣不好的情況下均需要車燈的輔助，以減小或是杜絕安全隱患，因此汽車車燈不僅是汽車上不可缺少額度部件，而且其性能的優良也是汽車制造過程中必須提高的一項技術。

現有的汽車車燈制造廠家在制造車燈的過程中為了減少制造成本，在車燈燈體與燈殼膠化粘接的過程中采用自然固化作用，這種方法雖然在很大程度上節省了制造成本，但是燈體和燈殼固化的效果較差，膠液不能更好的將燈體和燈殼粘接，也不能在最合適的溫度濕度下將膠液更好的使用在燈體和燈殼的固化粘接上，導致粘接不牢靠，存在后期損壞的可能性，造成質量低的現象。

技術實現要素：

針對上述存在的問題，本發明旨在提供一種汽車車燈專用固化烤箱，使用該烤箱能夠提高燈體與燈殼的固化效果，使兩者更牢靠的粘接在一起，延長了汽車車燈的使用壽命，降低了汽車車燈在使用過程中的故障率，而且可做到實時監控，觀察方便，烤箱本體內部照明效果好。

為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案如下：

汽車車燈專用固化烤箱，包括烤箱本體以及與所述烤箱本體活動連接的箱門，所述箱門上還設置觀察窗，所述箱門內側面上設置照明裝置，所述烤箱本體內部設有空腔室，所述空腔室通過隔熱框分隔成加熱I區和加熱II區，所述加熱I區和加熱II區內部由上向下依次并列設置若干層收納格柵；所述烤箱本 體頂部設置加濕裝置，在所述烤箱本體兩側壁上均開有加濕孔，且在所述烤箱本體內部頂層與底層上均設置加熱元件，所述烤箱本體上設置控制所述加熱元件的控制面板；本發明采用加熱加濕同時作用，并將汽車車燈在加熱I區和加熱II區逐級進行固化，通過調節兩個加熱區的溫度，使汽車車燈在兩個不同的溫度加熱區進行加熱，這樣可以保證汽車車燈燈體和燈殼在固化過程中與膠液的粘接有個過程，促使膠液更好的與燈體和燈殼固化，提高固化效果，而且在箱門上照明裝置的照明下，能夠從外部直接觀察內部的固化情況，觀察窗和照明裝置的設置是為了更好的觀察加熱I區和加熱II區的加熱情況，便于及時做出參數調整。

本發明的進一步改進在于：所述隔熱框上設置隔熱簾，所述隔熱簾采用隔熱材料制成，隔熱框和隔熱簾的作用就是將空腔室具體的分隔成加熱I區和加熱II區，使得兩個加熱區的溫度存在差異，且確保汽車車燈兩個加熱區內能夠快速轉移。

本發明的進一步改進在于：所述隔熱框采用鋁質材料制成，采用鋁質材料不僅傳熱快，而且耐腐蝕，強度較高。

本發明的進一步改進在于：所述烤箱本體底部四角處均設置萬向輪，一般的烤箱都是固定設置的，這樣就將烤箱局限在一定范圍內，不能移動，而設置了萬向輪之后實現烤箱任意位置的移動，方便檢修等。

本發明的進一步改進在于：所述箱門上還設置一圈密封墊圈，密封墊圈能夠在箱門與烤箱本體結合時起到較好的密封效果，防止在固化過程中有部分熱量和濕氣的流失。

本發明的有益效果是：首先，本發明將現有的自然固化汽車車燈燈體與燈體改進成在烤箱內進行固化，該固化手段不僅能提高固化效果，還能提高固化 效率，縮短固化時間；其次，本發明將烤箱本體內的空腔室通過隔熱框分隔成加熱I區和加熱II區兩個加熱區，在實際操作過程中，通過控制面板控制兩個加熱區的加熱溫度，使兩個加熱區的加熱溫度存在差異，這樣車燈燈體與燈殼先放置在溫度較低的加熱區進行初步加熱，加熱到一定程度直接通過隔熱簾移動至另一個加熱區進行二次加熱，采取這樣的方式能夠使膠液更好的與燈體和燈殼粘接，在高溫下提高固化效果；再次，為了進一步提高膠液與燈體和燈殼的粘接固化效果，本發明還設計了加濕裝置，在加熱的同時加濕氣，能夠更進一步的提高車燈燈體、燈殼與膠液的固化效果，將固化效果達到最佳，而且加濕和加熱同時具備，能夠極大的縮短固化時間，并得到的車燈燈體與燈殼最終的質量較高；此外，采用箱門上設置觀察窗，在箱門內側面上設置照明裝置，這樣車燈在烤箱內部與膠液固化粘接的過程中，能夠直接且方便的觀察內部情況，做到技術調整參數，不需要拉開箱門來觀察，節省時間，提高效率，觀察準確率高。

附圖說明

圖1為本發明立體示意圖。

圖2為本發明隔熱框的示意圖。

其中：1-烤箱本體，101-控制面板，2-加濕裝置，3-加熱元件，4-加濕孔，5-加熱I區，6-加熱II區，7-隔熱框，8-隔熱簾，9-箱門，10-觀察窗，11-萬向輪，12-收容格柵，13-照明裝置。

具體實施方式

為了使本領域的普通技術人員能更好的理解本發明的技術方案，下面結合附圖和實施例對本發明的技術方案做進一步的描述。

參照附圖1-2所示的一種汽車車燈專用固化烤箱，包括烤箱本體1以及 與所述烤箱本體1活動連接的箱門9，箱門9與烤箱本體1結合處設置一圈密封墊圈，該密封墊圈能夠起到很好的密封保溫效果，防止熱量流失，所述烤箱本體1底部四角處均設置萬向輪11，萬向輪11固定在烤箱本體1底部四角，可以任意移動烤箱本體1的位置，方便維修等，所述箱門9上還設置觀察窗10，觀察窗10設置在箱門9中間位置，且其面積占箱門9面積的四分之一，所述箱門9內側面上設置照明裝置13，在所述觀察窗10的上方和下方均設置所述照明裝置13，這樣就能更加方便的觀察烤箱本體1內部上下位置的車燈情況，能夠做到整體掌握內部的情況，具體的是在箱門9上加工有兩個方形槽，在方形槽內部固定設置照明裝置13，所述烤箱本體1內部設有空腔室，所述空腔室通過隔熱框7分隔成加熱I區5和加熱II區6，加熱I區5和加熱II區6的體積相等，所述隔熱框7上設置隔熱簾8，所述隔熱簾8采用隔熱材料制成，所述隔熱框7采用鋁質材料制成，通過隔熱簾8可以較方便的將加熱I區5中的車燈快速推進加熱II區6內進行繼續固化，所述加熱I區5和加熱II區6內部由上向下依次并列設置若干層收納格柵12，收納格柵12也為鋁質材料制成，格柵形狀重量輕，車燈放置在收納格柵12上受熱均勻，穿透力好；所述烤箱本體1頂部設置加濕裝置2，在所述烤箱本體1兩側壁上均開有加濕孔4，通過濕氣孔4將濕氣均勻噴射，在所述烤箱本體1內部頂層與底層上均設置加熱元件3，所述烤箱本體1上設置控制所述加熱元件3的控制面板101，具體在使用過程中，通過加熱元件3來調整加熱I區5和加熱II區6的溫度，一般取加熱I區5的溫度低于加熱II區6的溫度，這樣車燈在兩個加熱區內逐漸實現固化，提高固化效果。