環保型造粒設備的制作方法

本發明涉及塑料造粒設備技術領域，尤其涉及一種環保型造粒設備。

背景技術：

廢塑料造粒機有機廢氣產生的源頭主要來自造粒與開放式混煉過程中，在高溫混煉過程中會有少量有機氣體釋放出來，有機烴類物質會產生碳氫化合物、苯等有害廢氣，這部分有機物主要來自于廢塑料中部分高分子裂解成小分子和原塑料中的部分添加劑，這部分有機物大都有剌激性氣味，須作一定處置。由于塑料品種多樣，可能的廢氣成分有氯化氫、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、甲苯或芳香系氧化物，長期吸入廢氣可能會對人的呼吸和神經系統造成影響。廢塑料造粒機的回收過程中的廢氣問題非常顯著，但是，目前大部分廢塑料回收造粒設備并沒有專門針對廢氣進行處理的裝置。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本發明提供一種可凈化廢氣的環保型造粒設備，包括電機、進料機筒、加熱機筒、口模、擠出機筒、擠出模、廢氣凈化裝置，所述電機固定于電機座上，所述電機和所述進料機筒通過皮帶連接，所述進料機筒上部設有進料槽口，所述進料機筒與所述加熱機筒相連且均設于箱體底座上，所述口模分別與所述加熱機筒和擠出機筒相連，所述擠出模設于所述擠出機筒一端，所述廢氣凈化裝置由密封風箱、進風口、活性炭吸附箱、出風口組成，所述密封風箱設于所述加熱機筒和擠出機筒之間，所述進風口與所述密封風箱相連，所述活性炭吸附箱分別與所述進風口和出風口相連，所述活性炭吸附箱內設有活性炭吸附網，其工作原理是：當廢氣由密封風箱提供動力，負壓進入活性炭吸附箱后進入活性炭吸附網，由于活性炭吸附劑表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當活性炭吸附劑的表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在活性炭表面，此現象稱為吸附,利用活性炭吸附劑表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性活性炭吸附劑相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其與氣體混合物分離，凈化后的氣體高空排放。

所述活性炭吸附網設置于該活性炭吸附箱卡槽內。

所述活性炭吸附網采用通孔結構的鋁蜂窩為載體。

所述卡槽通過焊接方式固接于所述活性炭吸附箱箱體內。

本發明的有益效果為：

1、本發明采用活性炭吸附箱凈化廢氣，吸附效率高，效果顯著，且維護管理簡單方便，運轉成本低；

2、本發明的凈化裝置構造緊湊，占地面積小，能夠同時處理多種混合有機廢氣。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明活性炭吸附箱的剖視圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明做進一步描述：

圖中：1-電機，2-皮帶，3-進料機筒，4-進料槽口，5-加熱機筒，6-進風口，7-出風口，8-活性炭吸附箱,9-密封風箱，10-擠出模，11-擠出機筒，12-口模，13-箱體底座，14、15、16、17、18、19、20、21-卡槽，22、23、24、25-活性炭吸附網，26-電機座，27-廢氣凈化裝置。

實施例：

本實施例包括電機1、進料機筒3、加熱機筒5、口模12、擠出機筒11、擠出模10、廢氣凈化裝置27，電機1固定于電機座26上，電機1和進料機筒3通過皮帶2連接，進料機筒3上部設有進料槽口4，進料機筒3與加熱機筒5相連且均設于箱體底座13上，口模12分別與加熱機筒5和擠出機筒11相連，擠出模10設于擠出機筒11一端，廢氣凈化裝置27由密封風箱9、進風口6、活性炭吸附箱8、出風口7組成，密封風箱9設于加熱機筒5和擠出機筒11之間，進風口6與密封風箱9相連，活性炭吸附箱8分別與進風口6和出風口7相連，活性炭吸附箱8內設有活性炭吸附網22、23、24、25，其工作原理是：當廢氣由密封風箱9提供動力，負壓進入活性炭吸附箱8后進入活性炭吸附網22、23、24、25，由于活性炭吸附劑表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當活性炭吸附劑的表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在活性炭表面，此現象稱為吸附,利用活性炭吸附劑表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性活性炭吸附劑相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其與氣體混合物分離，凈化后的氣體高空排放，活性炭吸附網22、23、24、25設置于該活性炭吸附箱8卡槽14、15、16、17、18、19、20、21內，活性炭吸附網22、23、24、25采用通孔結構的鋁蜂窩為載體，卡槽14、15、16、17、18、19、20、21通過焊接方式固接于活性炭吸附箱8箱體內。

利用本發明所述的技術方案，或本領域的技術人員在本發明技術方案的啟發下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本發明的保護范圍。